本文介紹了物聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)的價(jià)值，并定義了一個(gè)ROI模型，用于構(gòu)建業(yè)務(wù)案例和跟蹤與物聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃相關(guān)的結(jié)果。

　　如今，制造商面臨著來(lái)自管理層和客戶的巨大壓力，要求他們?cè)谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)以低成本提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。今天的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者正確地認(rèn)為，他們的投資回報(bào)率（ROI）是多維的，不僅取決于成本，還取決于客戶滿意度等。公司正在轉(zhuǎn)向物聯(lián)網(wǎng)（IoT）來(lái)收集準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換為可操作的信息，以幫助將這種額外的維度添加到ROI計(jì)算中。

　　物聯(lián)網(wǎng)正在為公司創(chuàng)造新的機(jī)會(huì)，以增強(qiáng)其服務(wù)，從準(zhǔn)確及時(shí)的數(shù)據(jù)中獲得見(jiàn)解，改進(jìn)業(yè)務(wù)流程并使其產(chǎn)品與眾不同。本文介紹了物聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)的價(jià)值，并定義了一個(gè)ROI模型，用于構(gòu)建業(yè)務(wù)案例和跟蹤與物聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃相關(guān)的結(jié)果。

　　工業(yè)4.0

　　物聯(lián)網(wǎng)有可能改變制造業(yè)的面貌，以至于它被稱為第四次工業(yè)革命。如果說(shuō)技術(shù)進(jìn)步的步伐是可以走的，那么智能工廠很快就會(huì)成為常態(tài)，而不是例外。智能工廠的四個(gè)主要因素是物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)、自動(dòng)化和精度：

　　物聯(lián)網(wǎng)： 物聯(lián)網(wǎng)是智能工廠的火炬手。不僅僅是傳感器和其他“事物”，它是事物之間的連接，以促進(jìn)數(shù)據(jù)的收集和傳輸。工廠中安裝了多種類型的能夠連接到云的傳感器來(lái)收集數(shù)據(jù)，這有助于優(yōu)化工廠。

　　數(shù)據(jù)： 數(shù)據(jù)在智能工廠中發(fā)揮著重要作用，使管理人員能夠獲得有關(guān)簡(jiǎn)化制造流程、提高投資回報(bào)率等的見(jiàn)解。物聯(lián)網(wǎng)還可以為企業(yè)的大數(shù)據(jù)計(jì)劃做出貢獻(xiàn)，能夠收集和傳輸大量結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，以保存在集中位置進(jìn)行實(shí)時(shí)或未來(lái)分析。

　　自動(dòng)化： 工廠環(huán)境中的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以自主工作，以最少的人為干預(yù)來(lái)驅(qū)動(dòng)和監(jiān)控生產(chǎn)。通過(guò)支持物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)測(cè)性維護(hù)，設(shè)備壽命得到延長(zhǎng)，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以根據(jù)收集的數(shù)據(jù)檢測(cè)故障，并獨(dú)立做出決策，在故障設(shè)備發(fā)生故障之前停止故障設(shè)備。

　　精度：物聯(lián)網(wǎng)傳感器和其他設(shè)備旨在以令人難以置信的精度水平進(jìn)行傳感和測(cè)量，使其幾乎適用于任何工廠應(yīng)用，無(wú)論其規(guī)模和精度如何。

　　工業(yè)自動(dòng)化

　　物聯(lián)網(wǎng)是提高當(dāng)今工廠自動(dòng)化水平的理想選擇。對(duì)于已經(jīng)在現(xiàn)有工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中安裝了傳感器、執(zhí)行器和其他低級(jí)設(shè)備的制造公司來(lái)說(shuō)，升級(jí)和改造支持物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備是一個(gè)簡(jiǎn)單的步驟。

