一些電子類產(chǎn)品，質(zhì)量要求很高，灌膠時不能出現(xiàn)氣泡，但普通的灌膠設(shè)備只能實(shí)現(xiàn)膠水抽真空灌膠，不能在產(chǎn)品灌膠工藝端實(shí)現(xiàn)真空的灌膠環(huán)境；智能流體控制自動化廠家針對此工藝端研發(fā)了一款可以在真空環(huán)境下灌膠的智能設(shè)備；像中匯翰騎的真空灌膠設(shè)備在原有設(shè)備&工藝上升級改造，可實(shí)現(xiàn)灌膠產(chǎn)品0氣泡、真空狀態(tài)下無滴膠及漏膠現(xiàn)象、可針對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品灌膠，設(shè)計(jì)上增加了在線式軌道，自動化程度極高，適用于5:1～1:1的雙組份膠水灌封(也可根據(jù)客戶工藝定制化）。

　　真空灌膠設(shè)備在電子行業(yè)領(lǐng)域的廣泛使用越來越多，尤其是電子產(chǎn)業(yè)的封裝，如：變壓器、繼電器、電源，馬達(dá)線圈等產(chǎn)品，這些需要在真空環(huán)境下完成灌膠工作的。同樣這也是普通灌膠機(jī)無法來取代的。簡單的來講，其實(shí)真空灌膠機(jī)就是在普通灌膠機(jī)的基礎(chǔ)上，把料罐內(nèi)的空氣抽光且一直保持真空狀態(tài)，然后產(chǎn)品灌膠的環(huán)境也保持真空狀態(tài)，能夠起到防止起泡產(chǎn)生的過程。然后它的使用基本不受外界環(huán)境所干擾，所以設(shè)備性能穩(wěn)定，注膠精度高，運(yùn)行可靠。 而正是由于這些特性，相比在常壓下灌注，膠水貼度過高氣泡極難消除，產(chǎn)品內(nèi)部有氣泡膠水極難滲透，而導(dǎo)致灌出來的產(chǎn)品表面凹凸不平，性能更是相差甚遠(yuǎn)。此時真空灌膠機(jī)的作用則可以體現(xiàn)出來，真空灌膠機(jī)是保持在絕對負(fù)壓狀態(tài)下對產(chǎn)品進(jìn)行3-4次灌注的作業(yè)方式，利用負(fù)壓的作用力，在灌注過程中先將真空箱體內(nèi)的空氣抽走，再進(jìn)行產(chǎn)品灌注，能快速將膠水滲入到產(chǎn)品內(nèi)部，灌注沖擊及膠水跟產(chǎn)品接觸產(chǎn)生的氣泡在負(fù)壓作用下也能快速抽走，從而保證產(chǎn)品的高性能。

　　真空灌膠設(shè)備就是在普通灌膠設(shè)備的基礎(chǔ)上，在管道泵體那里把空氣抽光了防止起泡，如果真空灌膠設(shè)備打出來的樹脂還有氣泡，可能是由于膠水中有氣泡? ? ?灌膠過程中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因，或是施膠過程控制的原因，膠水包覆空氣，無法逃逸因此真空灌膠機(jī)必定有配備真空腔，在灌膠前，將產(chǎn)品中的空氣部分抽出，同時，灌膠過程始終在真空腔中進(jìn)行，并輔助以多步灌膠的手段，可以有效去除灌膠產(chǎn)品中的氣泡。但是真空灌膠機(jī)卻絕不是在常壓灌膠機(jī)上加一個真空腔這么簡單，實(shí)際上，膠水材料的真空預(yù)處理與輸送正是真空灌膠機(jī)真正的核心環(huán)節(jié)之一。有以下事實(shí)是廠家在考慮真空灌膠機(jī)時必須了解的： 膠水中氣泡嚴(yán)格意義上講是脫不凈的， ?從上面這一點(diǎn)，衍生一下——真空預(yù)處理環(huán)節(jié)的真空度，一定要高于真空腔的真空度，不然會有所謂“二次脫泡”的效應(yīng)，膠水會在真空腔中炸泡，污染工作區(qū)域，同時影響膠水配比，這就是為什么材料的真空預(yù)處理對于真空灌膠機(jī)如此重要的原因，也不排除還有其他可能，如下；

　　1、灌膠設(shè)備配的真空泵不好用，抽不掉氣泡。

　　2、灌膠設(shè)備在打出膠之前沒有對樹脂抽真空脫泡。

　　3、樹脂膠粘度大，抽真空脫泡的方法要有所改良。

　　4、跟膠水有關(guān)系，需要二次脫泡。

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