光伏電池組件專用材料成為投資和發(fā)展熱點

2008年因金融風(fēng)暴吹亂陣腳的全球太陽能電池市場，近期在歐洲、日本市場領(lǐng)頭下，市況急速回溫。據(jù)歐洲光電產(chǎn)業(yè)協(xié)會(EPIA)2009年11月公布的預(yù)測數(shù)據(jù)指出，2013年太陽能電池市場規(guī)模將為2008年的4倍，達2.23萬百萬瓦(MWp)。

EPIA指出，在各國的補貼政策挹注下，市場需求迅速增溫，該協(xié)會預(yù)估2013年全球太陽能市場規(guī)模將由2008年的5,559MWp增為2.23萬MWp。EPIA另預(yù)估，倘若無各國補貼政策的推波助瀾，2013年全球太陽能市場規(guī)模僅可達1.23萬MWp，為2008年的2.2倍。就地區(qū)別需求來看，2008年占全球8成的歐洲市場至2013年仍可望維持領(lǐng)先地位，但份額將明顯下滑，且不及全球的一半；而2007年之前需求不及日本的美國，在總統(tǒng)歐巴馬提出綠色能源政策后，需求急遽攀升，預(yù)估至2013年市場規(guī)模將為日本的近3倍。另一方面，市場規(guī)模擴增最具潛力的是大陸市場。由于電力需求激增，為加以因應(yīng)，每年需裝設(shè)發(fā)電量達數(shù)萬百萬瓦的發(fā)電設(shè)備，倘若其增設(shè)的發(fā)電設(shè)備中，有2%~3%采用太陽能電池，其規(guī)模就不容小覷。在光伏市場的推動下，光伏電池組件專用材料成為投資和發(fā)展熱點。

　　最常用的光伏電池的核心是多晶硅半導(dǎo)體，多晶硅中的硅對光十分敏感，電子游離因而產(chǎn)生電流。但是只有硅不能制造太陽能光伏板。為了保證能使用25年時間，光伏板必須有其他材料保護它，從硅引出電流以及提供絕緣和機械強度。硅可產(chǎn)生電力，但電力成為工作電流需要其他的材料。

　　隨著光伏電池應(yīng)用的不斷發(fā)展，光伏電池組件專用材料也不斷推陳出新，許多化工公司紛紛進軍這一市場?；ば袠I(yè)在光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中受益匪淺，乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚氨酯（PU）、塑料、黏合劑等化學(xué)品，約占整個光伏板材料成本的20％～50％。

　　杜邦公司是行業(yè)之秀

　　在供應(yīng)這些材料的化學(xué)公司中間，杜邦公司是行業(yè)之秀。杜邦有關(guān)的業(yè)務(wù)部如氟聚合物部和工業(yè)聚合物部都出售這些材料用于硅基光伏電池，己有約30年歷史。2004年杜邦組建了杜邦光伏解決方案（PhotovoltaicSolutions）公司來協(xié)調(diào)該公司太陽能發(fā)電產(chǎn)業(yè)有關(guān)活動。

　　杜邦公司麾下的杜邦光伏解決方案公司為光伏用途商業(yè)化生產(chǎn)非硅材料已有20余年歷史，供應(yīng)的產(chǎn)品包括用于耐候、電子模塊保護用的特種膜以及導(dǎo)電糊劑和底板材料。公司業(yè)務(wù)涉及光伏模塊生產(chǎn)中所用的8種材料。公司稱，可為光伏制造行業(yè)提供最寬范圍的非硅基材料。近期計劃將在此行業(yè)投資約1億美元。產(chǎn)品范圍包括一系列用于光伏板耐候保護用的各種聚合物樹脂。

　　杜邦公司用于太陽能市場關(guān)鍵的材料之一是Elvax乙烯-醋酸乙烯（EVA）樹脂。這些樹脂可由用戶擠壓成薄膜，用于封裝置于平整玻璃外殼內(nèi)的硅晶片。EVA有光學(xué)透明度，能與玻璃和硅的折射指數(shù)相匹配，因而可降低反射。它也與電池內(nèi)的組件固定在一起，為光伏板提供物理強度。

