近年來(lái)，隨著LED市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)兼并重組日趨激烈，產(chǎn)品價(jià)格一降再降，在很多企業(yè)中高端品牌形象還未完全樹(shù)立起來(lái)的情況下，企業(yè)的利潤(rùn)空間又進(jìn)一步收窄，價(jià)格戰(zhàn)的瘋狂和凈利的大幅下滑對(duì)LED企業(yè)的發(fā)展提出新的挑戰(zhàn)，未來(lái)LED行業(yè)將會(huì)進(jìn)一步向集中發(fā)展。

　　從近兩年LED上市企業(yè)營(yíng)收數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前LED企業(yè)業(yè)績(jī)分化現(xiàn)象愈演愈烈，甚至變得極端。部分企業(yè)雖然營(yíng)收上升，但LED業(yè)務(wù)貢獻(xiàn)比例卻出現(xiàn)下滑，有些甚至不再作為主營(yíng)業(yè)務(wù)。另一部分企業(yè)則營(yíng)收凈利雙下滑的現(xiàn)象，可見(jiàn)，企業(yè)利潤(rùn)的下滑與價(jià)格拼殺造成的收入下跌有關(guān)。

　　隨著毛利不斷的下降，歐司朗、飛利浦、GE等國(guó)際照明巨頭紛紛處理通用照明業(yè)務(wù)，轉(zhuǎn)向高利潤(rùn)的智能照明領(lǐng)域發(fā)展，飛樂(lè)音響、木林森等國(guó)內(nèi)照明企業(yè)則不斷攻城拔寨謀求合縱連橫，以搶占行業(yè)制高點(diǎn)主導(dǎo)行業(yè)發(fā)展格局。中小型企業(yè)則開(kāi)始轉(zhuǎn)向LED細(xì)分市場(chǎng)，以尋求新的發(fā)展空間。隨著LED產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)格局正在逐漸演變。

　　屋漏偏逢連夜雨。內(nèi)部環(huán)境演變的同時(shí)，外部環(huán)境也發(fā)生著巨大的變化。中國(guó)制造2025和互聯(lián)網(wǎng)+的大勢(shì)來(lái)襲，讓外部環(huán)境的發(fā)生了新的改變，傳統(tǒng)的人工模式已經(jīng)很難適應(yīng)產(chǎn)業(yè)的后時(shí)代發(fā)展，這樣對(duì)制造業(yè)也提出了新的要求，要求未來(lái)的制造業(yè)是要解放人工，實(shí)現(xiàn)智能化。

　 封裝企業(yè)的痛

　　作為制造業(yè)中的LED行業(yè)，其封裝領(lǐng)域已基本形成了集群化，大部分工藝實(shí)現(xiàn)機(jī)械智能化，可仍存在著一些非智能化的環(huán)節(jié)，導(dǎo)致整個(gè)LED封裝工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能化的閉環(huán)。

　　而這中情況形成的主要原因是目前配膠環(huán)節(jié)還在采用人工操作，加大了配膠差錯(cuò)率。也因如此才導(dǎo)致整個(gè)環(huán)節(jié)的無(wú)法智能化，也正是因?yàn)榇嬖谥@樣一個(gè)缺口，無(wú)法形成閉環(huán)導(dǎo)致很多封裝企業(yè)在這個(gè)缺口填補(bǔ)了很多資金，也吃了很多虧。

　　單就AB膠加反來(lái)說(shuō)，因?yàn)檫@在整個(gè)生產(chǎn)出貨過(guò)程中無(wú)法發(fā)現(xiàn)，只有到了被客戶用到成品并使用一段時(shí)間以后才會(huì)發(fā)現(xiàn)，而這帶來(lái)的后果是不僅僅會(huì)造成企業(yè)自身生產(chǎn)投入的損失，而且還會(huì)影響公司品牌、信譽(yù)度甚至牽連到客戶的品牌信譽(yù)度問(wèn)題，是所有企業(yè)都不愿看到的問(wèn)題。