　　這些公司可以利用當(dāng)今商用現(xiàn)成傳感器和其他硬件以及成熟的云平臺(tái)提供的網(wǎng)絡(luò)速度和內(nèi)存大小的增加。今天的技術(shù)足夠強(qiáng)大，不會(huì)像過(guò)去那樣妨礙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。這將為工廠經(jīng)理提供新的控制水平和對(duì)生產(chǎn)車間的見(jiàn)解。

　　僅僅收集數(shù)據(jù)是不夠的。工業(yè)自動(dòng)化成功的關(guān)鍵是利用收集到的數(shù)據(jù)。支持物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)收集數(shù)據(jù)，然后將其傳輸?shù)皆苹騼?nèi)部數(shù)據(jù)中心。在那里，實(shí)現(xiàn)了Hadoop（一種開(kāi)源框架）和其他技術(shù)，以應(yīng)用數(shù)據(jù)科學(xué)技術(shù)和預(yù)測(cè)模型將數(shù)據(jù)分析成有用的信息。

　　制造商在其工廠中采用物聯(lián)網(wǎng)的另一個(gè)原因是延遲或防止過(guò)時(shí)。如今，工廠中的許多工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)將比供應(yīng)商的支持更長(zhǎng)壽。通過(guò)升級(jí)到物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，工廠運(yùn)營(yíng)商可以延長(zhǎng)這些系統(tǒng)的功能和使用壽命。隨著互聯(lián)網(wǎng)帶寬和存儲(chǔ)成本的穩(wěn)步下降，與幾年前相比，公司現(xiàn)在可以非常便宜地存儲(chǔ)TB級(jí)的數(shù)據(jù)。

　　物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)與強(qiáng)大的機(jī)器對(duì)機(jī)器（M2M）系統(tǒng)接口，進(jìn)一步推動(dòng)了工業(yè)自動(dòng)化。這涵蓋了廣泛的技術(shù)，這些技術(shù)使聯(lián)網(wǎng)設(shè)備能夠在沒(méi)有人為幫助的情況下相互交換數(shù)據(jù)并執(zhí)行操作。M2M技術(shù)幾乎應(yīng)用于制造的每個(gè)領(lǐng)域，包括確保工廠和人員安全。

　　例如，公司的安全工程師可以為每臺(tái)設(shè)備建立安全限值。如果物聯(lián)網(wǎng)傳感器檢測(cè)到設(shè)備溫度升高，使其達(dá)到安全極限，系統(tǒng)將記錄這一事實(shí)，并將觸發(fā)受影響設(shè)備的立即關(guān)閉。或者，如果公司不想實(shí)施自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，它可以設(shè)置傳感器以將數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄哂羞h(yuǎn)程監(jiān)控能力的關(guān)鍵人員，這些人員在其臺(tái)式機(jī)，平板電腦或其他設(shè)備上。然后，這些員工可以向機(jī)器發(fā)送關(guān)閉指令，降低其生產(chǎn)率或執(zhí)行任何其他功能，以解決安全問(wèn)題。

　　物聯(lián)網(wǎng)價(jià)值主張

　　物聯(lián)網(wǎng)還在工廠車間以外的領(lǐng)域提供價(jià)值，包括遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程服務(wù)、使用情況分析、ERP/CRM集成等等。計(jì)費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、產(chǎn)品注冊(cè)、合規(guī)性、耗材管理、召回和保修管理等核心業(yè)務(wù)流程都可以通過(guò)連接的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行改進(jìn)。

　　在物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)的另一邊，連接產(chǎn)品的銷售和營(yíng)銷可以提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并推動(dòng)收入增長(zhǎng)。以下示例演示了在公司中啟用 IoT 可以獲得的價(jià)值。

　　支持物聯(lián)網(wǎng)的智能工廠

　　利用物聯(lián)網(wǎng)的智能工廠將安裝多個(gè)傳感器來(lái)檢測(cè)其工廠中的溫度，濕度，噪音，光線，振動(dòng)和揮發(fā)性有機(jī)化合物。該工廠還擁有專門(mén)的傳感器來(lái)跟蹤其所有機(jī)器和設(shè)備的工作情況，識(shí)別運(yùn)輸原材料和成品的車輛的位置，以及管理供應(yīng)鏈。

