導讀：隨著科技的發(fā)展，如今在工業(yè)生產(chǎn)中，不同批次產(chǎn)品表面經(jīng)常會有瑕疵。產(chǎn)生這種瑕疵的原因有很多都是不可避免的因素的影響等。過去，產(chǎn)品檢測大多采用人工檢測的方法，容易受到人的生理、心理以及外部環(huán)境的影響。所以工業(yè)上才引入瑕疵在線檢測系統(tǒng)進行表面瑕疵檢測，以客觀地對產(chǎn)品表面進行瑕疵檢測。

精譜測控優(yōu)質PCV薄膜表面檢測設備檢測原理:

針對透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝（對于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機在所要檢測面的同一側）。產(chǎn)線運行時，系統(tǒng)通過編碼器實時的采集產(chǎn)線運行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機采集到的圖像通過精譜測控圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

系統(tǒng)功能：

1.操作簡單（防呆式操作），僅需“啟動”、“停止”操作即可完成檢測操作；

2.精準的缺陷坐標定位，實時顯示缺陷縱向橫向位置、缺陷大小、直徑、面積等；

3.系統(tǒng)實時截取缺陷圖片，同時聲光報警，提示用戶；

4.包含產(chǎn)品信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、人員等生產(chǎn)信息；

5.實際記錄米數(shù)，具有測寬功能；

6.用戶可根據(jù)產(chǎn)品自身對質量的要求，對缺陷檢測大小在精度范圍內進行設定；

7.自動生成質量報表，對缺陷信息進行統(tǒng)計，用戶可直觀獲得整卷產(chǎn)品的質量信息，一鍵導出EXCEL表格并打??；

8.軟件數(shù)據(jù)庫可對生產(chǎn)的每卷材料進行精確的質量統(tǒng)計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)調整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質量管理,可有效保證產(chǎn)品質量；

9.可與現(xiàn)場生產(chǎn)設備聯(lián)動，如停機、減速、剔廢等。

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