　　這只是其一，還有因?yàn)槟壳芭淠z這塊的人員配置還是比較多，加大了人力成本，同時(shí)也因?yàn)槭侨藛T操作的不可控，不僅帶來(lái)了上述的操作過(guò)程中的失誤損失，還有在實(shí)際配膠過(guò)程中在原材料上的浪費(fèi)。

　　當(dāng)然，配膠環(huán)節(jié)對(duì)封裝成品的影響遠(yuǎn)不止這些，還有像因?yàn)槁鋌in率的問(wèn)題，導(dǎo)致滯帶庫(kù)存問(wèn)題，使企業(yè)的成本再次上升，當(dāng)然還有因?yàn)槿藛T研發(fā)配方所花的時(shí)間太長(zhǎng)，帶來(lái)的不能及時(shí)反饋給客戶帶來(lái)的訂單丟失與交期延誤問(wèn)題等等。

　　因此在當(dāng)前LED封裝這種價(jià)格戰(zhàn)環(huán)繞的大環(huán)境下，產(chǎn)業(yè)也越來(lái)越集中，封裝企業(yè)最終拼的是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。而企業(yè)拼競(jìng)爭(zhēng)力，在這樣的環(huán)境下就必須要改革提升，將這些投入較大，不可控因素造成風(fēng)險(xiǎn)最多的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)把成本管控做到極致化，以更好適應(yīng)當(dāng)前LED封裝的大環(huán)境。

　 解決疼痛的藥

　　其實(shí)，當(dāng)前封裝企業(yè)拼競(jìng)爭(zhēng)力拼的就是性價(jià)比和時(shí)間。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是，同等質(zhì)量下拼價(jià)格，同等價(jià)格下拼交期，當(dāng)然還有就是售后服務(wù)和品牌。那就意味著，在品牌和售后保證的前提下，需要把現(xiàn)有封裝環(huán)節(jié)中的那些費(fèi)時(shí)費(fèi)錢(qián)的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。

　　如果能夠?qū)⒎庋b過(guò)程中配膠這種人為的操作的環(huán)節(jié)變?yōu)橹悄芑?，?shí)現(xiàn)可控性、可追溯性，那么至少可以將AB膠這種加反的帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)大幅降低甚至消除。

　　更為值得一提的是，一直人工配膠不僅要耗費(fèi)大量的研發(fā)人員，而且耗時(shí)也很長(zhǎng)。但是如果能通過(guò)智能化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)接收到客戶訂單需求，馬上可以通過(guò)設(shè)備智能化處理找到相似的配方再微調(diào)濃度，快速得出結(jié)果，及時(shí)給客戶回復(fù)，并且同時(shí)可以進(jìn)行小批量測(cè)試，進(jìn)而直接進(jìn)入大批量生產(chǎn)，將交期大幅縮短。

　　除了這些，還可以提高良品率、讓主色區(qū)的集中度更強(qiáng)等等方面去做優(yōu)化。這才是當(dāng)前封裝企業(yè)所需要優(yōu)化的地方，也是后續(xù)集中度再度上升的競(jìng)爭(zhēng)力。如果實(shí)現(xiàn)了這些，那么這一波漲價(jià)潮，表現(xiàn)出來(lái)的就是高于同行的利潤(rùn)、高于同行的銷(xiāo)售額。

　　這曾經(jīng)是LED封裝人心中想了好多年，很多設(shè)備企業(yè)醞釀很多年的想法，但一直毫無(wú)結(jié)果。而如今，當(dāng)LED企業(yè)進(jìn)入成熟期，產(chǎn)業(yè)集中度上升，規(guī)模效應(yīng)日趨明顯，對(duì)于這樣的產(chǎn)品的需要更是急迫。

