CQ型磁力驅(qū)動器泵，通稱磁力泵，是一種根據(jù)磁力傳動系統(tǒng)器(磁力聯(lián)軸器)來完成無觸碰扭矩傳送進(jìn)而以填料密封替代動密封性，使磁力泵做到徹底無滲漏的離心水泵。

1、磁力泵結(jié)構(gòu)特性

磁力泵由泵、磁力聯(lián)軸器、驅(qū)動電機(jī)三部分組成。泵軸的左側(cè)是離心葉輪，右側(cè)是內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子，泵軸由滾動軸承支撐。固定支架連接泵和馬達(dá)，并確保內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的零件精度。電機(jī)驅(qū)動器外部的磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，電磁場根據(jù)氣體磁密和分離(分離)組，使內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)相同，從而推動離心葉輪的旋轉(zhuǎn)。

1、泵

泵一般采用耐腐蝕、高韌性橡膠制品、剛玉瓷、不銹鋼板等為原料，具有良好的耐蝕性，可保護(hù)運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)免受環(huán)境污染。例如，CQB系列產(chǎn)品磁力泵的接觸是運(yùn)輸液體的一部分，由抗化學(xué)制品的聚苯乙烯鋁合金生產(chǎn)制造。聚苯硫醚鋁合金由可生產(chǎn)和加工熱塑性的高含量聚全氟乙烯PE和上述其他塑料共混物組成，可以添加微信好友填料。由高含量聚乙烯和聚乙烯組成的塑料合金，前部為凈重的0.1%，即199.9%，后部為凈重的99.9%，即10.1%，采用粉粒共磨或粉粒濕共磨混合方式制造?？梢酝ㄟ^擠壓或冷擠壓煅燒等方式生產(chǎn)和加工多種產(chǎn)品，消除聚乙烯冷流和容易變化的缺陷，延長使用期限。

磁力泵的滾動軸承浸泡在傳送帶材料中，用傳送帶材料潤澤冷卻。在中國比較常見的滾動軸承可以看到很多高純度石墨和彈性體材料。高純石墨，特別是預(yù)浸高純度石墨，具有優(yōu)良的自潤濕性、高溫蝕刻、減少摩擦、使用范圍廣，但高純石墨脆，壓縮強(qiáng)度低，對軸的彎曲和部分負(fù)載敏感，因此要注意。以鋼為基材，多孔結(jié)構(gòu)的黃銅為內(nèi)層，塑料為表層的三層復(fù)合軸承拉伸強(qiáng)度高，摩擦阻力小，規(guī)格穩(wěn)定，降噪近年來得到了利用。

2、磁耦合

磁力聯(lián)軸器是完成非接觸轉(zhuǎn)矩傳輸，防止完全泄漏的核心部件。通常有兩種方法：圓形輪子和圓柱形。圓形耦合由兩個零距離環(huán)形磁場和中間間隔物組成，因此兩個環(huán)形磁場之間有軸向力。特別是在輸出功率較大的情況下，軸向力非常大，非常復(fù)雜，通常選擇較少。圓柱形聯(lián)軸器包括三個組件：外部磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子和分離(分離)套，外部磁轉(zhuǎn)子連接在電機(jī)上，處于空氣中，內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子與泵軸相結(jié)合，所有轉(zhuǎn)子對泵體和墊片都是寬容的，被輸送材料鎖住。墊片位于內(nèi)部和外部轉(zhuǎn)子中間，固定在泵殼上，連接在磁力泵殼和保護(hù)架內(nèi)部。與磁、磁轉(zhuǎn)子的外遠(yuǎn)面和外資機(jī)會電子的內(nèi)遠(yuǎn)面沿圓的方位不可分割地排列，產(chǎn)生“滑動門等效電路構(gòu)成”?，F(xiàn)階段可用于磁力泵的永磁材料較多，通常為Alnico、鐵氧體核心、稀永磁鐵氧體襯衫鉆頭SmCo5(通稱133605)、Sm(Co、Cu、Fe、Zr)7.4(通稱2336017)其中，永磁材料原材料優(yōu)先采用，強(qiáng)有力的是鉸鏈鐵Nd-Fe-B，其較大的磁能積累達(dá)到28x104T? A/M，內(nèi)檢磁能積累超過1125kA/m，人氣很高。但是，工作溫度不能超過120高溫標(biāo)準(zhǔn)，Sm(Co，Cu，F(xiàn)e，Zr)7.4的磁能量積累約為192X103T? A/M，工作溫度可達(dá)300。

圓柱形聯(lián)軸器在設(shè)計、生產(chǎn)和加工、安裝時要注意內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的部分。否則會產(chǎn)生軸向力。這種軸向力不僅會危及扭矩傳輸，還會對滾動軸承的壽命造成即時傷害，如果比較嚴(yán)重，磁聯(lián)軸器可能無法正常工作。處理這些軸向力的關(guān)鍵是要確認(rèn)內(nèi)部和外部磁轉(zhuǎn)子是否有必要的平行度。此外，安裝和拆卸磁力泵時，需要專用工作服和專用工具，以防止工人和部件被撓破。

fqj