制造業(yè)是社會(huì)發(fā)展過程中的重要行業(yè)，大數(shù)據(jù)對(duì)推動(dòng)工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，也起著不可替代的重要作用。

從我國(guó)工業(yè)制造發(fā)展的情況看，雖然一些先進(jìn)企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用大數(shù)據(jù)輔助決策，但是與國(guó)際的發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)工業(yè)制造業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用依然還是比較落后的，本文主要介紹大數(shù)據(jù)在工業(yè)制造行業(yè)的應(yīng)用。

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主要分析的場(chǎng)景包括：營(yíng)銷分析、生產(chǎn)分析、采購分析以及庫存分析。

通過管理營(yíng)銷駕駛艙，幫助管理層了解整個(gè)公司的營(yíng)銷狀況，定位影響銷售業(yè)績(jī)的原因，使領(lǐng)導(dǎo)層針對(duì)影響原因及時(shí)調(diào)整營(yíng)銷策略，提高銷量和銷售額，增強(qiáng)創(chuàng)收能力；

通過建立用戶畫像，使產(chǎn)品服務(wù)對(duì)象更加聚焦和專注，從而制定相應(yīng)的營(yíng)銷策略，從而提高轉(zhuǎn)化率并達(dá)到客戶滿意度；

通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板，方便工業(yè)制造的產(chǎn)線全過程管理，提高監(jiān)管效率，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并加以改善，降低產(chǎn)品不合格率，提高生產(chǎn)的效率，真正地實(shí)現(xiàn)智慧運(yùn)營(yíng)，降低管理成本；

通過產(chǎn)品質(zhì)量分析看板，真正反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量水平和動(dòng)態(tài)，從而發(fā)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題，以便及時(shí)采取調(diào)整措施，提高良品率，降低因品質(zhì)不良導(dǎo)致的成本損失，從而幫助企業(yè)提高市場(chǎng)的占有率和客戶滿意度；

通過庫存綜合分析，分析現(xiàn)有的庫存體系，還原庫存體系原貌，為決策提供數(shù)據(jù)支持；通過對(duì)問題的挖掘分析，對(duì)現(xiàn)有的庫存體系進(jìn)行優(yōu)化；衡量、傳遞合理庫存信息，保障采購、生產(chǎn)、銷售的正常運(yùn)行；

通過采購管理看板，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)采購全流程數(shù)字化、可視化以輔助決策，真正做到降低成本、提高效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。

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客戶痛點(diǎn)：

管理層報(bào)表邏輯固化、缺乏層次，數(shù)據(jù)不及時(shí)，不能直觀從各緯度了解營(yíng)銷情況，也無法從上到下監(jiān)控公司經(jīng)營(yíng)成果，難以找到影響銷售業(yè)績(jī)的核心根本原因，對(duì)管理決策的支撐性不足。

解決方案：

對(duì)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的核心指標(biāo)及分析維度進(jìn)行梳理，通過多種分析方法及各種常見的圖表展示關(guān)鍵指標(biāo),直觀的監(jiān)測(cè)企業(yè)營(yíng)銷情況，以便及時(shí)做出科學(xué)決策。

指標(biāo)體系：

回款、銷售額、毛利完成額及目標(biāo)達(dá)成比；

當(dāng)日、月、季、年計(jì)劃完成量、銷售量、銷售額，同比環(huán)比；

各區(qū)域、各產(chǎn)品、各團(tuán)隊(duì)銷售排名；各渠道、各產(chǎn)品銷售占比、利潤(rùn)占比；

月度、年度銷售情況趨勢(shì)分析；銷售人員分析；回款情況分析、已回款金額。

#用戶畫像#

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客戶痛點(diǎn)：

幫助客戶了解購買產(chǎn)品用戶的特征，解決的問題包括購買產(chǎn)品的用戶是什么樣？用戶是什么樣的群體？客戶群體的分布情況？針對(duì)客戶的喜好如何作精準(zhǔn)營(yíng)銷等。

解決方案：

從用戶的社會(huì)屬性、消費(fèi)習(xí)慣、行為偏好各多維度對(duì)用戶屬性進(jìn)行刻畫，對(duì)這些特征分析、統(tǒng)計(jì)以挖掘潛在價(jià)值信息，從而抽象出用戶的信息全貌。

