MT貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝技術(shù)”（Surface Mounted Technology），在SMT生產(chǎn)線中，它配置在點膠機或錫膏印刷機之后，是通過貼裝頭把電子元件準確地貼裝在PCB焊盤上的一種設(shè)備。貼片機是SMT生產(chǎn)線中最關(guān)鍵的設(shè)備，通常占到整條SMT生產(chǎn)線投資的60%以上，是SMT生產(chǎn)線效率的關(guān)鍵。

1、我國電子信息產(chǎn)品制造業(yè)快速發(fā)展，帶動貼片機市場需求增長 ?

2010-2018年中國貼片機細分產(chǎn)品需求量情況

2、我國貼片機研發(fā)滯后，進口依賴比例高 ?

3、國產(chǎn)貼片機的研發(fā)、生產(chǎn)情況

國產(chǎn)貼片機己經(jīng)過較長的研發(fā)歷程。在20世紀90年代初及中期，隨著國內(nèi)SMT生產(chǎn)線及其貼片機的大量引進，中國電子科技集團公司第二研究所（原電子工業(yè)部工藝所）、上海無線電專用設(shè)備廠（與日本合資組裝貼片機）等單位率先投入了貼片機的研發(fā)工作。長期以來，貼片機都是從國外進口，貼片機國產(chǎn)化一直是中國人的夢。投入過貼片機研發(fā)工作的研究機構(gòu)和企業(yè)有715廠（成都宏明電子股份有限公司）、中國電子科技集團公司第四十三研究所、4506廠（建新機械廠）、熊貓電子集團有限公司、風華高新科技股份有限公司、上?，F(xiàn)代科技發(fā)展有限公司、上海微電子裝備公司（與上海交通大學(xué)合作）、羊城科技實業(yè)有限公司、華南理工大學(xué)（與風華高新科技股份有限公司肇慶新寶華電子有限公司合作）、江蘇騰世機電有限公司等數(shù)十家。 國內(nèi)有多家研究所進行了貼片機的研制，取得了一定的研究成果，制成樣機，但在實際使用效果仍有很大差距。國內(nèi)也有少數(shù)幾家規(guī)模較大的公司從事全自動的SMT設(shè)備的研發(fā)和制造，但相對于國外品牌而言，技術(shù)水平相對較低，生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是經(jīng)濟型的自動貼片機，如LED燈管貼片，軟燈條貼片機，或者是功能單一的全自動高速貼片機。在穩(wěn)定性、精確度有欠缺，主要滿足低端市場和小規(guī)模SMT生產(chǎn)線。 雖然我國在全自動貼片機領(lǐng)域的整體技術(shù)水平與國外仍有一定差距，但在生產(chǎn)線前后的其他環(huán)節(jié)基本已經(jīng)很好地掌握了生產(chǎn)焊接設(shè)備所需的核心技術(shù)，并能將這些技術(shù)加以應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化，對貼片機的行業(yè)的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)也起到了較好的助推作用。2018年國貼片機行業(yè)產(chǎn)量約36027臺，同比增長61.6%。 2010-2018年中國貼片機產(chǎn)量及增長率情況

2018年，半自動機其他貼片機產(chǎn)量達到34179臺，全自動貼片機產(chǎn)量依然很少，僅1848臺。 2010-2018年中國貼片機行業(yè)細分產(chǎn)品產(chǎn)量情況

隨著人工智能、機器視覺、高速運動控制等技術(shù)在突破，國內(nèi)的全自動貼片機的精確性和穩(wěn)定性將不斷提升，未來國內(nèi)企業(yè)有望依靠較低價格與優(yōu)良的后續(xù)服務(wù)持續(xù)提升在產(chǎn)品國內(nèi)市場中的份額。 4、中國貼片機行業(yè)供需平衡情況 2018年我國貼片機行業(yè)產(chǎn)量約36027臺，進口量約12927臺，出口量約9268臺，國內(nèi)貼片機行業(yè)需求量約39686臺。如下表所示： 2010-2018年中國貼片機行業(yè)供需平衡情況

