為什么要控制輪胎簾布厚度？

準(zhǔn)確的測量層厚度的能力對于確保一致的質(zhì)量，最大程度地減少缺陷并減少輪胎產(chǎn)品的材料使用至關(guān)重要。同時(shí)與高性能和低阻力輪胎越來越多地使用紡織品組件，需要嚴(yán)格控制制造的織物簾線產(chǎn)品變得越來越關(guān)鍵。

還可以降低材料成本–只要減少0.01mm的材料厚度可以每年減少材料成本超過500000美元。

傳統(tǒng)解決方案存在的問題

大多數(shù)輪胎壓延機(jī)系統(tǒng)都部署了反向散射X射線，透射X射線和Sr90的組合傳感器。背向散射X射線傳感器用于估算頂層和底層的厚度（以提供平衡），而透射X射線和Sr90傳感器用于提供鋼簾線補(bǔ)償?shù)目偤穸裙浪阒怠?/p>

結(jié)果，掃描傳感器的包裝很復(fù)雜，需要使用O型掃描儀由于這些設(shè)備是質(zhì)量傳感器，因此需要大量使用校準(zhǔn)以提供用于壓光機(jī)控制的厚度值。X射線反向散射傳感器無法檢測到紡織品的存在簾線，因此它們無法提供紡織品簾布層的平衡。

真尚有解決方案介紹

我們現(xiàn)在發(fā)布了一種太赫茲傳感器，該傳感器能夠使用單面掃描儀測量紡織品簾布層的總厚度和平衡。這種反射傳感器，可發(fā)射無害的遠(yuǎn)紅外能量（THz）。太赫茲（THz）傳感器通過發(fā)射從產(chǎn)品各個(gè)表面反射的短能量脈沖來工作。當(dāng)測量這些反射之間的時(shí)間時(shí)，可以像超聲波一樣直接確定厚度和平衡，而且不需要接觸或耦合介質(zhì)。

fqj