篦冷機(jī)是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機(jī)設(shè)備，其主要功能是對水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送;同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。篦冷機(jī)本身運(yùn)行的環(huán)境粉塵較多，且主軸軸承位于一個(gè)相對較為封閉的環(huán)境中，后期運(yùn)行維護(hù)不方便，加之粉塵進(jìn)入軸承輥道內(nèi)，導(dǎo)致軸承運(yùn)行阻力增加，因此軸承極其容易運(yùn)行不暢，易出現(xiàn)磨損。

某水泥企業(yè)篦冷機(jī)軸承位磨損，直徑260mm，磨損寬度180mm，磨損深度2mm以上，直軸，無軸鍵，軸承安裝后，軸向無定位，轉(zhuǎn)速每分鐘20轉(zhuǎn)以內(nèi)，重載荷環(huán)境下運(yùn)行。

篦冷機(jī)軸承位磨損原因：

此臺篦冷機(jī)比較特殊，主軸軸承是刨分式軸承調(diào)心輥?zhàn)虞S承。這種軸承的優(yōu)勢是便于安裝，尤其是主軸無法拆卸或者不具備操作空間的場合使用。但是這種軸承與軸的配合也存在一定的缺陷，因?yàn)榕浜戏绞酵情g隙配合，配合面之間不存在預(yù)緊力，僅適合低速運(yùn)行的環(huán)境中。一旦運(yùn)行過程中軸承運(yùn)行不暢，極其容易軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致軸磨損。

企業(yè)即使采取更換新部件的方式處理也是相當(dāng)困難。因?yàn)橹鬏S無法拆卸，僅能采取現(xiàn)場修復(fù)的方式處理。而采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場修復(fù)，該技術(shù)利用《刮研修復(fù)工藝》控制同心度，然后將材料直接涂抹于配合部位，依靠部件的配合關(guān)系，進(jìn)行修復(fù)填充配合面，使之達(dá)到100%的配合面，滿足設(shè)備緊固要求，避免間隙的存在滿足運(yùn)行需求。

免拆卸設(shè)備，篦冷機(jī)軸承位磨損修復(fù)過程如下：

1. 修復(fù)部位表面除油，表面打磨處理;

2. 采用相關(guān)工藝控制修復(fù)的同心度，基本恢復(fù)軸向和徑向尺寸;

3. 材料固化后，以基準(zhǔn)面進(jìn)行核實(shí)刮研后的尺寸;

4. 軸承內(nèi)圈刷涂SD7000脫模劑，晾干;

5. 調(diào)和適碳納米聚合物材料，并均勻涂覆修復(fù)部位;

6. 安裝軸承，材料固化后投入運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

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