　　中國可再生能源學(xué)會光電專業(yè)委員會于2009年7月底組織召開“光伏組件用高性能EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）膠膜”評審會。經(jīng)討論認定，由溫州瑞陽光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA膠膜項目開發(fā)成功，產(chǎn)品性能達到國際先進水平，特別是耐老化性能方面取得重大突破，居世界領(lǐng)先水平，滿足光伏組件使用壽命需求。完全可替代進口EVA膠膜，實現(xiàn)了高性能EVA膠膜的國產(chǎn)化。作為太陽能光伏組件中關(guān)鍵原材料之一，EVA封裝膠膜的性能在此起著決定性的作用。經(jīng)過3年潛心研發(fā)，瑞陽公司最終成功研制出耐老化性能優(yōu)良的EVA封裝膠膜，經(jīng)國內(nèi)權(quán)威質(zhì)量檢測機構(gòu)檢驗，“瑞福REVAX”EVA膠膜經(jīng)1000小時紫外老化試驗后透光率的保持率超過99%，黃變指數(shù)小于2，解決了國內(nèi)高性能EVA封裝膠膜常年依賴進口的局面。據(jù)了解，從2007年起，我國光伏組件產(chǎn)量居世界第一位。根據(jù)相關(guān)機構(gòu)測算，到2020年，光伏組件年產(chǎn)量將達到42GW。需要高性能EVA封裝膠膜60000萬平方米，膠膜產(chǎn)值將達到150億元。但目前高性能EVA封裝膠膜還嚴(yán)重依賴國外進口產(chǎn)品，嚴(yán)重制約我國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為滿足太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，瑞陽將與杜邦公司合作，在浙江溫州建設(shè)高性能EVA膠膜產(chǎn)業(yè)化基地，為中國光伏企業(yè)提供快速的本地化服務(wù)。

　　杜邦公司用于光伏技術(shù)的另一項重要產(chǎn)品是Tedla品牌聚乙烯氟化物薄膜，該薄膜可與聚酯薄膜共擠壓，應(yīng)用于基于硅的光伏電池底部作為底板，提供電氣絕緣和保護使之不被大氣侵蝕。

　　2006年8月，杜邦公司投資5000萬美元擴大在Fayetteville的Tedla聚乙烯氟化物薄膜產(chǎn)能。該公司產(chǎn)品也用于航天、建筑和石墨藝術(shù)品，其年增長率為30%。這項擴建是杜邦公司投資光伏領(lǐng)域1億美元中最大的一項。

　　杜邦光伏氟材料公司（PVFM）于2008年8月4日宣布，與日本從事印刷業(yè)的Toppan公司簽署技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，將使杜邦公司新的太陽能光伏（PV）模塊用的底板推向商業(yè)化生產(chǎn)。與Toppan公司簽署的這項技術(shù)合同，將大大提高杜邦Tedla聚乙烯氟化物薄膜和底板在快速增長的PV市場上的應(yīng)用。這一合作使杜邦公司應(yīng)用于底板上的Tedla聚乙烯氟化物薄膜專有技術(shù)與Toppan公司獨特的涂復(fù)能力結(jié)合在一起。

　　杜邦公司于2008年9月初宣布，為快速增長的光伏市場擴大Tedla聚乙烯氟化物薄膜產(chǎn)能，擴能于2009年底完成，從而使Tedla聚乙烯氟化物薄膜全球生產(chǎn)能力翻一倍以上，這是杜邦公司迄今在Tedla薄膜生產(chǎn)中最大的投資。

　　杜邦公司于2009年8月21日宣布，又投資1.2億美元用于增產(chǎn)光伏底板關(guān)鍵組分Tedlar聚乙烯氟化物（PVF）薄膜生產(chǎn)所使用的單體和樹脂，將增加產(chǎn)能超過50%。這項投資包括用于美國肯塔基州Louisville新建的單體裝置和北卡羅林那州Fayetteville的樹脂裝置。這二個生產(chǎn)基地已在建設(shè)之中，于2010年中期投產(chǎn)。杜邦公司電子和通信技術(shù)部表示，此次擴能是Tedlar聚乙烯氟化物（PVF）薄膜業(yè)務(wù)增長的重要步驟，并可長期保持本公司在太陽能板底板生產(chǎn)中的市場領(lǐng)先地位。杜邦公司在紐約州Buffalo、新澤西州Parlin、愛荷華州FortMadison和賓夕法尼亞州Towanda也生產(chǎn)Tedlar聚乙烯氟化物（PVF）薄膜。此前，杜邦微電路材料公司（MCM）已推出杜邦SolametPV159薄膜金屬化處理糊劑，應(yīng)用于光伏太陽能電池前端金屬化處理。據(jù)稱，SolametPV159薄膜金屬化處理糊劑可使帶有淺層射極的晶片效率提高0.5%，對許多其他晶片/射極類型也有很大改進。杜邦Solamet金屬化處理材料列入PV工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已有多年，可使用戶減少成本、提高效率和提高產(chǎn)品競爭力。