　　它的出現(xiàn)可謂是正當(dāng)時(shí)，它就是深圳靶心配比科技有限公司的“星羅”超高精度LED智能膠粉配比機(jī)——一劑封裝企業(yè)目前痛點(diǎn)的良藥，也是實(shí)現(xiàn)封裝環(huán)節(jié)閉環(huán)智能化的鑰匙。

　　因?yàn)樗鼘?dāng)前主流的人工配膠的制程穩(wěn)定性提升一倍，所以主色區(qū)的落Bin率提升3%-6%，同時(shí)還將人員減少50%，輔料節(jié)省2%和實(shí)現(xiàn)零差錯(cuò)，可以說(shuō)將封裝企業(yè)的現(xiàn)在和未來(lái)痛點(diǎn)一并解決。

　　借用一句夸張的網(wǎng)絡(luò)熱詞來(lái)說(shuō)，這就是當(dāng)前封裝企業(yè)所需的洪荒之力。

　封裝企業(yè)使用案例

　　客戶A使用情況

　　客戶B使用情況

　　客戶C使用情況

　　大數(shù)據(jù)催化制造業(yè)步入智能化

　　近年來(lái)在國(guó)家政策支持和各方面的努力下，中國(guó)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)循序發(fā)展，應(yīng)用不斷深化，大數(shù)據(jù)已經(jīng)成為當(dāng)今經(jīng)濟(jì)社會(huì)領(lǐng)域倍受關(guān)注的熱點(diǎn)之一。

　　無(wú)論工業(yè)4.0還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，都是智能互聯(lián)，是離不開(kāi)大數(shù)據(jù)的，主旨都在于通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)，把產(chǎn)品、機(jī)器、資源和人有機(jī)結(jié)合在一起，推動(dòng)制造業(yè)向基于大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用基礎(chǔ)上的智能化轉(zhuǎn)型。智能制造時(shí)代的到來(lái)，也意味著工業(yè)大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來(lái)，隨著大數(shù)據(jù)時(shí)代的來(lái)臨，代表了傳統(tǒng)的制造業(yè)向定制化的轉(zhuǎn)型，企業(yè)應(yīng)對(duì)柔性化生產(chǎn)有了更高的要求。

　　在智能制造中，通過(guò)實(shí)現(xiàn)車(chē)間的設(shè)備和控制層的數(shù)據(jù)與企業(yè)信息系統(tǒng)融合，使得生產(chǎn)大數(shù)據(jù)傳到云計(jì)算數(shù)據(jù)中心進(jìn)行存儲(chǔ)、分析，形成決策并反過(guò)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。

　　過(guò)去，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，其因?yàn)槿斯さ膮⑴c，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)存在著很多不確定性。但由于信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在可以通過(guò)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，知道產(chǎn)品線是否正常工作，出了什么故障，哪里需要加料，使得生產(chǎn)過(guò)程中的這些因素能夠被精確控制，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化。因此，在一定程度上，車(chē)間的設(shè)備能否智能化直接決定了制造企業(yè)的未來(lái)。

　　對(duì)于當(dāng)前LED封裝制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，隨著產(chǎn)業(yè)集中度越來(lái)越高，機(jī)器的使用量越來(lái)越大，人工成本越來(lái)越高以及規(guī)?；M(jìn)程越來(lái)越快，傳統(tǒng)的模式的競(jìng)爭(zhēng)力逐漸式微，智能化的變革已成為當(dāng)前封裝企業(yè)必須面臨的問(wèn)題，也是必須要解決的問(wèn)題，而靶心機(jī)則是應(yīng)LED封裝企業(yè)面臨此現(xiàn)狀而生，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)LED封裝智能化，這也是其核心價(jià)值所在。

　　靶心的價(jià)值并非表面的使封裝配膠配粉這一小環(huán)節(jié)的智能化這么簡(jiǎn)單，它的更大價(jià)值是通過(guò)與企業(yè)的MES系統(tǒng)一起聯(lián)手幫企業(yè)建立智慧工廠，在通過(guò)自動(dòng)化信息化改變生產(chǎn)力的同時(shí)也改變了生產(chǎn)關(guān)系。

