氮?dú)鈮嚎s機(jī)的油管及工藝孔一直存在嚴(yán)重滲漏問(wèn)題，不僅造成油品浪費(fèi)的同時(shí)其存在嚴(yán)重的安全隱患。如何有效的治理滲漏已經(jīng)成為現(xiàn)場(chǎng)管理的主要問(wèn)題，那么氮?dú)鈮嚎s機(jī)油管接頭滲油用什么膠補(bǔ)可以處理呢?

我們先來(lái)分析下氮?dú)鈮嚎s機(jī)油管接頭滲油的原因：

1、材質(zhì)原因

若是油管接口材質(zhì)不合適的話(huà)，容易導(dǎo)致其內(nèi)部起銹，從而影響到內(nèi)部液體的流動(dòng)或者接口出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致油管接口漏油。

2、操作失誤

油管借口在安裝時(shí)可能由于操作時(shí)導(dǎo)致其發(fā)生錯(cuò)口，或者安裝太緊或太松。這樣的操作可能會(huì)導(dǎo)致其產(chǎn)生缺口導(dǎo)致漏油。

3、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題

油管接口可能在制作時(shí)會(huì)有毛刺或小缺口，這會(huì)導(dǎo)致其產(chǎn)生漏油的狀況。油管接口與其相關(guān)結(jié)合的管道的型號(hào)可能由于不對(duì)等導(dǎo)致其接口有漏洞從而導(dǎo)致漏油。

而出現(xiàn)氮?dú)鈮嚎s機(jī)油管接頭滲油后購(gòu)買(mǎi)新的設(shè)備周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，不僅給生產(chǎn)單位帶來(lái)巨大的成本壓力，也影響了機(jī)組的正常運(yùn)行?？梢圆捎盟骼滋技{米聚合物材料進(jìn)行修補(bǔ)，完全能滿(mǎn)足氮?dú)鈮嚎s機(jī)高效注氣的要求。一起看下現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)案例圖片：

處理氮?dú)鈮嚎s機(jī)油管接頭滲油的一些優(yōu)勢(shì)：

1) 材料與基體結(jié)合強(qiáng)度較高，固化后的表面硬度、強(qiáng)度均不輸于金屬。

2) 粘結(jié)技術(shù)，無(wú)熱應(yīng)力集中問(wèn)題，無(wú)熱影響區(qū)，避免設(shè)備因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。

3) 材料具有退讓性，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)有一定的緩沖作用。

4) 與基體無(wú)粗大的鑄造組織,無(wú)孔洞、夾雜、裂紋等缺陷。

5) 修復(fù)工藝簡(jiǎn)單，僅僅一人一材料在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)就可以修復(fù)完成。

6) 使用壽命長(zhǎng)，在正常維修、點(diǎn)檢的情況下超過(guò)新設(shè)備的使用壽命。
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