　　杜邦微電路材料公司于2009年3月4日宣布使其在英國Bristol的Solamet品牌厚膜金屬處理糊劑產(chǎn)品產(chǎn)能翻番，以適應(yīng)光伏太陽能的長期發(fā)展前景。厚膜金屬化處理糊劑有助于制造商提高太陽能電池效率。

　　杜邦公司于2008年9月9日宣布在印度發(fā)展其杜邦光伏解決方案產(chǎn)品業(yè)務(wù)。杜邦光伏解決方案業(yè)務(wù)產(chǎn)品涉及與結(jié)晶硅和薄膜太陽能光伏（PV）模塊相關(guān)的產(chǎn)品。包括薄膜、樹脂、密封層、柔性基層和傳導(dǎo)性糊狀物。為了支撐印度的太陽能市場，杜邦公司于2010年在Hyderabad的杜邦知識中心建立光伏（PV）實驗室。該實驗室將為杜邦在太陽能工業(yè)中的客戶提供技術(shù)和研究設(shè)施的支持。杜邦公司預(yù)計在今后5年內(nèi)，其在光伏工業(yè)的幾條產(chǎn)品生產(chǎn)線的銷售額將會超過10億美元。

　　杜邦公司光伏產(chǎn)品中另一項重要產(chǎn)品是其Solamet銀導(dǎo)電性糊劑。這種糊劑線條與硅晶片相連，可傳導(dǎo)由電池產(chǎn)生的電子。這些糊劑線條必須拉制得成薄型，約100μm寬，目標(biāo)是使這些線條縮小到75?μm。

為滿足迅速增長的光電太陽能市場的需求，杜邦公司于2008年6月10日宣布，將擴大位于中國廣東省東莞市的東莞杜邦電子材料有限公司商品名為Solamet的厚膜導(dǎo)電漿料產(chǎn)能。據(jù)介紹，杜邦的Solamet厚膜導(dǎo)電漿料主要用于太陽能電池前后面的金屬鍍膜，可顯著提升電池效能，提高產(chǎn)品產(chǎn)率，降低材料消耗，從而使太陽能電池生產(chǎn)商能夠大幅降低成本。在亞洲擴產(chǎn)Solame厚膜導(dǎo)電漿料是一項重大投資，將有助于杜邦跟上全球太陽能行業(yè)發(fā)展的腳步。杜邦稱，隨著太陽能市場的迅速發(fā)展，公司計劃使光電材料業(yè)務(wù)銷售額增長3倍以上，為此必須使Solamet漿料的產(chǎn)能擴大到兩倍以上。換句話說，就是在未來5年內(nèi)，杜邦的光電材料業(yè)務(wù)銷售額將從現(xiàn)在的約3億美元增長至10億多美元。杜邦預(yù)計，未來數(shù)年光電市場規(guī)模將以30%以上的年均速度增長，這將推動對于能源轉(zhuǎn)換效率更高的現(xiàn)有材料和新材料的需求上升。杜邦電子技術(shù)公司副總裁兼總經(jīng)理蒂莫西?麥凱恩表示：目前，在全球范圍內(nèi)，光電業(yè)正處在一個穩(wěn)步飆升時期，因為太陽能作為一種可再生能源，其需求將持續(xù)增長。在此背景下，將擴大Solamet產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，以滿足不斷增長的需求。通過產(chǎn)能的擴大，將加快創(chuàng)新產(chǎn)品向?qū)嶋H應(yīng)用的轉(zhuǎn)化，從而進一步降低光電系統(tǒng)的成本，延長使用周期并提高太陽能組件的性能。作為光電行業(yè)領(lǐng)先的全球材料供應(yīng)商，杜邦將通過科學(xué)研究使人類對可再生能源的利用更為方便。

