PFA熱收縮管基管生產主要設備有擠出機、機頭模具、冷卻定型裝置、牽引機等。

PFA熱縮管連續(xù)吹脹成型主要設備

PFA熱收縮管連續(xù)吹脹成型設備主要由吹脹模具、吹脹機、牽引機等組成。

1.吹脹模具：

吹脹模具包括兩個部分，一為擴張模具，二為冷卻定型模具。為了減少摩擦阻力，模腔表面要求光潔度高，一般采用銅材制成。

預熱段是熱收縮管合格率高低的一個重要因素，預熱段過長會增加基管與模具之間的摩擦阻力，使熱收縮管的縱向拉仲變大，引起管體破裂而無法吹脹或者縱向收縮率變大；預熱段太短，基管的預熱不夠，吹脹很難連續(xù)進行。

成型腔的長度根據熱收縮管的外徑來確定。一般成型腔長度定為熱收縮管外徑的2~3倍即可。另外，還應根據擴脹倍數計算出成型腔喇叭口角度。合適的喇以口角度范圍為9。~200冷卻定型套是保證熱收縮管具有良好的熱收縮性能的重要部件。當管材達到一定的吹脹率時，必須在管內保持一定壓力的情況下使其冷卻定型，才能得到較理想的具有回復到原基管直徑的熱收縮管。

2.吹脹機主要包括兩個部分：

一是傳動用的夾輥；二是用來控制傳動速度用的無級變速電動機及其相關配件。

傳動夾輥由一個不銹鋼輥與一個橡膠輥組成，夾輥按照功能又分為送進夾輥和導出夾輥，送進夾輥與導出夾輥的速比要求匹配。兩者速比匹配是為了能更好的控制熱收縮管的縱向收縮率以及確保吹脹能夠正常進行，如果速比過大，產品的縱向收縮率過大；速比過小，基管進吹脹模具加熱加壓后，會在送進夾棍與吹脹模具進口之間彎曲變形，導致無法吹脹。深圳市君昇科技生產出售PFA熱縮管，鐵氟龍管擠出機，塑料擠出機等各類產品。

為了使兩個夾輥的速比恒定，便于操作，采用一臺無級變速電機帶動兩個齒數不等的齒輪，通過這兩個齒輪分別帶動兩組傳動夾輥，這樣就可以通過一個調速器，在速比恒定的情況下調整吹脹速度。

3.間歇法吹脹成型主要設備

PFA熱收縮管間歇吹脹成型設備主要包括吹脹模具、烘箱兩部分。

4.吹脹模具由悶頭、連接件、喉部件、吹脹定型模組成：

喉部結構對于擴張后管材的縱向收縮率影響較大，喉部結構不同，擴張后管材的縱向收縮率也不同。其作用是限制被擴管的自由擴張，降低其縱向收縮率。

喉部擴張錐角a為25“~35。比較合適”，當a 》45。時，它對被擴管的自由擴張幾乎起不到限制作用，擴張后管材的縱向收縮率增大。

連接件是使喉部件、基管、以及悶頭能夠牢固連接在一起的部件，要確保氣密性好。翻邊、裝頭的時候基管處于冷卻狀態(tài)，密封性好，但是在加熱的時候，基管軟化，三者之間就出現縫隙，如果連接件的密封性不好，在加熱過程中，基管內的氣體慢慢漏出，吹脹將無法完成。

5.烘箱是間歇吹脹法得以產業(yè)化的重要保障：

由于間歇法吹脹產品得率較低，用一般的烘箱加熱，雖然能滿足溫度上的要求，但是保溫所需的時間較長，生產效率很低，為了滿足大批量生產要求，縮短加熱等中間過渡時間，采用可多付吹脹模具同時加熱的熱風循環(huán)烘箱，這樣縮短了等待時間，提高了生產效率。

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