　　一直以來(lái)，光的原材料及配方?jīng)Q定光結(jié)果，而光結(jié)果的一致性卻由配粉、攪拌、點(diǎn)膠三個(gè)工序的綜合能力來(lái)決定，過(guò)去采用人工配膠配粉增加了諸多不確定性，但是使用靶心配比機(jī)不僅能精準(zhǔn)完成配粉，更能實(shí)時(shí)記錄每一次作業(yè)的數(shù)據(jù)，而且這些實(shí)時(shí)配比數(shù)據(jù)還與分光結(jié)果數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)，使得智能控制封裝過(guò)程成為可能。

　　配方管理系統(tǒng)智能化的應(yīng)用

　　隨著智能化趨勢(shì)的日趨完善，封裝企業(yè)精細(xì)化管理的進(jìn)行，集中化管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的作用越來(lái)越大?，F(xiàn)有的產(chǎn)線管理系統(tǒng)功能存在一定的局限性，物料到成品的生產(chǎn)中，無(wú)法完成對(duì)產(chǎn)品的全程實(shí)時(shí)跟蹤，出現(xiàn)數(shù)據(jù)斷流，使核算管理缺乏有力的數(shù)據(jù)支持。為完善管理流程，清晰把握物料流向，實(shí)現(xiàn)物料的消耗與每個(gè)產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)及直至于市場(chǎng)的需求相對(duì)應(yīng)，LED封裝企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)流程系統(tǒng)進(jìn)行改革顯得十分必要。

　　就目前的封裝環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō)，從封裝的固晶→焊線→灌膠→測(cè)試→分光的整個(gè)流程工序來(lái)看，灌膠工序里，因?yàn)槿斯⑴c配膠配粉環(huán)節(jié)，不僅僅無(wú)法做到物料機(jī)臺(tái)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，還增加了LED封裝企業(yè)的成本及帶來(lái)很大不確定度和安全性。

　　▲ 配膠流程

　　如果要解決當(dāng)前LED封裝企業(yè)的現(xiàn)有問(wèn)題，首先需要解決的就是盡量減少人員參與到配方中，最好只有公司的決策者或者核心人物管理，同時(shí)對(duì)于已經(jīng)成熟的大訂單量產(chǎn)配方實(shí)行加密放入bom表，這樣以后生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品是需要調(diào)取bom表的代碼就好，然后由核心關(guān)鍵人給機(jī)臺(tái)發(fā)送配方指令，不用經(jīng)過(guò)其他人來(lái)操作。

　　基于此目標(biāo)，靶心配比推出了靶心機(jī)，它可以接收電腦發(fā)送的配方指令，實(shí)現(xiàn)智能配膠生產(chǎn)。那么至于如何實(shí)現(xiàn)節(jié)閉環(huán)智能化呢？

　　這就需要配方管理系統(tǒng)，它幫你實(shí)現(xiàn)了多機(jī)臺(tái)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程集中管理配方和機(jī)臺(tái)的運(yùn)行，在系統(tǒng)中做配方的集中管理，然后遠(yuǎn)程的將生產(chǎn)配方分配到要生產(chǎn)的靶心智能配膠粉機(jī)，而靶心機(jī)中的自帶軟件將會(huì)把實(shí)時(shí)記錄的實(shí)際工藝數(shù)據(jù)再反饋到配方管理系統(tǒng)中。

　　傳統(tǒng)的大量人工收集數(shù)據(jù)和計(jì)算機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率已經(jīng)落伍了，因?yàn)榕浞焦芾硐到y(tǒng)將為你計(jì)算出實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)結(jié)果，你只需要輕輕的點(diǎn)擊下鼠標(biāo)即可調(diào)用出所需要的機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率信息；同時(shí)每臺(tái)機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)將可以通過(guò)遠(yuǎn)程的監(jiān)控中心獲知，未來(lái)員工可以通過(guò)手持終端獲得操作指令，很高大上，有木有？