指標(biāo)體系：

用戶性別占比；年齡分布；區(qū)域分布；收入水平；教育水平；消費(fèi)情況占比

#生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化看板#

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客戶痛點(diǎn)：

管生產(chǎn)數(shù)據(jù)反映出的問題容易被掩蓋，難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，而且即便發(fā)現(xiàn)了也無法追責(zé)，手動(dòng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)大大增加了一線員工的工作量，占用人力，不利于企業(yè)人力資源優(yōu)化；

解決方案：

自動(dòng)獲取各車間的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)和指標(biāo)進(jìn)行可視化展示和分析，及時(shí)了解生產(chǎn)的完成情況和次品率情況，對(duì)企業(yè)產(chǎn)能達(dá)標(biāo)起到重要監(jiān)督作用。

指標(biāo)體系：

生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率；內(nèi)部利潤(rùn)達(dá)成率；勞動(dòng)生產(chǎn)效率；交期達(dá)成率；產(chǎn)能利用率；按時(shí)交貨率；投入產(chǎn)出率；缺貨次數(shù)；缺貨率；生產(chǎn)周期；產(chǎn)品合格率；

#產(chǎn)品質(zhì)量分析看板#

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客戶痛點(diǎn)：

質(zhì)量是影響客戶交付和訂單量的關(guān)鍵因素；產(chǎn)品質(zhì)量缺陷追溯周期長(zhǎng)，找尋規(guī)律較慢；很難發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)已知之外的影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。

解決方案：

梳理質(zhì)量分析的關(guān)鍵指標(biāo)，通過質(zhì)量可視化分析和統(tǒng)計(jì)分析主動(dòng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷規(guī)律和質(zhì)量異常，尋找缺陷根因，提高質(zhì)量追溯效率。

指標(biāo)體系：

總良率；不良類型分布；故障模式分析；責(zé)任問題分布；產(chǎn)品穩(wěn)定性分析；顧客滿意度分析；

#庫存綜合分析#

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客戶痛點(diǎn)：

庫存信息不透明，關(guān)鍵數(shù)據(jù)缺失、滯后、不準(zhǔn)確使管理層不能直觀從各緯度了解當(dāng)前庫存的狀態(tài)，導(dǎo)致盲目訂貨造成庫存積壓，資金占用多，存在物資浪費(fèi)、成本增加的風(fēng)險(xiǎn)。

解決方案：

梳理庫存管理的核心指標(biāo)，從庫存結(jié)構(gòu)出發(fā)了解企業(yè)庫存的情況，并針對(duì)庫存缺貨和庫存積壓情況及時(shí)做出科學(xué)決策，從而保障采購、生產(chǎn)、銷售的正常運(yùn)行。

指標(biāo)體系：

庫存金額；庫齡；庫存狀態(tài)；庫存周轉(zhuǎn)率；庫存品類結(jié)構(gòu)；周轉(zhuǎn)天數(shù)；期末庫存金額；庫存金額趨勢(shì)分析；出庫金額；

#采購管理看板#

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客戶痛點(diǎn)：

管理層無法從全局了解采購的情況，例如采購是否合規(guī)？是否有舞弊？供應(yīng)商表現(xiàn)如何？采購計(jì)劃應(yīng)該下達(dá)多少？是否按質(zhì)、按量、按時(shí)的完成了采購？

解決方案：

從采購金額、采購執(zhí)行、采購到貨、采購付款、產(chǎn)供銷平衡五方面建立關(guān)鍵指標(biāo)幫助管理層分析采購數(shù)據(jù)、洞察采購現(xiàn)狀，同時(shí)形成采購計(jì)劃建議，并對(duì)采購中的異常情況進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，降低風(fēng)險(xiǎn)。

指標(biāo)體系：

采購金額/數(shù)量，采購?fù)瓿陕?；市?chǎng)單價(jià)；溢價(jià)比率；到貨合格率；不合格品供應(yīng)商；到貨及時(shí)率；到貨超期時(shí)間；采購集中度；供應(yīng)商集中度；預(yù)算執(zhí)行率；計(jì)劃執(zhí)行率；采購進(jìn)度；生產(chǎn)進(jìn)度；發(fā)貨進(jìn)度；采銷比率；應(yīng)付總金額；預(yù)付總金額；應(yīng)付款TO10供應(yīng)商；應(yīng)付賬齡。

以上就是永洪工業(yè)制造分析場(chǎng)景模板套件，在工業(yè)制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，數(shù)據(jù)分析必不可少，永洪愿協(xié)同中國(guó)工業(yè)制造業(yè)一起發(fā)展，不斷優(yōu)化提升。