瓦斯抽放泵站就是把煤層、巖層和采空區(qū)中的可燃?xì)獬槌龌蚺懦鰰r采用的專用設(shè)備。抽瓦斯的目的就是預(yù)防井下煤與瓦斯突出，是煤礦治理瓦斯的根本目標(biāo)與措施，即只有通過瓦斯泵的抽放才是取得瓦斯治理的根源，通過泵抽出的瓦斯能變廢為寶進行發(fā)電或者民用等等。

設(shè)備磨損情況介紹：

某礦用瓦斯抽放泵支撐側(cè)軸承高溫設(shè)備跳停，檢修人員拆開后發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞，軸承位磨損嚴(yán)重，軸承型號352044*2，磨損寬度165mm，原始直徑220mm，企業(yè)只能停產(chǎn)等待修復(fù)。

瓦斯抽放泵軸承位磨損原因分析：

1.潤滑不良。未及時加注潤滑劑或潤滑油，潤滑劑或潤滑油未加注到位，潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)，潤滑方式不正確，密封損壞，導(dǎo)致潤滑失效。

2. 污染。污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑或其他物料等進入軸承內(nèi)部。

3.安裝不當(dāng)。安裝時使用蠻力，安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。軸承自由側(cè)無軸向竄動間隙，造成軸承承受較大軸向力超負(fù)荷損壞。

4. 金屬疲勞。軸承長期超負(fù)荷運行、未及時更換、設(shè)備老化等。

針對該瓦斯抽放泵軸承位磨損的問題，企業(yè)選擇了索雷碳納米聚合物材料結(jié)合《工裝修復(fù)工藝》短短幾小時內(nèi)就修復(fù)完成了。該材料的優(yōu)點在于粘結(jié)強度高、綜合力學(xué)性能好、抗腐蝕、易于成型、可加工等。并且該材料在軸磨損方面的操作也比較簡單，減少或避免了拆卸，縮短企業(yè)停機停產(chǎn)時間，降低企業(yè)損失。

瓦斯抽放泵軸承位磨損快速修復(fù)過程：

1. 用氧氣乙炔表面除油，然后打磨修復(fù)面，確保表面粗糙以增大粘結(jié)力;

2. 無水乙醇清洗修復(fù)表面;

3. 按比例調(diào)和碳納米聚合物材料SD7101H，調(diào)和至均勻無色差為止;

4. 把調(diào)和好的SD710H涂抹在修復(fù)面上，安裝工裝到位;

5. 加溫固化，提高材料性能并且加快材料固化時間;

6. 拆卸工裝，核實修復(fù)尺寸，確認(rèn)無誤后裝配軸承，修復(fù)完畢，共用時6小時;

7. 回裝完畢后設(shè)備順利開機，各參數(shù)正常。
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