不同機(jī)械設(shè)備的噪音或大或小，但它們應(yīng)都有一個(gè)正常規(guī)模的規(guī)范值，當(dāng)超越規(guī)范值時(shí)，很可能設(shè)備呈現(xiàn)故障。假如直流無刷伺服電機(jī)噪音過大時(shí)，我們應(yīng)該怎么處理呢？

電機(jī)是產(chǎn)生噪音的聲源之一，電機(jī)在家用電器、汽車、辦公室用器具以及工農(nóng)醫(yī)等行業(yè)廣泛地應(yīng)用著，與人民的生活密切相關(guān)。因此，盡量降低電機(jī)的噪音，生產(chǎn)低噪音的電機(jī)，給人們創(chuàng)造一個(gè)舒適、安靜的生活環(huán)境是每個(gè)設(shè)計(jì)者與生產(chǎn)者的職責(zé)。

引起直流無刷伺服電機(jī)振動(dòng)和噪聲的原因很多，大致可歸結(jié)為機(jī)械噪音和電磁噪音以及空氣動(dòng)力噪音。

直流無刷伺服電機(jī)產(chǎn)生噪音的分析：

1、軸承噪音。由于軸承與軸承室尺寸配合不適當(dāng)，隨直流無刷伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生噪音。滾珠的不圓或內(nèi)部混合雜物，而引起它們間互相碰撞產(chǎn)生振動(dòng)與噪音。軸承的預(yù)壓力取值不當(dāng)，導(dǎo)致滾道面有微振也會(huì)產(chǎn)生噪音。

2、因轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪音。

3、裝配偏心而引起的噪音。

降低直流無刷伺服電機(jī)的噪音應(yīng)采取下列方法：

1、留心避開它們的共振頻率；2、盡量采用正弦繞組，減少諧波成份；3、采用轉(zhuǎn)子斜槽，斜一個(gè)定子槽距；4、定、轉(zhuǎn)子磁路對(duì)稱平均，迭壓嚴(yán)密；5、挑選適宜的槽共同，防止呈現(xiàn)低次力波；6、定、轉(zhuǎn)子加工與裝配，應(yīng)留心它們的圓度與同軸度；7、挑選恰當(dāng)?shù)臍庀洞琶?，不該太高，但過低又會(huì)影響材料的應(yīng)用率；8、一般應(yīng)采用密封軸承，防止雜物進(jìn)入。

軸承在裝配時(shí)，應(yīng)退磁清洗，去油污與鐵屑。清洗后的軸承比清洗前的軸承噪聲一般會(huì)降低2～3dB。潤(rùn)滑脂要清潔干凈，不能含有灰塵、雜質(zhì)；軸承外圈與軸承室的配合、內(nèi)圈與軸的配合，一般不宜太緊。軸承外圈與軸承室的配合，其徑向間隙宜在3～9μm的范圍內(nèi)；為消除轉(zhuǎn)子的軸向間隙，必須對(duì)軸承施加適當(dāng)?shù)膲毫?。一般選用波形彈簧墊圈或三點(diǎn)式彈性墊圈，且以放在軸伸端為宜。

使用去重法或加重法進(jìn)行對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡進(jìn)行修正；磁鋼與輸出軸間填充緩沖材，可以吸收轉(zhuǎn)子在換相過程中產(chǎn)生的微小振動(dòng)，同時(shí)避免輸出軸與外界負(fù)載剛性連接，而把外界振動(dòng)傳遞到磁鋼，影響勵(lì)磁所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩突變。防止轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與負(fù)載間產(chǎn)生共振而引起空氣噪音。

以上便是關(guān)于如何降低直流無刷伺服電機(jī)的噪音的分析及處理辦法的介紹，期望對(duì)你有所幫助。

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