連接器的一般封接形式

一、玻璃封接--最常見的電連接器封裝形式

玻璃封接常見于金屬芯柱與金屬邊框之間的連接，用較低熔點(diǎn)的玻璃粉體壓制成坯體，然后排膠預(yù)燒制成玻璃珠，再將金屬芯柱與金屬邊框裝配在一起，并使用夾支具將其固定，最后經(jīng)過高溫氣氛爐，在高溫區(qū)使玻璃軟化，附著在芯柱與邊框之間達(dá)到連接的目的。一般工藝流程如下：

當(dāng)然，為防止工件產(chǎn)生氣密性泄露，開裂等不良現(xiàn)象。

在封接前還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)因素：

1.? 封接件的金屬和玻璃材料熱膨脹系數(shù)是否相匹配，保證在工件使用環(huán)境中的溫度變化帶來的應(yīng)力盡量小，保證工件的穩(wěn)定性。

2.? 金屬材料的熔點(diǎn)溫度應(yīng)高于玻璃材料的軟化點(diǎn)溫度。在燒結(jié)過程中控制溫度和氣氛，使金屬材料發(fā)生氧化而不變形，玻璃材料軟化變形與金屬氧化層牢牢粘連。

3.? 在金屬件使用前，需要對(duì)其進(jìn)行清洗處理，保證連接處無其它雜質(zhì)。

4.? 應(yīng)盡可能的對(duì)封接件進(jìn)行退火處理，以減輕應(yīng)力。

二、焊接

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其它熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。

焊接一般通過熔焊、壓焊、釬焊三種途徑達(dá)成接合的目的。

在端子連接器的封接中，除了氣密性和抗熱沖擊都需要具備較好的性能外，還應(yīng)具備絕緣的功能，因此一般不采用焊接工藝進(jìn)行封接。

三、環(huán)氧樹脂粘接

環(huán)氧類膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度高、通用性強(qiáng)，曾有“萬能膠”、“大力膠”之稱，在航空、航天、汽車、機(jī)械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

在電連接器封接中，環(huán)氧樹脂封接在工件使用中，雖然可以達(dá)到絕緣的功能，但其封接強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)匹配度、抗熱沖擊性能都不滿足電連接器的使用要求，故一般也不采用此種工藝方式。

玻璃材料在連接器材料上應(yīng)用的可靠性檢測(cè)手段

當(dāng)玻璃材料與金屬材料經(jīng)過高溫氣封爐封接完成后，通常需要進(jìn)行產(chǎn)品的抽樣檢測(cè)，以保證其氣密性和強(qiáng)度能達(dá)到產(chǎn)品的出貨要求。

一般流程如下：

抗力學(xué)強(qiáng)度沖擊→抗熱沖擊斷裂性檢測(cè)→氣密性檢測(cè)→絕緣阻抗檢測(cè)

每一批次的連接器端子都需要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量抽查檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行入庫和發(fā)貨。
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