增材制造（AM），也稱為3D金屬印刷，近年來已成為工程行業(yè)的一大支柱，用于通過從3D CAD模型逐層構(gòu)建零件（SLS或SLM工藝）來制造復(fù)雜的金屬形狀。該工藝使用精細(xì)的金屬粉末，這些粉末在高度受控的惰性氣氛（通常是氮?dú)猓┫峦ㄟ^激光以精確的方式熔化。
隨著印刷金屬市場的發(fā)展，制造商正在尋求更高的零件質(zhì)量以及更大、更復(fù)雜（集成）的零件。它們還需要降低每個部件的成本（通過更高的印刷速度實現(xiàn)），以及達(dá)到增材制造標(biāo)準(zhǔn)（ISO、ASTM）和改進(jìn)的可靠性（通過組件的EMC屏蔽實現(xiàn)），并向SIL2性能兼容性邁進(jìn)；這些都有助于減少停機(jī)時間和減少失敗打?。ㄟ@對于需要長打印時間的大型打印尤為重要）。另一個趨勢是優(yōu)化所用惰性氣體的混合物（通常是氮?dú)?、氦氣和氬氣的組合）。

為什么要監(jiān)控氧氣濃度水平？
一、提高產(chǎn)品質(zhì)量
為了確保金屬粉末不會與氧氣等污染物發(fā)生反應(yīng)，AM機(jī)器的構(gòu)建室充滿惰性氣體，如氬氣或氮?dú)?。整個過程中的氧氣分析增強(qiáng)了質(zhì)量控制，確保了制造過程中的安全。當(dāng)氧氣和金屬發(fā)生反應(yīng)時，可能會發(fā)生氧化，這可能導(dǎo)致制造故障或組件無法達(dá)到所需的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。任何氧化物的間隙吸收會使焊縫變脆，并可能使部件失效。由于大多數(shù)采用AM制造方法的公司都在航空航天和汽車行業(yè)，因此在制造過程中識別和減少氧化的可能性至關(guān)重要。
二、防止安全事故發(fā)生
所有粉末，包括面粉或糖，由于表面積與體積比大，都是高度易燃的。因此，確保氧氣水平不達(dá)到允許粉末金屬燃燒或潛在引起風(fēng)險是非常重要的。氧氣分析可防止這種情況發(fā)生，并確保整個AM過程的安全性。

增材制造行業(yè)氧氣分析推薦
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無論是控制粉末篩分設(shè)備中氧氣的ppm水平，以在顆粒上產(chǎn)生適量的鈍化，還是防止AM構(gòu)建過程中金屬結(jié)構(gòu)中的氧化，這可能會導(dǎo)致因脆化而導(dǎo)致零件失效或不合格，Microx-223氧化鋯傳感器將使您的工藝穩(wěn)定可靠地運(yùn)行，維護(hù)和機(jī)器停機(jī)時間間隔較短。
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審核編輯?黃昊宇