目前對無紡布缺陷進(jìn)行檢測主要是通過人工檢測的方法來解決，然而這種方法的檢測處理速度比較慢，同時會給工人造成比較高的勞動強(qiáng)度，最終的檢測效果也同時會極大地受到檢驗(yàn)人員的工作經(jīng)驗(yàn)、對工序操作熟悉程度等諸多因素的影響，從而使得檢測結(jié)果并不可靠。隨著紡織行業(yè)不斷發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，開發(fā)一種無紡布缺陷在線檢測系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定快速精確檢測的需求越來越迫切。

精譜測控?zé)o紡布表面在線檢測系統(tǒng)集合當(dāng)前領(lǐng)先的機(jī)器圖像視覺采集技術(shù)、光電識別技術(shù)，以及配套的強(qiáng)大完整適合國內(nèi)無紡布產(chǎn)品條件生產(chǎn)的電腦機(jī)器視覺圖像軟件和硬件組合，精準(zhǔn)精密快速時效進(jìn)行在線無紡布表面缺陷（瑕疵）的高速檢測，高速、高分辨率的工業(yè)相機(jī)影像圖像顯示瑕疵直觀超清晰。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測，機(jī)器視覺檢測因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，可極大提高生產(chǎn)效率及成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。

精譜測控?zé)o紡布表面在線檢測系統(tǒng)檢測原理：

針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無紡布污點(diǎn)檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運(yùn)行時，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進(jìn)行動態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

精譜測控?zé)o紡布表面在線檢測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布材料生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測

檢測速度：最大800米/分鐘

檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機(jī)組合）

檢測精度：0.1mm-0.5mm

檢測內(nèi)容：無紡布表面缺陷檢測（污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲等）

處理方法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動分類、自動記錄位置、圖片自動保存及檢索;

檢測匯總：系統(tǒng)自動生成無紡布卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。

精譜測控?zé)o紡布表面在線檢測系統(tǒng)功能：

1、簡單的操作界面，方便工人操作。

2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。

3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。

4、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時顯示缺陷位置信息、圖像信息。

5、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時生成批次號；支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號。

6、每個批次號生產(chǎn)結(jié)束時，自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表；支持自動打印功能。

7、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。

8、歷史記錄支持長時間儲存，并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間的瑕疵位置分布地圖顯示；

9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時解決操作難點(diǎn)。

責(zé)任編輯：tzh