電子制造業(yè)正進入一個創(chuàng)新密集和新興企業(yè)快速發(fā)展的時期，作為電子元件的基礎(chǔ)工程和核心構(gòu)成，PCB電路板產(chǎn)業(yè)也加快了升級迭代的步伐。印刷電路板（PCB）是集成各種電子元器件的信息載體，在電子領(lǐng)域中有著廣泛的應用，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能。在PCB制造過程中，PCB上的元器件安裝普遍采用表面貼片安裝技術(shù)。隨著電子科技技術(shù)的發(fā)展和電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品趨于更輕、更小、更薄化。

PCB板作為現(xiàn)代電子設備的重要組成部分，由于貼片元器件體積小，安裝密度大，這就要求PCB板的集成度進一步提高。為了保證電子產(chǎn)品的性能，PCB板缺陷檢測技術(shù)已經(jīng)成為電子行業(yè)中非常關(guān)鍵的技術(shù)。

自動光學檢測設備在PCB線路板檢測中的應用

傳統(tǒng)的PCB線路板檢測手段是通過操作人員目測檢查來確定電路板是否合格，包括焊料檢測、電子元件安裝位置/偏移/損壞檢測等，但是隨著PCB線路板的設計不斷朝精細化、復雜化、多樣化、高度集成化的方向發(fā)展，加上生產(chǎn)規(guī)模的不斷變大，人工檢測的方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

機器視覺檢測是采用CCD或CMOS工業(yè)相機攝取檢測圖像并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再通過計算機軟、硬件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進行處理，從而得到所需要的各種目標圖像特征值，并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能。

1、識別分類檢測：通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內(nèi)孔，與系統(tǒng)加載入的產(chǎn)品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。

2、鉆孔編碼檢測：鉆孔記號根據(jù)編碼規(guī)則進行解碼。

3、焊盤外觀檢測：在PCB生產(chǎn)工藝中，顯影線后會出現(xiàn)焊盤蓋油的現(xiàn)象，在此工位及時的檢測發(fā)現(xiàn)問題，可減少后面的一系列工序，可節(jié)省成本。

4、字符讀取檢測：檢測PCB板字符碼形態(tài)是否符合標準，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點，是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

5、外觀檢測：機器視覺檢測技術(shù)，可以實現(xiàn)包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面字符和符號是否清晰；焊盤上錫是否均勻等。

自動光學檢測設備可以在生產(chǎn)線上對PCB線路板進行實時檢測，能夠檢測包括元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等缺陷問題，提升產(chǎn)品的出貨品質(zhì)。同時，設備還可以收集生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型，供PCB工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。

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