成本因素 - 包括硬性和隱性成本 - 是NCAB集團(tuán)舉辦的研討會(huì)中最受關(guān)注的話題之一。不管您是作為管理層、采購人員還是技術(shù)工程師，您都希望可以以最低總成本購買、設(shè)計(jì)或組裝優(yōu)質(zhì)的PCB產(chǎn)品。

不久前，NCAB集團(tuán)美國分公司FAE工程師Ruben Contreras攥寫了一篇非常精彩的技術(shù)博客 - PCB制造的硬性成本因素，就PCB制造過程中涉及的硬性成本因素進(jìn)行了分析，例如銅厚、制造復(fù)雜性等。今天，我將嘗試介紹PCB制造成本中的另一個(gè)因素——隱性成本因素。

基于活動(dòng)的成本管理-隱性成本

某些時(shí)候，參與制造過程的所有人都將被納入ABC原則考慮范圍，以便更精確地識(shí)別和分配制造中的成本——ABC成本核算原則。該原則著眼于確定生產(chǎn)時(shí)間、額外的工程時(shí)間、生產(chǎn)延遲或停止或管理意外風(fēng)險(xiǎn)的成本。在考慮PCB制造中的“隱性成本因素時(shí)”，也是相似的，必須明確那些導(dǎo)致工期延誤、時(shí)間成本上升或錯(cuò)誤需求的要素，否則這些要素只會(huì)導(dǎo)致成本上升或造成誤解，這在NCAB眼中不是可持續(xù)性的PCB制造。

質(zhì)量第一

首先要考慮的成本因素之一就是缺少關(guān)鍵信息，這些信息，要么是完成報(bào)價(jià)所必需的，要么甚至是能夠高效完成預(yù)生產(chǎn)流程所必需的。當(dāng)關(guān)鍵信息缺失時(shí)，將導(dǎo)致生產(chǎn)延遲，因?yàn)楸仨毜没ㄙM(fèi)額外的時(shí)間再次核對(duì)數(shù)據(jù)，彌補(bǔ)缺失。更多的時(shí)間成本，被迫推遲面市時(shí)間，關(guān)鍵信息的缺失會(huì)造成高昂的代價(jià)。

如果我們把時(shí)間都花費(fèi)在往復(fù)多次的詢問-解釋-詢問-解釋中，一方面，客戶的需求沒辦法被明確，另一方面，錯(cuò)誤可能會(huì)貫穿整個(gè)制造過程。即便PCB能夠勉強(qiáng)按時(shí)交付，這也難以稱得上是個(gè)愉快的合作過程。當(dāng)然，部分生產(chǎn)商為了節(jié)省時(shí)間，可能會(huì)選擇憑借自身的經(jīng)驗(yàn)和不那么明確的數(shù)據(jù)及需求做出一些假設(shè)性的決定......后果當(dāng)然很嚴(yán)重，并且這種方式并不符合NCAB “質(zhì)量第一”的企業(yè)價(jià)值觀。

除了缺少關(guān)鍵信息，我們還會(huì)遇到另外的一種情況——過度規(guī)范。在這種情況下，為了確定哪些元素對(duì)PCB的制造、認(rèn)證或驗(yàn)收至關(guān)重要，可能會(huì)花費(fèi)更多的時(shí)間來審查每一條信息，導(dǎo)致時(shí)間成本上升，甚至是錯(cuò)過一些關(guān)鍵信息。同樣，也可能有這樣的情況，由于過度規(guī)范，出現(xiàn)相互沖突的要求，這將花費(fèi)額外的時(shí)間去明確正確的需求。

過度規(guī)范的例子包括：重復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)新型號(hào)都重復(fù)提供先前已確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致重復(fù)確認(rèn)。要求參考的標(biāo)準(zhǔn)要么是過時(shí)的，要么是未廣泛使用的。過高的制作要求。不符合現(xiàn)有制程能力，或是不適用于PCB實(shí)際用途的可靠性需求，這將導(dǎo)致多次EQ確認(rèn)和成本上升。

正確地使用IPC 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

第三個(gè)隱性成本因素與上述示例中的最后一個(gè)有關(guān)——過度的可靠性要求，在沒有真正理解IPC 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的情況下提出IPC 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。這種過度規(guī)范會(huì)導(dǎo)致成本上升并且縮小供應(yīng)鏈的選擇范圍。

在某些領(lǐng)域中，使用IPC 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（包括對(duì)過程控制和驗(yàn)證的相關(guān)需求）可能是必須的，但在某些領(lǐng)域并非如此。在PCB作為生死攸關(guān)的電子產(chǎn)品關(guān)鍵部件時(shí)，短暫失效或出現(xiàn)故障是絕對(duì)不被允許的，這種情況下，必須要根據(jù)IPC-6012進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證，并且承擔(dān)由此帶來的高成本。總而言之，IPC 3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)并不總與自動(dòng)化、高端的產(chǎn)品或設(shè)計(jì)掛鉤，但它的確代表了高標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證，使其擁有最可靠的可靠性。

一知半解是有風(fēng)險(xiǎn)的。如果在這個(gè)過程中缺乏必要的知識(shí)或確保其正確性的意愿，那么可能會(huì)帶來更大的風(fēng)險(xiǎn)。我們經(jīng)?？吹讲涣嫉脑O(shè)計(jì)，利用率不高的拼板方式或者是不適合的基材選擇，有時(shí)有些人會(huì)懷抱著僥幸心理而不愿意進(jìn)行優(yōu)化，認(rèn)為“這只是樣板而已，以后可以進(jìn)行優(yōu)化的”，但設(shè)計(jì)付諸制造后，很少被再次優(yōu)化。

應(yīng)該如何定義“以最低的總成本”來制造PCB呢？除了PCB制造的硬性成本因素中提到的因素外，如果我們從一開始就能建立起“更優(yōu)”的意愿并參與進(jìn)來，及時(shí)分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造規(guī)范，嚴(yán)格管控制造流程，那么最終的結(jié)果就是我們能夠以最低總成本及時(shí)交付零缺陷的可靠PCB產(chǎn)品。

fqj