　　通過投資光伏材料、技術(shù)開發(fā)和制造，使杜邦公司將提升其在提高光伏模塊效率方面的創(chuàng)新能力。杜邦公司電子和通信技術(shù)部副總裁DavidB.Miller在2009年3月中旬召開的第七屆全球清潔技術(shù)會議上表示，光伏技術(shù)現(xiàn)處于發(fā)展中的幼年時期，這一市場的發(fā)展機遇之路是寬闊的。杜邦公司在傳統(tǒng)晶硅光伏和新出現(xiàn)的薄膜光伏行業(yè)正在占領(lǐng)未來發(fā)展的先進技術(shù)高地，并且正在投資擴展生產(chǎn)能力，以滿足快速增長的全球需求。

　　杜邦公司2009年7月1日宣布，將與美國能源部（DOE）合作實施總投資達900萬美元的太陽能研發(fā)項目。其中，杜邦投資資金600萬美元，美國能源部提供300萬美元資金。這一為期3年的合作項目旨在加速一種比人類毛發(fā)還要細3000倍以上的超薄保護膜的商業(yè)化進程。這種超薄薄膜能夠防潮——這是長期以來該應(yīng)用市場面臨的一大挑戰(zhàn)，從而保護薄膜太陽能光電模塊性能下降。薄膜光電面板可由柔性塑料片替代玻璃制成，因此可以彎曲也可以纏繞，易于在屋頂、窗戶或商業(yè)及家用住宅建筑一側(cè)安裝。據(jù)預(yù)測，薄膜光電模塊將是太陽能電池工業(yè)中發(fā)展最快的一個領(lǐng)域，因為其具有發(fā)電成本進一步下降的潛力，從而提升了太陽能的競爭力。

　　薄膜太陽能光電模塊

　　杜邦公司預(yù)計，PV市場在今后幾年內(nèi)將以兩位數(shù)速率增長，現(xiàn)有的和新的更低成本材料正在驅(qū)動需求。截至2009年3月，PV市場年規(guī)模約為300億美元，并且，據(jù)PV工業(yè)行家估計，PV市場將增長到2013年700億美元。2008年，杜邦公司在PV產(chǎn)品開發(fā)和擴能方面作出重大投資，其在光伏模塊制造方面領(lǐng)先的品牌包括杜邦Tedlar聚乙烯基氟化物（PVF）和杜邦Solamet厚膜導(dǎo)電漿料，擴能增產(chǎn)滿足了需求的增長。

　　杜邦公司表示，預(yù)計其應(yīng)用于光伏工業(yè)的產(chǎn)品銷售額到2012年將會超過10億美元。杜邦公司已開始與美國能源部合作，加快實現(xiàn)超薄保護膜的商業(yè)化生產(chǎn)，這種超薄保護膜可持久地應(yīng)用于柔性光伏模塊。

　　除了杜邦公司是光伏行業(yè)寬范圍材料的供應(yīng)商外，道康寧公司通過其Hemlock半導(dǎo)體公司與信越Handotai公司和三菱材料公司的合資企業(yè)，也成為多晶硅重要的生產(chǎn)商。道康寧公司為光伏行業(yè)提供寬范圍的輔助材料，包括基于硅的封裝料、光電池和基片涂料，以及密封接合盒與光伏座。

　　道康寧公司不斷推出新產(chǎn)品

　　道康寧公司推出光伏模塊制造新材料。道康寧公司旗下的太陽能解決方案集團推出一款密封劑和兩款封裝劑，已在太陽能光伏（PV）電池應(yīng)用中試用和驗證。道康寧?PV6010電池密封劑在光伏（PV）太陽能電池表面形成一保護性薄層，提供腐蝕和剝離保護。道康寧?PV7010和PV7020封裝劑設(shè)計用于PV電池的電器接合箱隔離。

