隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，政府和企業(yè)都在推動智能制造，各大工廠也相繼進行著自動化轉(zhuǎn)型升級，就連家具行業(yè)也努力朝著智能化邁進，讓生產(chǎn)更高效。自動化或?qū)⒔饩热斯せ牟粩嗉觿?、人工成本不斷上漲的家具制造業(yè)，助其摘掉“勞動密集型”的帽子。

今天小編和大家一起來剖析下家具行業(yè)的自動化生產(chǎn)和智能制造究竟是什么樣子的！

家具企業(yè)自動化的第一步，就是完整梳理整個作業(yè)流程，對比和衡量使用機器人與人之間的效益差，讓一些關鍵的工序?qū)崿F(xiàn)部分自動化，進而極大地提升生產(chǎn)作業(yè)的效益，同時也保障了員工的身體健康，打造綠色安全的生產(chǎn)環(huán)境。

在梳理過程中，我們知道有一些容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導致職業(yè)病的工序，如噴涂、焊接等，而使用機器人代替人手，可以實現(xiàn)“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”；還有些關鍵的崗位，如開料、鉆孔、包裝、入庫等，使用機器人能實現(xiàn)“更精準、更高效、更便捷”。根據(jù)家具生產(chǎn)的不同階段，家具行業(yè)應用機器人主要有焊接機器人、打磨機器人、噴涂機器人、裝配機器人、搬運機器人、AGV機器人。

1案例—，家具焊接

家具制造業(yè)中焊接機器人一般用于金屬以及家具零部件自動化生產(chǎn)線。要真正掌握和運用好焊接這一特殊工藝，就必須熟練掌握好與此相關的各種知識和焊接工具。

2案例二，家具打磨

在木質(zhì)家具制造中，最常見也是最重要的步驟就是打磨，但是打磨過程中粉塵污染嚴重，直接危害工人身體健康且粉塵容易發(fā)生爆炸等安全事故。

3案例三，家具涂裝

涂裝也是家具制造中的關鍵工序，給予家具一個外層保護罩以及美化裝飾產(chǎn)品本身，本道工序直接影響了家具的外觀質(zhì)量、耐候性、耐磨性等指標。

涂料中的揮發(fā)性氣體也會危害到人體健康。由于人工噴涂的不確定因素過多，通過自動化程序，可精準編程涂裝機器人實現(xiàn)噴涂穩(wěn)定，提高噴涂效率與噴涂精度。

4案例四，家具裝配

裝配是家具制造中的后續(xù)環(huán)節(jié)，其人力、物力、財力消耗在產(chǎn)品制造全過程中占有較大比例，因此，家具裝配機器人應運而生。家具制造過程中用于對零件或部件進行裝配，如椅類裝配、木門框架材料裝配等，能有效提高裝配自動化程度與裝配精度。

5案例五，家具搬運

搬運機器人則是幾乎所有制造業(yè)都可適用的一個類型。通過機器人運行既定軌跡實現(xiàn)代替人工搬運?？捎糜诩揖吒鞴ざ蔚纳舷铝?、各工序銜接及零部件分揀等，實現(xiàn)零部件轉(zhuǎn)運自動化。

機器人在承重負載方面遠超過人工，還能不斷重復機械式勞動而不會產(chǎn)生工人肉體感知的疲憊。

6案例六，AGV機器人

AGV機器人能夠沿規(guī)定的導引路徑行駛，是具有安全保護以及各種移載功能的運輸車，可用于家具制造過程和工廠內(nèi)物流的傳輸，只需一個指令就能到達指定地點，能夠極大程度地提高物流輸送效率。

在家具企業(yè)密集的珠三角，智能制造已成為地方政府這幾年的重頭戲之一。珠三角不少家具企業(yè)走在智造第一梯隊。

聯(lián)邦家私的“易進貨”系統(tǒng)是一整套互聯(lián)網(wǎng)的應用，現(xiàn)在全部上了移動端，每一個業(yè)務員手機都能及時查看貨物的情況，如庫存、備料等等，可以直接接受客戶下單。后面一整套的服務，都可以在移動端完成。城市之窗的活動家具現(xiàn)在是建模和運用數(shù)碼機床，而不是靠過去的量尺，這樣生產(chǎn)效率高，精確度高。
歐派引進全球領先的德國豪邁柔性生產(chǎn)線，產(chǎn)品制造過程自動化、信息化、精細化三管齊下。索菲亞擁有亞洲第一條智能柔性生產(chǎn)線，這種智能柔性生產(chǎn)線包含了“生產(chǎn)硬件系統(tǒng)、軟件信息系統(tǒng)”，其軟件信息系統(tǒng)，索菲亞采用了業(yè)內(nèi)首屈一指的ERP系統(tǒng)，通過它可實現(xiàn)顧客線上下單直接到工廠，整個過程公開透明，可實時查看，生產(chǎn)管理更高效。
在尚品宅配智能化生產(chǎn)的過程里，“數(shù)字標簽”發(fā)揮了關鍵作用。這種技術與傳統(tǒng)家具制造的最大區(qū)別在于，它將“人指揮機器干活”變成了“機器指揮機器干活”，每個零部件通過掃描二維碼就可以實現(xiàn)機器自動按照需求進行加工。智能制造時代，將信息化與數(shù)字化融入家具行業(yè)

在當下而言由于家具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品種類眾多，板式家具、軟包家具、實木家具、五金家具，各自的生產(chǎn)工藝和流程大相徑庭。其中制造工序多達十幾道。要實現(xiàn)全自動化還需要一段時間。在社會需求的催生下，機器設備的操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)、視覺反饋等關鍵技術將不斷發(fā)展，攻克實際生產(chǎn)中的技術瓶頸，進一步提高家具行業(yè)機器人的現(xiàn)有水準，逐步實現(xiàn)多工序的“機器換人”，從勞動密集型行業(yè)中脫胎換骨。

當然，家具企業(yè)們也不要盲目跟風引入機器人和自動化設備等。智能制造量力而行，選擇最適合自己走的道路。只有穩(wěn)扎穩(wěn)打?qū)⑵髽I(yè)基礎打好，擁有強大的實力和完善的規(guī)劃，才能在智能化時代順利轉(zhuǎn)型升級，不掉隊伍，共同進入全新的家具業(yè)智能未來。