2018年我國貼片機行業(yè)出口金額為約166,612千美元，進口金額為2,014,775千美元。如下表所示： ? 2010-2018年中國貼片機行業(yè)進出口數(shù)據(jù)

5、貼片機價格情況 近幾年，中國市場上貼片機價格保持相對穩(wěn)定態(tài)勢，但總體有所下降，主要是由于國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)進步，以及中國SMT生產(chǎn)線增加與集中帶來的議價能力增強。2018年我國貼片機需求總量為39686臺，國內(nèi)市場規(guī)模為174.15億元，貼片機產(chǎn)品銷售均價為43.88萬元/臺；2018年我國全自動貼片機產(chǎn)品銷售均價為達到98.02萬元每臺，價格略有上升，而半自動產(chǎn)品銷售均價為12.35萬元每臺，全自動與半自動的價差持續(xù)擴大。 2010-2018年我國貼片機產(chǎn)品價格走勢圖

資料來源：智研咨詢整理

在未來電子產(chǎn)品更新速度越來越快，多品種、小批量制造趨勢越來越成為主流的激烈競爭中，新的封裝如BGA、PoP、FC和CSP等，對貼片機的要求越來越高，貼片機模式必須與時俱進。隨著模塊化、模組化，雙路輸送、多懸臂、多貼裝頭結(jié)構(gòu)，以及飛行對中、閃電貼裝等貼片機技術(shù)的發(fā)展，在一臺貼片機中，兼顧速度、精度、以及貼裝功能成為新的方向，集高速、高精密、多功能和私智能化于一體的新型高性能貼片機將成為主流。

高效率就是提高生產(chǎn)效率、貼片機加工產(chǎn)出率，減少工作時間，增加產(chǎn)能。又好又快又省錢是制造業(yè)永恒的追求，在競爭越來越激烈的今天尤其如此。提高效率的主要途徑是自動化，就是減輕人的勞動，強化、延伸和取代與人有關(guān)的勞動的技術(shù)或手段。從自動控制、自動調(diào)節(jié)、自動補償、自動辨識等發(fā)展到自學(xué)習、自組織、自維護、自修復(fù)等更高的自動化水平。對于貼片機這種自動化數(shù)控設(shè)備來說，軟件編程效率對提高貼片機效率至關(guān)重要。開發(fā)更強大的軟件功能系統(tǒng)，包括各種形式的PCB文件，直接優(yōu)化生成貼片程序文件，減少人工編程的時間，開發(fā)貼片機故障診斷系統(tǒng)及大批量生產(chǎn)綜合管理系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化操作是未來高效率貼片機發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。通過改善貼片機設(shè)備結(jié)構(gòu)和其工作模式也是能夠提高生產(chǎn)效率的重要方式。

高集成是指三方面，一是裝備技術(shù)的集成，二是技術(shù)與管理的集成;其本質(zhì)是知識的集成。(1)裝備技術(shù)的集成，就是要多種技術(shù)交叉、嫁接和融合。例如，機光電一體化;檢測傳感技術(shù)、信息處理技術(shù)、自動控制技術(shù)、伺服傳動技術(shù)、精密機械技術(shù)及系統(tǒng)總體技術(shù)綜合應(yīng)用;軟硬件技術(shù)協(xié)調(diào)與集成等。(2)技術(shù)與管理的集成，就是要充分利用計算機、自動化和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備應(yīng)用與管理技術(shù)有機融合，成套裝備即自動化生產(chǎn)線的利用尤其重要。例如，工廠引入MES的同時在SMT生產(chǎn)線設(shè)備中嵌入SPC(統(tǒng)計過程控制)和可追溯系統(tǒng)等，可以充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高實裝率和質(zhì)量。

在未來電子產(chǎn)品最大的挑戰(zhàn)是多品種、小批量、短周期，適應(yīng)這種基本趨勢的唯一有效方法是貼片機設(shè)備柔性化。貼片機柔性化主要有兩個模式，一是設(shè)備的模塊化和模組化，二是一機多用。