　　而且藍(lán)瘦，香菇式的機(jī)械化而又枯燥的巡回查看機(jī)器狀況的操作工最終都將納入到智能終端中！隨著配方管理系統(tǒng)的實(shí)施，前端可實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的對(duì)接，后端可通過(guò)條碼管理實(shí)施與點(diǎn)膠機(jī)的對(duì)接，所以企業(yè)在通過(guò)導(dǎo)入靶心智能配膠粉機(jī)后，突破了LED封裝行業(yè)能實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的瓶頸，這個(gè)瓶頸的突破打通了前端ERP與工廠機(jī)臺(tái)遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可追溯以及機(jī)臺(tái)運(yùn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控，讓LED封裝行業(yè)的智能制造有了無(wú)數(shù)的想象空間，而在后續(xù)我們將逐步詳述這無(wú)數(shù)的想象空間是如何由靶心配比與工廠的MES系統(tǒng)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合在LED封裝企業(yè)中來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

　　回溯到今年年初，煤炭、鐵礦石等大宗原材料率先提價(jià)，數(shù)月后逐漸傳導(dǎo)至工業(yè)領(lǐng)域。進(jìn)入11月，原材料漲價(jià)潮非但沒(méi)有回落趨勢(shì)，反而節(jié)節(jié)高升，漲價(jià)大潮波及鋼材、銅鋁、塑料等多個(gè)領(lǐng)域，沖擊整個(gè)LED行業(yè)。

　　可以預(yù)見(jiàn)，一場(chǎng)漲價(jià)潮已經(jīng)來(lái)臨。在原材料漲價(jià)的風(fēng)潮下，LED行業(yè)上下游的利潤(rùn)受到影響紛紛漲價(jià)。但是從過(guò)去LED的不斷價(jià)格戰(zhàn)來(lái)看，整個(gè)行業(yè)所欠缺的，似乎就是一場(chǎng)一哄而上的集體漲價(jià)。

　　當(dāng)然從企業(yè)運(yùn)營(yíng)的角度來(lái)說(shuō)，漲價(jià)是其維持生存的手段，成本的壓力讓企業(yè)的生存受到了威脅，但LED企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本不全都是原材料，還包括了人員成本、物料浪費(fèi)、庫(kù)存等各方面的綜合因素。那這波漲價(jià)潮從另一個(gè)角度也反映了LED企業(yè)的管理成本和生產(chǎn)成本的管控競(jìng)爭(zhēng)力。

　　作為L(zhǎng)ED封裝企業(yè)，如何在漲價(jià)潮來(lái)臨時(shí)，實(shí)現(xiàn)顛覆管理成本的核心競(jìng)爭(zhēng)力呢？

　　漲價(jià)潮來(lái)襲，落Bin率是如何降低成本的？

　　既然原材料的成本高，那么LED企業(yè)如果要保證利潤(rùn)，除了漲價(jià)還能做些什么呢？在制造型企業(yè)，大家都知道企業(yè)的利潤(rùn)=售價(jià)-成本，售價(jià)是由市場(chǎng)（客戶談判）決定，而成本是由企業(yè)的管理能力決定，所以，在回答這個(gè)問(wèn)題之前，我們不妨來(lái)看下我們的主營(yíng)業(yè)務(wù)成本組成，它涵蓋了三塊：直接和間接人工，制造費(fèi)用，直接物料。那么，對(duì)于LED封裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何從人，工藝和物料的突破口來(lái)尋找企業(yè)的利潤(rùn)呢？

　　前情回顧，我們?cè)凇栋行臋C(jī)大數(shù)據(jù)變革下的陣痛，LED封裝如何實(shí)現(xiàn)業(yè)態(tài)的顛覆？》的前兩篇文章中，已經(jīng)提到了管理成本智能化的來(lái)解決當(dāng)前封裝人工配膠的問(wèn)題，可以給企業(yè)帶來(lái)巨大的效益，但是都沒(méi)對(duì)其影響進(jìn)行數(shù)據(jù)化的解析。