　　道康寧公司宣布，驗證了提高太陽能板生產(chǎn)效率的制造工藝，該工藝特征是采用了新開發(fā)的有機硅材料，這種材料可大大提高太陽能板生產(chǎn)效率、有效地降低太陽能發(fā)電的成本。據(jù)稱，這一技術(shù)揭示了太陽能工業(yè)又向前推進了一步，并有助于使太陽能發(fā)電成為全球可持續(xù)利用的能源方案。該制造工藝與新開發(fā)的道康寧PV-6100系列密封劑結(jié)合應(yīng)用，該密封劑可為電池板上每一塊太陽能電池提供清潔的薄層保護，并可替代常用的乙烯乙烯基醋酸酯樹脂。這種基于有機硅的材料可提供較高的發(fā)電效率、延長模塊使用壽命和優(yōu)化對紫外光的阻抗。新工藝所用設(shè)備需投資很少，且占據(jù)空間小。這一工藝過程和系列密封劑已在道康寧公司的美國密歇根州Freeland新的太陽能應(yīng)用中心被太陽能合作伙伴選用，于2009年中期商業(yè)化推廣應(yīng)用。

　　道康寧公司于2009年9月10日宣布，為順應(yīng)太陽能光伏工業(yè)的特定需求，而拓展開發(fā)新材料業(yè)務(wù)，為太陽能光伏（PV）工業(yè)推出了新粘合劑和密封劑：道康寧PV-8303超快速固化密封劑和道康寧PV-8030粘合劑，應(yīng)用于粘合和密封光伏模塊組件。

　　道康寧PV-8030粘合劑應(yīng)用時推薦在室溫下固化，可用于與典型的PV底板進行結(jié)構(gòu)性結(jié)合。道康寧PV-8303超快速固化密封劑也在室溫下固化，可用于與金屬、玻璃和塑料底板進行粘接。

　　該公司也開發(fā)了道康寧PV-7030保護劑，特定的設(shè)計應(yīng)用可為光伏組件提供保護，有很好的防火性，以及極好的組件電絕緣性，在寬溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定性和柔性。

　　該公司還商業(yè)化推出太陽能電池新的封裝技術(shù)，可提高電池性能，并可有效地降低發(fā)出每千瓦小時太陽能電力的成本。道康寧PV-6100封裝劑系列產(chǎn)品依賴于有機硅分子對紫外光的穩(wěn)定性，與疊置復(fù)蓋的有機物相比，可提高耐用性和改進結(jié)晶模塊的效率。用道康寧PV-6100封裝劑系列產(chǎn)品封裝的太陽能電池模塊通過UL“C”級防火試驗和工程評價，符合國際電工技術(shù)委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　其他公司也占一席之地

　　其他一些材料公司也在封裝市場上占有一席之地。日本三井化學(xué)公司在日本名古屋建設(shè)工廠，生產(chǎn)能力為4000噸/年EVA薄膜，足以可供570MW的光伏電池使用。2005年普利斯通公司也擴建了在日本磐田的EVA薄膜工廠，使產(chǎn)能達到了12000噸/年。

　　拜耳材料科技公司于2008年6月中旬宣布，研發(fā)人員開發(fā)成功的一種耐光熱塑性聚氨酯，為太陽能電池的生產(chǎn)提供了新的解決方案。通過和德國一家公司合作，拜耳材料科技公司利用這種聚氨酯制成一種商品名為VISTASOLAR的新型薄膜，將其用作太陽能電池原料替代傳統(tǒng)的EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）薄膜，不僅使太陽能電池的生產(chǎn)更為方便和快捷，也大大提高了太陽能電池的發(fā)電效率。在生產(chǎn)太陽能電池時，一般是將硅片置于玻璃和用EVA薄膜包覆的基材之間，然后將它們一起放在真空層合機內(nèi)在145℃下交聯(lián)12～20分鐘，EVA變硬從而成為透明層。但這種方法存在一些不足，如由于交聯(lián)需要一定時間完成而限制了太陽能電池的生產(chǎn)效率，另外太陽能電池的維修也不方便。而耐光聚氨酯薄膜具有很好的透明性，透光性好，熔點高，在制作太陽能電池時不必進行交聯(lián)，可加快太陽能電池的生產(chǎn)過程，減少生產(chǎn)周期，同時還能提高了太陽能電池的發(fā)電效率和利用率。這種耐光聚氨酯薄膜還具有很多其他的優(yōu)點。例如可以更方便地更換有瑕疵或壞掉的組件，而以前遇到這樣的問題不管是修復(fù)還是再生產(chǎn)都需要花很長時間，這是因為熱塑性聚氨酯可重新熔融，使其內(nèi)部昂貴的太陽能電池可再次使用。另外，存儲也更加簡單，因為這種薄膜比與加有交聯(lián)劑進行交聯(lián)過的EVA薄膜更結(jié)實。

