1. 項(xiàng)目概述

1.1 項(xiàng)目背景

市場競爭日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本，對(duì)于企業(yè)來說至關(guān)重要。目前，倉 儲(chǔ)管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉儲(chǔ)管理單據(jù)等方式支持自有的倉儲(chǔ)管理。但是條碼 的易復(fù)制、不防污、不防潮、操作繁瑣等特點(diǎn)，和人工書寫單據(jù)的繁瑣性，容易造成人為損 失，使得現(xiàn)在國內(nèi)的倉儲(chǔ)管理始終存在著缺陷，采用 RFID 技術(shù)管理可以提高效率，減少人力成本。

1.2 項(xiàng)目目標(biāo)

RFID倉庫物資管理系統(tǒng)應(yīng)用中，電子標(biāo)簽被貼在每個(gè)貨物上，結(jié)合相關(guān)軟件在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在倉庫可以通過固定式或手持式閱讀機(jī)，以辨識(shí)、偵測貨物流通，同時(shí)可以對(duì)貨物的保值期進(jìn)行跟蹤。

RFID倉庫物資管理系統(tǒng)主要是為了達(dá)到如下目標(biāo)：

1）規(guī)范庫位管理，方便查找貨物

通過顯示屏，以及出貨單等信息，系統(tǒng)里自動(dòng)顯示貨物庫位信息，無需人工的判斷和決定。從而最大限度地?cái)[脫對(duì)人工判斷的依賴，提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平。

2）提高ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)最大限度地避免和減少了人工干預(yù)，從而減少了人工操作錯(cuò)誤的數(shù)量。而且系統(tǒng)嚴(yán)密控制輸入的數(shù)據(jù)，保證了操作過程中數(shù)據(jù)的完整性和一致性，使得進(jìn)入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)清潔、有效。不僅為ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)等企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)提供了可靠的數(shù)據(jù)，而且也提升了信息化管理系統(tǒng)的價(jià)值。

3）高效準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，提高作業(yè)效率

RFID技術(shù)獨(dú)有的大批量數(shù)據(jù)同時(shí)采集，無需精確對(duì)位等特點(diǎn)，使企業(yè)從每天的大量重復(fù)作業(yè)中解脫出來。每天頻繁的大批量出入庫數(shù)據(jù)通過RFID系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)傳遞，實(shí)時(shí)核對(duì)、更新，既降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度又避免了在重復(fù)的人工操作中出現(xiàn)錯(cuò)掃、漏掃、重掃等差錯(cuò)，提高了工作效率和準(zhǔn)確度。

4）準(zhǔn)確高效使用稀缺資源，提高生產(chǎn)作業(yè)能力

叉車上安裝工業(yè)級(jí)平板以及RFID讀寫器，在作業(yè)過程中可以自動(dòng)采集產(chǎn)品信息，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的作業(yè)能力。

2. RFID流程設(shè)計(jì)

2.1 硬件方案

2.1.1 物資標(biāo)簽方案

推薦使用不干膠標(biāo)簽，可以打印。

2.1.2 托盤標(biāo)簽方案

金屬托盤采用抗金屬標(biāo)簽。

2.1.3 庫位標(biāo)簽

庫位標(biāo)簽采用地埋的方式安裝于每個(gè)庫位。

2.1.4 叉車改造

叉車上面安裝RFID讀寫器，對(duì)庫位標(biāo)簽信息進(jìn)行采集，同時(shí)還安裝車載電腦對(duì)采集的信息進(jìn)行顯示。

2.1.5 大屏幕安裝

成品倉庫門口安裝顯示屏，對(duì)進(jìn)出的貨物信息進(jìn)行顯示。

2.1.6 溫濕度傳感器安裝

應(yīng)急物資倉庫根據(jù)實(shí)際情況，按照片區(qū)安裝溫濕度傳感器。

2.1.7 燈控系統(tǒng)安裝

應(yīng)急物資倉庫，按照片區(qū)安裝燈控系統(tǒng)。

2.2 流程設(shè)計(jì)