(1)模塊化又稱為積木式，例如，將貼片機的主機做成標準設(shè)備，并裝備統(tǒng)一的標準的機座平臺和通用的用戶接口，而將點膠貼片的各種功能做成功能模塊組件，用戶可以根據(jù)需要在主機上裝置所需的功能模塊組件或更換新的組件，以實現(xiàn)用戶需要的新功能要求。

(2)模組化可以理解為子母機模式，例如，在貼片機分為控制主機和功能模塊機，根據(jù)用戶的不同需要，由控制主機和功能模塊機柔性組合來滿足用戶的需求。

(3)一機多用，例如，用“點膠頭”和“印刷頭”取代貼片頭而實現(xiàn)點膠機和PCB絲印機的功能，這種性能對科研和產(chǎn)品開發(fā)機構(gòu)特別有用。

智能化：制造裝備的智能化是制造技術(shù)發(fā)展最具有前景的方向。近20年來，制造系統(tǒng)正在由原先的能量驅(qū)動型轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動型，這就要求制造系統(tǒng)不但要具有柔性，而且還要表現(xiàn)出智能，以便應(yīng)對大量復(fù)雜信息的處理、瞬息萬變的市場需求和激烈競爭的復(fù)雜環(huán)境。智能化貼片機的基礎(chǔ)是計算機智能技術(shù)。智能貼片機具有以下特點：

(1)人機一體化;

(2)自律能力;

(3)自組織與超柔性;

(4)學(xué)習能力與自我維護能力。智能化在貼裝設(shè)備中應(yīng)用還剛開始，貼片機貼裝工藝、貼裝功能與檢測分析功能有機融合，以提高智能化水平，例如，配備智能系統(tǒng)的貼片機可以根據(jù)檢測到的異常現(xiàn)象或故障，分析故障根源并自動校正或給出改進建議。

綠色化：綠色化是電子制造未來發(fā)展必然趨勢。人類社會的發(fā)展必將走向人與自然界的和諧，SMT貼片機當然也不能例外。未來貼裝裝備要從構(gòu)思開始，在設(shè)備階段、制造階段、銷售階段、使用與維修階段，直到回收階段、再制造各階段，都必須充分考慮對環(huán)境的影響，提高材料循環(huán)利用率，降低能耗，使用戶投資效益最大化。多樣化：當今世界是一個多元化、多樣化的世界。不同國家和區(qū)域發(fā)展不平衡，同一國家的不同地區(qū)發(fā)展也不平衡，因而對電子產(chǎn)品層次和檔次呈現(xiàn)多樣化的需求;同時不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)﹄娮赢a(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境可靠性要求千差萬別，也使產(chǎn)品制造工藝和設(shè)備形成多樣化需求。

這種多樣化需求對未來的SMT全自動貼片機設(shè)備發(fā)展將是多元化結(jié)構(gòu)和技術(shù)交叉：(1)適應(yīng)多種產(chǎn)品的多功能、柔性化通用貼片機和針對特定領(lǐng)域、特定產(chǎn)品的高效率專用貼片機并存。(2)服務(wù)于大企業(yè)及高密度組裝的全自動、智能化、高精度、高產(chǎn)能的高端貼片機和應(yīng)合中小企業(yè)及一般電子產(chǎn)品需求的中低端貼片機都有各自生存和發(fā)展空間。(3)面向工業(yè)界規(guī)?；圃斓母咝阅苤髁髻N片機與適應(yīng)科研、教學(xué)和實驗室的小型非主流貼片機共同發(fā)展。未來SMT貼片機發(fā)展趨勢“三高四化”，也是SMT貼片機發(fā)展重要七大指標及方向，提高貼裝率、生產(chǎn)效率，降低人工成本、貼裝成本，使SMT貼片機更加智能化、環(huán)保化、功能多樣化。