　　法國材料生產(chǎn)商阿科瑪公司(Arkema)供應(yīng)其Kynar聚偏氟二烯薄膜，其性質(zhì)與Tedla聚乙烯氟化物薄膜相似。該公司該項業(yè)務(wù)的年增長率為30%。

　　阿科瑪公司2009年1月宣布推出新級別乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，特別設(shè)計用于光伏太陽能面板。這款新產(chǎn)品的牌號為Evatane33-45PV，含有18-42%的乙酸乙烯酯。是專為薄膜或晶硅等密封包裝材料設(shè)計，可用來生產(chǎn)太陽電池板。Evatane33-45PV具有很好的光學(xué)性能及良好的透光性，同時有很好的交聯(lián)能力及加工性能。

　　霍尼韋爾公司宣布，該公司開發(fā)出能夠在惡劣環(huán)境下保護光伏(PV)太陽能電池的新型材料。新產(chǎn)品名為霍尼韋爾PowerShield?PV325，能在潮濕等各種環(huán)境中保護PV組件，包括組件中將光能轉(zhuǎn)化為電能的主要部件。該產(chǎn)品不僅抗紫外線、防潮、耐風(fēng)化，還能承受工作電壓高達1,000伏的組件所產(chǎn)生的電力負載?；裟犴f爾PowerShield主要為剛性PV組件開發(fā)，而剛性PV組件則專用于向公共設(shè)施或當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電。這種組件的使用壽命通常為25年，可在公共設(shè)施斷電期間充當(dāng)可靠電源，并能彌補高峰期的電力需求和相關(guān)成本。獨立性能測試的初步結(jié)果表明，這種材料可以滿足PV組件生產(chǎn)商的苛刻要求。這種阻隔材料能在2008年年底前通過業(yè)內(nèi)的性能標(biāo)準(zhǔn)認證。這種白色反光材料采用了霍尼韋爾的高性能阻隔薄膜技術(shù)。霍尼韋爾PowerShield采用五層設(shè)計，包括兩個基于乙烯-三氟氯乙烯(ECTFE)含氟聚合物薄膜的外保護層、一個聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)中間層，以及兩個專有粘合材料構(gòu)成的內(nèi)粘合層。它為PV組件生產(chǎn)商提供了聚氟乙烯背板材料的替代產(chǎn)品。

霍尼韋爾電子材料公司于2009年9月22日宣布，推出提高太陽能光伏（PV）板發(fā)電效率的新材料。這種新材料稱之為霍尼韋爾SOLARC，為透明涂層材料，通過覆蓋PV板的玻璃可提高光線透射比，從而可提高PV模塊效率和發(fā)電量。這種涂層也大大減小了來自玻璃的眩射，使PV板可較好地與其周圍環(huán)境相融合?；裟犴f爾SOLARC已經(jīng)驗證，與當(dāng)今商業(yè)上使用的任何抗反射涂料相比，具有最高的效率。絕大多數(shù)商業(yè)上應(yīng)用的PV板，因來自覆蓋玻璃上表面的光反射，而造成其潛在的發(fā)電量損失約4%。除了降低發(fā)電量外，來自反射光的眩射在美學(xué)觀點上看也是欠缺的，尤其在住宅屋頂設(shè)置應(yīng)用中。SOLARC涂層可大大減小反射，使到達太陽能電池的光線更多，從而可發(fā)出更多電力。霍尼韋爾SOLARC為液相涂層，可用于所有常用類型的PV模塊。對屋頂設(shè)置應(yīng)用效益尤佳，因應(yīng)用空間受限，效率提高則頗為關(guān)鍵。這種涂層可采用許多涂復(fù)工藝，包括采用噴涂、滾涂等涂復(fù)方式。與其他常用的涂復(fù)方式不同，使用霍尼韋爾SOLARC無需在沉積前將兩種組分相混合，擱置時間可達6個月以上。驗證表明，采用550納米尺寸的霍尼韋爾SOLARC可提高光電轉(zhuǎn)換效率4%，它對寬的太陽能光譜均有很好的適應(yīng)性，應(yīng)用于PV電池的霍尼韋爾SOLARC尺寸可從350納米~1100納米。驗證也表明，霍尼韋爾SOLARC涂層在寬范圍的加速試驗中，有優(yōu)異的耐用性，可在苛刻的環(huán)境條件下應(yīng)用。另外，霍尼韋爾SOLARC涂層的環(huán)境試驗表明，它可為玻璃提供附加保護，尤其可應(yīng)用在會使玻璃逐步變質(zhì)的濕熱條件下。該涂展已進一步優(yōu)化具有抗污和自清洗性能，可防灰塵積聚。據(jù)美國加州能源委員會提供的數(shù)據(jù)，由于顆粒沾污，太陽能板發(fā)電效率損失平均達7%。

