軸承為什么會(huì)產(chǎn)生電腐蝕，電腐蝕的現(xiàn)象有哪些？

軸承電腐蝕問(wèn)題屢屢發(fā)生。那么軸承產(chǎn)生電腐蝕的原因是什么呢？電機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)軸兩端之間或軸與軸承之間產(chǎn)生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端通過(guò)電機(jī)機(jī)座等構(gòu)成回路，則軸電壓形成了電流。軸電流是軸承電壓通過(guò)電機(jī)軸、軸承、定子機(jī)座或輔助裝置構(gòu)成閉合回路產(chǎn)生的。

在正常情況下，電動(dòng)機(jī)的軸電壓較低，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油膜能起到絕緣作用，不會(huì)產(chǎn)生軸電流。但當(dāng)軸電壓較高，或電機(jī)起動(dòng)瞬間油膜未穩(wěn)定形成時(shí)，軸電壓將使?jié)櫥湍し烹姄舸┬纬苫芈樊a(chǎn)生軸電流。軸電流局部放電能量產(chǎn)生的高溫，可以融化軸承內(nèi)圈、外圈或滾珠上許多微小區(qū)域，并形成凹槽。從而產(chǎn)生噪聲，振動(dòng)。若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理將導(dǎo)致軸承失效，對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)極大的影響。

電腐蝕的現(xiàn)象：變頻調(diào)速系統(tǒng)中高頻軸電流對(duì)軸承最顯著的特征是在電機(jī)軸承內(nèi)外圈或滾珠上產(chǎn)生搓板式密密的凹槽條紋。在對(duì)輪軸承和牽引電機(jī)（軌道車輛）直流和交流電機(jī)（動(dòng)力傳輸系統(tǒng)）及發(fā)電機(jī)（風(fēng)電）中。過(guò)電流會(huì)可能導(dǎo)致滾道和滾動(dòng)體的損壞及潤(rùn)滑劑的老化，從而引起電機(jī)或發(fā)電機(jī)過(guò)早發(fā)生故障，造成維修費(fèi)用的增加甚至帶來(lái)停機(jī)停產(chǎn)等造成的損失。

解決軸承電腐蝕的最佳方案

選擇絕緣的決定因素是電流的時(shí)間特性。如果是直流電壓或低頻交流電壓，絕緣效果取決于絕緣層的純電阻值；如果是高頻交流電壓取決于絕緣層的容抗值。一般來(lái)說(shuō)完全消除軸承內(nèi)部的電勢(shì)差是非常困難的，但是能夠阻止或大大降低通過(guò)軸承的電流，就可以防止軸承發(fā)生電腐蝕。解決這一問(wèn)題的最佳方案——使用電絕緣軸承。

電絕緣軸承是指可以阻止電流通過(guò)，軸承自身具有絕緣性能的軸承的總稱。九星電絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜，覆膜與基體結(jié)合力強(qiáng)，絕緣性能好可避免感應(yīng)電流對(duì)軸承的電蝕作用，防止電流對(duì)潤(rùn)滑脂和滾動(dòng)體、滾道造成的損壞，提高軸承的使用壽命。

電絕緣軸承的優(yōu)勢(shì)：

絕緣軸承作為一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無(wú)法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強(qiáng)度，耐腐蝕等特性在軸承界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。絕緣軸承的耐腐蝕特性適宜在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。絕緣軸承中，在外圈或內(nèi)圈一表面有一層100um厚的涂層，可承受最高1000VDC的電壓。

特殊的絕緣涂層厚度均勻、粘附力強(qiáng)，再經(jīng)進(jìn)一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此與普通軸承相比應(yīng)用在電機(jī)中可保障運(yùn)行更可靠。而比起其他絕緣方法，更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術(shù)特點(diǎn)與非絕緣軸承相同，因此可以完全互換。

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