　　所有這些傳感器收集的數(shù)據(jù)都傳輸?shù)交谠频拇鎯?chǔ)系統(tǒng)。在那里，應(yīng)用數(shù)據(jù)科學(xué)的原理，以獲得有意義的信息并獲得以交互式報(bào)告和圖表形式呈現(xiàn)的見(jiàn)解。經(jīng)理和其他授權(quán)員工從云中訪問(wèn)這些數(shù)據(jù)可視化，以監(jiān)督和管理各自部門(mén)的工作。

　　此信息用于保持制造單元中正確的溫度、濕度、光線和噪音水平，同時(shí)確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)科學(xué)確保在早期階段檢測(cè)到任何缺陷，并且可以防止停機(jī)，并且如果檢測(cè)到故障，則可以輕松監(jiān)控和維護(hù)機(jī)器。

　　對(duì)車輛進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以確保成品按時(shí)交付給分銷商和零售商。員工提前意識(shí)到原材料的到來(lái)，并準(zhǔn)備立即開(kāi)始生產(chǎn)，以避免浪費(fèi)時(shí)間。建議司機(jī)選擇新的或替代的路線，以確保他們?cè)诓焕速M(fèi)時(shí)間和燃料的情況下到達(dá)目的地。

　　對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)，管理庫(kù)存很容易，因?yàn)樗麄兇_切地知道何時(shí)及時(shí)訂購(gòu)所需的原材料，從而避免了存儲(chǔ)貨物的成本超過(guò)必要的時(shí)間。低庫(kù)存將觸發(fā)訂單提醒，以避免貨物生產(chǎn)延遲。物聯(lián)網(wǎng)還將工廠連接到倉(cāng)庫(kù)、配送中心、零售商、供應(yīng)商和客戶，通過(guò)允許實(shí)時(shí)信息共享來(lái)促進(jìn)供應(yīng)鏈管理。

　　智能工廠通過(guò)避免燃料和電力浪費(fèi)，成功地降低了成本。停機(jī)時(shí)間大大減少，使制造單元能夠不間斷地生產(chǎn)。此外，安裝在成品上的傳感器有助于識(shí)別產(chǎn)品中的故障，以便在檢測(cè)到故障后立即進(jìn)行糾正，以減少損失并為消費(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。工廠還節(jié)省了保修管理費(fèi)用。

　　結(jié)論

　　物聯(lián)網(wǎng)是當(dāng)今制造商的驅(qū)動(dòng)力。隨著智能傳感器和云技術(shù)的進(jìn)步，公司可以以更低的成本享受更智能的服務(wù)?，F(xiàn)在是時(shí)候讓您的公司比以前更聰明，更高效了。

　　物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的基本組件

　　傳感器：傳感器是制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)背后的驅(qū)動(dòng)力。他們實(shí)時(shí)收集和整合數(shù)據(jù)，并能夠與直接數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)或數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)集成。

　　網(wǎng)絡(luò)連接：互聯(lián)網(wǎng)連接變得更加可靠和實(shí)惠，允許制造商將其部署在其設(shè)備中。

　　物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)：智能工廠最重要的部分是物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。在實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)集成計(jì)劃之前，確保您擁有兼容的開(kāi)放式架構(gòu)，并且您考慮的任何M2M應(yīng)用程序都滿足您的數(shù)字業(yè)務(wù)需求非常重要。

　　數(shù)據(jù)分析和可視化：數(shù)據(jù)分析是分析大量數(shù)據(jù)以發(fā)現(xiàn)人類可能忽視的模式和其他見(jiàn)解的科學(xué)。通過(guò)交互式數(shù)據(jù)可視化，您可以通過(guò)向下鉆取圖表來(lái)概念化未來(lái)的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略。

　　審核編輯：郭婷