換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。所以做好換熱器管板防腐保護是非常關(guān)鍵的，它直接關(guān)系到換熱器設(shè)備的長久使用功效。

一、應(yīng)用背景

某企業(yè)的貧富液換熱器管板出現(xiàn)腐蝕情況，傳統(tǒng)的修復(fù)方法是更換(或停機停產(chǎn)補焊)，時間費用高，企業(yè)最終確定使用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進行防腐保護。利用停機檢修時間共用短時間內(nèi)完成管板防腐保護工作。

構(gòu)成：管程(夾套)

材質(zhì)：碳素結(jié)構(gòu)鋼

介質(zhì)：低溫醇胺富液

壓力：0.8MPa

溫度：90℃

二、管板腐蝕原因：

殼程入口部位溫度較高，達110℃以上，介質(zhì)含CO?和H?S的醇胺液產(chǎn)生以CO?的水介質(zhì)中引起的腐蝕。

主要用于油田氣和煤氣、天然氣的脫硫凈化、乳化劑和酸性氣體吸收劑、酸堿控制劑、聚氨酯泡沫催化劑)引起的，造成PH值偏高，在較高溫度下容易引起堿脆傾向及結(jié)垢。

三、管板防腐保護解決方案：

采用索雷碳納米聚合物材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能高、修復(fù)效果好的特點。具體的方法如下：

1. 對換熱器進行注水泄壓處理，查找漏點;

2. 確定漏點位置然后排水;

3. 對補完滲漏、漏點位置進行打磨處理;

4. 使用無水乙醇對打磨位置進行清洗;

5. 按比例調(diào)和SD8005材料，調(diào)至均勻無色差;

6. 對滲漏、找補位置涂覆SD8005材料，確保涂覆厚度以及全面性;

7. 待SD8005材料完全固化后，對換熱器注水打壓，確保再無滲漏;

8. 對其余位置進行全面打磨處理;

9. 使用無水乙醇清洗清洗打磨面;

10. 再次調(diào)和材料均勻無死角涂覆整個端面;

11. 待材料固化后，進行施壓實驗后投入使用。
編輯：YYX