某礦井破碎機傳動側(cè)軸承位出現(xiàn)不同程度的磨損，最嚴重的地方磨損達到0.6mm，設(shè)備已經(jīng)停機停產(chǎn)，因為企業(yè)井下共有2臺破碎機，如果離線修復(fù)，拆裝過程繁瑣，勢必會延誤修復(fù)時間，停機停產(chǎn)造成的損失過大，所以企業(yè)想現(xiàn)場快速修復(fù)避免不必要的損失。

在了解到索雷工藝可以快速現(xiàn)場修復(fù)后，迅速根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)制定具體實施方案，做到了讓企業(yè)盡快恢復(fù)生產(chǎn)，將成功率提高到最大，不僅修復(fù)成本低，而且極大的節(jié)省了時間成本。下面一起來看下破碎機傳動側(cè)軸承位磨損修復(fù)詳細步驟：

(1) 現(xiàn)場用外徑千分尺測量軸徑各尺寸，并進行復(fù)測核準(zhǔn)后精加工工裝;

(2) 清理磨損部位的油污，然后用氧氣乙炔將油跡碳化;

(3)?用角磨機砂輪片打磨軸承位，使之露出金屬原色表面越粗糙越好;

(4)工裝內(nèi)壁用無水乙醇清洗干凈，將SD7000脫模劑擦涂表面，至均勻無遺漏;

(5)按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料;

(6)均勻涂抹材料至無氣孔;

(7)安裝工裝，等待材料固化;

(8)取下工裝，清除多余材料，檢測修復(fù)后軸徑尺寸;

(9)?迅速安裝軸承到位;

該工藝是利用前軸肩或者后軸肩作為修復(fù)定位面，可以最大程度的保證修復(fù)同心，同時工裝內(nèi)孔是在車床上進行精加工，能滿足修復(fù)后圓度及基本尺寸。而且材料粘結(jié)力好，具有良好的抗壓性能，抗機械震動性能及具備有一的現(xiàn)場應(yīng)用型等綜合性能，不需要對設(shè)備進行大量的拆卸，僅對修復(fù)部位拆卸即可，操作簡單，修復(fù)效率高，為企業(yè)大大減少停機時間,大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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