　　其實(shí)在第一篇中，就連續(xù)提到機(jī)器的落bin率問(wèn)題，但表述不夠具體，導(dǎo)致很多人看到都是99.8%這個(gè)數(shù)據(jù)，而實(shí)際上，這兩種就像一對(duì)雙胞胎，從表面來(lái)看幾乎沒(méi)什么差別，落bin率都是99.8%，但差別卻是很大，主要表現(xiàn)在主產(chǎn)色區(qū)（即客戶需求）的落Bin率不同，機(jī)器的落bin率會(huì)比人工高出2%-6%。

　　未來(lái)客戶對(duì)燈珠的參數(shù)要求會(huì)越來(lái)越細(xì)，而落Bin率集中性的提高能精準(zhǔn)的滿足客戶的產(chǎn)品需求，降低封裝廠的呆滯庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，大幅提升存貨周轉(zhuǎn)率，從而提升LED封裝廠的盈利能力。

　　而這反應(yīng)到實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)隨著訂單的量越大，優(yōu)劣勢(shì)會(huì)被數(shù)量級(jí)的放大。對(duì)于當(dāng)前LED封裝的集中度越來(lái)越高，規(guī)模越來(lái)越大，人工操作的弊端也逐漸被放大。以下以100kkPCS的某主色區(qū)的LED器件訂單為例。

　　▲ 100kPCS某主色區(qū)LED訂單生產(chǎn)靶心機(jī)與人工對(duì)比

　　根據(jù)案例的圖表，可以看出靶心機(jī)器非常直觀的價(jià)值：

　　1.主色區(qū)落Bin率提高3.5%---讓企業(yè)可以更精準(zhǔn)的服務(wù)于客戶的需求。一方面，對(duì)外獲得利潤(rùn)，因?yàn)樾枨?銷(xiāo)售=企業(yè)獲得利潤(rùn)；另一方面，對(duì)內(nèi)每一批次投產(chǎn)可多獲得3.5%的產(chǎn)能，相當(dāng)于我們制造工藝的改進(jìn)，最終反饋到我們的成本架構(gòu)中。

　　2.原材料投入減少5.7kk---讓企業(yè)可以物盡其用，原料的節(jié)省=成本降低

　　3.邊色塊庫(kù)存減少3.5%---每批次的結(jié)單，無(wú)論是從倉(cāng)儲(chǔ)管理還是庫(kù)存搬運(yùn)上，邊色塊的減少，都可以降低庫(kù)存所帶來(lái)的管理成本提高人工的操作價(jià)值。

　　綜上所述，靶心機(jī)的智能配膠粉，可以讓企業(yè)從人，工藝和物料這三個(gè)環(huán)節(jié)上獲得成本上的優(yōu)勢(shì)，這將給企業(yè)在這次漲價(jià)潮中創(chuàng)造了新的彎道超車(chē)機(jī)會(huì)。

　　忽視知識(shí)財(cái)富引“蝴蝶效應(yīng)”，如何做到隱性成本最優(yōu)化？

　　在當(dāng)今高科技的飛速發(fā)展，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了三位一體的大環(huán)境下，如果企業(yè)還一味保持傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)模式，那就相當(dāng)于在發(fā)明電燈的年代，依然使用蠟燭，取其微弱的燭光，而放棄亮如白晝的日光燈。那么如此，等待企業(yè)的命運(yùn)只有“消亡”。

　　若此時(shí)企業(yè)與時(shí)俱進(jìn)，適時(shí)升級(jí)轉(zhuǎn)型，那么日子將會(huì)好過(guò)很多。隨著靶心機(jī)搶占了各大型知名企業(yè)市場(chǎng)，靶心公司的總經(jīng)理，年輕的企業(yè)家，非常自信的告訴我們：“引進(jìn)靶心配比機(jī)，等于打開(kāi)了LED封裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型的大門(mén)?！?/p>