2.2.1 標(biāo)簽綁定

每個(gè)托盤標(biāo)簽具有唯一號(hào)碼，貨物入庫之前采用RFID手持機(jī)掃描貨物信息以及托盤條碼信息，自動(dòng)綁定，數(shù)據(jù)通過WIFI傳到后臺(tái)系統(tǒng)。

2.2.2 入庫上架

入庫之前登錄系統(tǒng)，叉車取貨時(shí)，叉車上的讀寫器采購貨物信息，系統(tǒng)自動(dòng)分配需要入庫的庫位信息，具體流程如下：

1）進(jìn)入入庫系統(tǒng)

2）叉車取貨

3）讀取RFID標(biāo)簽信息，系統(tǒng)自動(dòng)分配庫位信息

4） 叉車工人根據(jù)分配的庫位信息找到相應(yīng)庫位

5）讀取庫位標(biāo)簽，

6）如果庫位信息正確，

7）車載電腦提示庫位信息正確，放貨

8）人工確認(rèn)

9）如果庫位錯(cuò)誤

10）車載電腦提示庫位信息錯(cuò)誤，暫時(shí)不放貨

11）人工協(xié)助查找原因

12）繼續(xù)找相應(yīng)庫位，直到入庫正確

2.2.3 出庫

出庫之前登錄系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)提示對(duì)應(yīng)庫位，減少人工尋找?guī)煳坏臅r(shí)間，具體流程如下：

1）進(jìn)入出庫系統(tǒng)

2）根據(jù)出庫清單，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示相關(guān)庫位信息

3）根據(jù)庫位信息，人工找到對(duì)應(yīng)庫位

4）RFID同時(shí)讀取貨物信息和庫位信息，

5）取貨，人工確認(rèn)

6）經(jīng)過RFID門禁

7）系統(tǒng)自動(dòng)采集叉車貨物

8）判斷出庫貨物是否正確

9）如果正確，出庫完成

10）如果錯(cuò)誤，人工協(xié)助查找原因

2.2.4 盤點(diǎn)

盤點(diǎn)時(shí)采用手持機(jī)對(duì)倉庫里面的貨物進(jìn)行掃描，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳。

一般盤點(diǎn)的業(yè)務(wù)流程如下：

1）計(jì)劃部門（或者財(cái)務(wù)部門）發(fā)出盤點(diǎn)通知，準(zhǔn)備盤點(diǎn)

2）倉庫管理員接到命令，找到相應(yīng)位置，開始盤點(diǎn)，打開手持機(jī)，掃描產(chǎn)品RFID標(biāo)簽信息

3）掃描的數(shù)據(jù)通過無線自動(dòng)傳送到ERP系統(tǒng)

4）ERP系統(tǒng)接收到采集信息之后，和系統(tǒng)里的賬面數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，判斷結(jié)果是否一致，如果一致確認(rèn)盤點(diǎn)完成

5）如果不一致，報(bào)警提示，找出實(shí)物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的差異，人工進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)差異結(jié)果進(jìn)行處理

2.3 RFID應(yīng)急物資管理系統(tǒng)介紹：

杭州東識(shí)科技的RFID應(yīng)急物資管理主要分為三部分：后臺(tái)系統(tǒng)軟件，采用BS架構(gòu)；通道數(shù)據(jù)采集軟件，采用CS架構(gòu)；移動(dòng)APP軟件，Android系統(tǒng)。主要功能如下：

1）手持功能：入庫、出庫、移庫、盤點(diǎn)

2）RFID打印機(jī)功能：新增入庫

3）通道門功能：入庫、出庫

4）后臺(tái)功能：入庫出庫、歷史查詢（導(dǎo)出）、倉庫轉(zhuǎn)移、倉庫管理、物資分類、權(quán)限管理

5）大屏顯示：實(shí)時(shí)入庫出庫狀態(tài)顯示、統(tǒng)計(jì)

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