鋼鐵行業(yè)作為我國重要的工業(yè)原材料的基礎(chǔ)行業(yè)，具備生產(chǎn)流程廠、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，目前正面臨著設(shè)備維護(hù)成本高、信息化管理手段不足、節(jié)能降耗要求高等挑戰(zhàn)，急需圍繞設(shè)備管理、生產(chǎn)管控、能耗管理等方面開展數(shù)字化狀態(tài)。連接全要素、全流程、全數(shù)字的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)，是鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的優(yōu)質(zhì)方案。

對(duì)此，物通博聯(lián)推出工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)，解決不同場景不同需求下的鋼鐵行業(yè)數(shù)字化落地方案，利用工業(yè)網(wǎng)關(guān)+云平臺(tái)的模式，實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)工藝組態(tài)監(jiān)控以及能耗管控智能分析等目標(biāo)，助推鋼鐵企業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

設(shè)備全生命周期管理

1、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

通過網(wǎng)關(guān)+云平臺(tái)的模式，實(shí)時(shí)采集高爐、PLC等設(shè)備工作溫度、工作環(huán)境等狀態(tài)數(shù)據(jù)，并做可視化處理，隨時(shí)查看設(shè)備在線/離線、運(yùn)行/故障等狀態(tài)。

2、設(shè)備故障報(bào)警

綜合利用采集的設(shè)備數(shù)據(jù)，設(shè)定報(bào)警閾值和通知方式，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行報(bào)警通知，通過微信、短信、郵件等方式及時(shí)通知。

3、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)

根據(jù)設(shè)備故障原因，利用設(shè)備維護(hù)快線，進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序、遠(yuǎn)程編程調(diào)試等操作，節(jié)省維護(hù)成本，保障企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。

生產(chǎn)全流程監(jiān)控管理

1、生產(chǎn)工藝優(yōu)化

可應(yīng)用工業(yè)組態(tài)技術(shù)，在手機(jī)、觸摸屏實(shí)時(shí)還原生產(chǎn)工藝流程，或是借助數(shù)字孿生進(jìn)行更真實(shí)的模擬，進(jìn)而為工藝優(yōu)化改善提供有效手段。

2、生產(chǎn)過程管控

可將生產(chǎn)過程中涉及的工藝知識(shí)、工業(yè)經(jīng)驗(yàn)等要素收集整理在一起，結(jié)合采集的設(shè)備、環(huán)境、材料等參數(shù)，確定加工計(jì)劃，提升生產(chǎn)效率。

3、產(chǎn)品質(zhì)量管控

通過傳感器、機(jī)器視覺等技術(shù)，采集和分析產(chǎn)品全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)并整理為可視化圖表，實(shí)現(xiàn)全流程產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤及自動(dòng)控制。

生產(chǎn)綠色化節(jié)能管理

1、節(jié)能降耗

通過網(wǎng)關(guān)自動(dòng)實(shí)時(shí)采集能耗數(shù)據(jù)，監(jiān)控重點(diǎn)用能設(shè)備，通過設(shè)備能耗分析，生成高效的能耗優(yōu)化方案，減少能耗成本。

2、治污減排

網(wǎng)關(guān)可在連接智能監(jiān)測傳感器，將實(shí)時(shí)采集的排污數(shù)據(jù)傳輸至工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，綜合分析鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的有毒有害物質(zhì)的排放情況，確定工藝優(yōu)化和設(shè)備升級(jí)方案，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染和破壞。

審核編輯?黃宇