　　為什么這么說(shuō)呢？因?yàn)閭鹘y(tǒng)的LED封裝生產(chǎn)工藝中各個(gè)細(xì)節(jié)紛繁復(fù)雜，各種細(xì)小環(huán)節(jié)雜亂相生，導(dǎo)致了細(xì)節(jié)和隱性的成本根本做不到化繁為簡(jiǎn)，導(dǎo)致很多企業(yè)的在無(wú)形中丟失了很大的一部分利潤(rùn)。但是引進(jìn)靶心機(jī)卻幫企業(yè)化簡(jiǎn)為繁，將很多原來(lái)很多人為的細(xì)小環(huán)節(jié)融入智能化，將利潤(rùn)細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)化，而這個(gè)價(jià)值體現(xiàn)從以下兩個(gè)方面可以端倪一二。

　　1.數(shù)據(jù)的價(jià)值。企業(yè)能夠借助靶心機(jī)內(nèi)置軟件的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)企業(yè)的配方信息進(jìn)行深度地分析、挖掘、處理，總結(jié)出企業(yè)自己的配方規(guī)律。如此一來(lái)，企業(yè)可以根據(jù)結(jié)論來(lái)制定合理的生產(chǎn)進(jìn)度和物料采購(gòu)，從而降低為滿足客戶的出貨數(shù)量，不同方式，需要的產(chǎn)能浪費(fèi)和庫(kù)存數(shù)增加，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本上的最優(yōu)管控。同時(shí)，更遠(yuǎn)一點(diǎn)想，將靶心機(jī)納入到企業(yè)的現(xiàn)行管理系統(tǒng)中，由需求觸發(fā)生產(chǎn)的物料補(bǔ)充和生產(chǎn)安排實(shí)現(xiàn)導(dǎo)航式的生產(chǎn)模式大有可為，這就是豐田生產(chǎn)方式的“準(zhǔn)時(shí)化”思想即“把需要的物品，在需要的時(shí)刻，按需要的數(shù)量拿到手”。

　　2.數(shù)據(jù)的智慧。除了生產(chǎn)成本的管控，企業(yè)還有隱形成本的管控。而隱形成本如果管控不好，會(huì)引發(fā)蝴蝶效應(yīng)。就這次漲價(jià)來(lái)說(shuō)，芯片是燈珠中價(jià)值最高的部分，可以說(shuō)是掌握了企業(yè)的成本，但這對(duì)封裝企業(yè)而言，材料是源于市場(chǎng)，這是外部環(huán)境，不可控。但器件的光結(jié)果是由膠粉配比產(chǎn)生的，是企業(yè)的核心價(jià)值，其配比量來(lái)源于企業(yè)內(nèi)部人員的知識(shí)，因?yàn)槿斯づ淠z粉的局限性導(dǎo)致這塊的管控成為企業(yè)的盲區(qū)，企業(yè)因?yàn)榕浞叫姑芗叭藛T流失，給企業(yè)造成相當(dāng)大的困境和帶來(lái)了巨大的損失甚至倒閉。所以，企業(yè)在引進(jìn)靶心機(jī)后，如何將人的智慧賦予研發(fā)平臺(tái)，搭建LED封裝行業(yè)在研發(fā)端的系統(tǒng)平臺(tái)已經(jīng)是一種可行性方案。

　　所以，基于數(shù)據(jù)的價(jià)值和數(shù)據(jù)智慧的屬性，企業(yè)信息化建設(shè)將從某種程度決定了企業(yè)未來(lái)發(fā)展的地位，誰(shuí)掌握了信息化的高度誰(shuí)就具備了未來(lái)智能制造的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。這也是為什么說(shuō)它會(huì)將顛覆現(xiàn)有LED封裝傳統(tǒng)模式的原因。