螺旋板換熱器的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一，在日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航 天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。

它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工 業(yè)部門。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如螺旋板加熱器、螺旋板螺旋板冷卻器和凝汽器等；也可是某一 工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。

螺旋板換熱器在節(jié)能技術(shù)改造中具有很重要的作用，表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是在生產(chǎn)工藝流程中使用著大量的換熱器，提高這些螺旋板換熱器的效率，顯然可以減少能源的消耗；另一方面，用螺旋板換熱器來(lái)回收工業(yè)余熱，可以顯著地提 高設(shè)備的熱效率。工業(yè)爐煙氣的余熱回收，應(yīng)滿足爐內(nèi)需要以節(jié)省爐用高質(zhì)燃料；考慮 外部需要，爭(zhēng)取得到更大的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于其它余熱的回收，也應(yīng)遵守以節(jié)約燃料為中心進(jìn)行綜合利用的原則。由于工業(yè)余熱分布廣、形式各種各樣，故節(jié)能方案也各不相同，但在各種節(jié)能方案中，螺旋板換熱器幾乎是不可缺少的。所以螺旋板換熱器在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位和作用。

螺旋板換熱器在工業(yè)中的應(yīng)用，至少已有200余年的歷史。瓦特的蒸汽機(jī)誕生于1774年， 瓦特蒸汽機(jī)的突出特點(diǎn)是配置有專門的冷凝器。紐可門于1712年制成的蒸汽機(jī)，冷凝 是在汽缸里進(jìn)行的，效率低，煤耗大，且不能連續(xù)作功，所以不能用于工業(yè)生產(chǎn)。瓦特 對(duì)紐可門的蒸汽機(jī)進(jìn)行了改造，讓冷凝這道工序由與汽缸脫離的冷凝器來(lái)完成。使蒸汽 機(jī)的效率提高了五倍，煤耗減少了四分之三，更重要的是改造后的蒸汽機(jī)可以連續(xù)作功， 使工業(yè)應(yīng)用成為可能。瓦特蒸汽機(jī)的推廣使用，使人類進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代一蒸汽時(shí)代。 從此，換熱器也就越來(lái)越受到人們的重視。

由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能釆用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面 積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式 換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè) 生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。 以板代管制成螺旋板的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。

30年代初， 瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出一臺(tái)板殼式換熱器， 用于紙漿工廠。

在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問(wèn)題，人們對(duì)新型材料制成的換熱器開(kāi)始注意。60年代左右，由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊

和密封等技術(shù)的發(fā)展，螺旋板換熱器制造工藝得到進(jìn) 一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60年代 開(kāi)始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的螺旋板換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。70年代中期，為了強(qiáng)化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎(chǔ)上開(kāi)創(chuàng)制出熱管式換熱器。
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