在當(dāng)下制造業(yè)的形勢越來越嚴(yán)峻，且各行業(yè)內(nèi)價格透明而且利潤低下的情況下，印刷市場的競爭也異常激烈。在行業(yè)里除了價格是客戶考慮的因素之外，產(chǎn)品的質(zhì)量也是重要的關(guān)注點。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，可靠和穩(wěn)定程度，以及生產(chǎn)升本的高低，與企業(yè)的市場競爭力起著至關(guān)重要的作用，甚至?xí)绊懙狡髽I(yè)的生死存亡。

目前，對印刷品的檢測工作一般采用人工方法進(jìn)行質(zhì)量檢測，然后再由工作人員將成品和次品進(jìn)行分類堆放。這樣一來，不僅增加了工作人員的勞動強度，而且檢測質(zhì)量也難以得到保障。其次，則是效率低下，浪費時間成本。

印品質(zhì)量自動檢測系統(tǒng)滿足印刷企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求。系統(tǒng)采用自主研發(fā)的表面缺陷檢測、色彩測量、快速建模等核心算法，廣泛適用于包裝印刷、標(biāo)簽印刷、商業(yè)印刷質(zhì)量在線檢測和印后終檢。機器視覺用于印刷、包裝行業(yè)中的質(zhì)量檢測，其基本的工作原理是用攝像機拍攝（采集）印刷品上的圖像，在計算機中與該印品的標(biāo)準(zhǔn)圖像（模板）相匹配比較，如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍，即判定為不合格產(chǎn)品。而實際的機器視覺系統(tǒng)要復(fù)雜得多。

印刷檢測要求：

（1）壓爆：字體因受外力而松動；

（2）掉字母：字體脫落；

（3）沙眼：字體不實；

（4）重影：油墨印刷時套位不正，模糊；

（5）塞網(wǎng)：不下油墨，沙眼；

（6）漏油墨：爛網(wǎng)；

（7）字母殘缺：字母缺失；

（8）刮花：印刷時被異物磨損。

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