在煤氣生產(chǎn)企業(yè)中，煤氣管路是各類鋼鐵企業(yè)及焦化企業(yè)等大型企業(yè)必不可少的煤氣輸送設(shè)施，而由于煤氣的成分復(fù)雜，并且管道的主要材質(zhì)是由普通碳鋼跟低合金鋼材制造，因此容易發(fā)生腐蝕泄漏現(xiàn)象。但由于受煤氣生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的限制，不用火或電焊一直沒有快速的處理方法，而長期的煤氣管道滲漏不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，更成為安全生產(chǎn)的重大隱患。

某焦化廠煤氣主管道上連接了一條直徑相對較小的分流管道，就在兩處管道的焊接部位焊縫出現(xiàn)了嚴(yán)重滲漏的問題。由于壓力為10000Pa，現(xiàn)場焊接不僅難度大，而且存在燃燒的風(fēng)險。企業(yè)也曾嘗試邊通蒸汽邊焊接的方法處理，但是由于通蒸汽時壓力較高，在線焊接的難度依然很大，且部分滲漏部位由于操作空間的原因依舊無法焊接。由于煤氣中夾雜著大量的水，且呈堿性，對附近管道的腐蝕也較為嚴(yán)重。針對這種情況，可以使用新興的索雷碳納米聚合物材料來快速修復(fù)，不動火不動電焊就能解決問題。

快速處理煤氣管道滲漏的步驟：

1. 現(xiàn)場查看滲漏情況，確定滲漏部位;

2. 對滲漏嚴(yán)重的部位利用索雷SD2240進(jìn)行堵漏，其目前是減小滲漏，為后期綜合治理做準(zhǔn)備;

3. 表面處理：在通蒸汽的前提下對滲漏部位進(jìn)行表面打磨，去除氧化層、油漆等，使得表面盡可能的干凈，粗糙;

4. 使用SD7101H整體保護(hù)，待SD7101H固化后再對局部微小的滲漏點做進(jìn)一步的處理;

5. 待所有的滲漏點處理完畢后，表面再次涂抹SD7101H材料進(jìn)行整體保護(hù)和加強(qiáng);

6. SD7101H固化后進(jìn)行撿漏處理，確保無任何滲漏點。

索雷碳納米聚合物材料在治理煤氣管道滲漏方面具有獨特的技術(shù)優(yōu)勢，材料具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，同時具有優(yōu)異的抗老化性，優(yōu)異的防腐蝕性能，治理煤氣管道效果良好;結(jié)合高強(qiáng)度碳纖維可對煤氣管道薄弱部位做加強(qiáng)處理。

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