　　美國加利福尼亞州的BioSolar公司2007年9月中旬宣布，成功推出其低成本的生物塑料底板太陽能電池，由可再生植物資源生產(chǎn)的生物塑料材料可降低太陽能電池的成本。BioSolar公司的技術(shù)團隊通過研發(fā)生產(chǎn)的生物塑料薄膜可替代現(xiàn)用太陽能模塊底板。該底板可用作太陽能電池或太陽能電池模塊的底層，支撐太陽能電池的排布和其不同的層面。用于太陽能電池需有耐候性，并符合嚴(yán)格的加工和設(shè)置要求。在過去，常規(guī)的生物塑料不能很好地用于太陽能電池，主要由于其熔融溫度低，分子結(jié)構(gòu)使其呈脆性。BioSolar公司開發(fā)了一種制造工藝，可使產(chǎn)品成本大大低于石油基的底板。據(jù)稱，可將其開發(fā)的生物塑料替代太陽能電池應(yīng)用中所有的石油基塑料。光伏模塊使用這種薄膜現(xiàn)己完成試驗，可確保該薄膜能滿足長期使用要求。試驗包括由Underwriters實驗室規(guī)定的45天的溫度和濕度試驗。

　　美國BioSolar公司于2008年11月中旬宣布采用植物來源制造的生物基材料可用于生產(chǎn)太陽能模塊底板。BioSolar公司發(fā)布了這項應(yīng)用專利，這種材料采用棉花籽和蓖麻籽來生產(chǎn)，稱之為BioBacksheet。BioBacksheet是一種防護用覆蓋材料，傳統(tǒng)的是由石油基薄膜來生產(chǎn)。

　　德國Q-Cells公司和Singulus技術(shù)公司開發(fā)薄膜太陽能電池防反射的涂料新系統(tǒng)。將Q-Cells公司的太陽能使用經(jīng)驗與Singulus技術(shù)公司的涂料技術(shù)相結(jié)合達到了這一目標(biāo)，從而為太陽能電池的高效應(yīng)用開發(fā)了有良好質(zhì)量和價廉的特種涂料。該技術(shù)可提高太陽能電池的產(chǎn)能，技術(shù)基于生產(chǎn)DVD時使用的真空涂復(fù)工藝。Q-Cells公司是在其現(xiàn)有的和新的生產(chǎn)線采用新系統(tǒng)的第一家公司。

　　美國Konarka技術(shù)公司從事電力塑料開發(fā)，電力塑料材料可將光線轉(zhuǎn)化為能量。該公司于2008年9月24日宣布，取得對光有化學(xué)反應(yīng)的聚合物新家族稱之為聚咔唑（PCZ）的技術(shù)轉(zhuǎn)讓。這類聚合物可幫助該公司通過電力塑料和其他產(chǎn)品來提高轉(zhuǎn)換效率。這種新家族聚合物由Laval大學(xué)微分子科學(xué)和工程研究中心與加拿大魁北克功能材料中心(CQMF)的MarioLeclerc教授開發(fā)。Konarka技術(shù)公司與Laval大學(xué)已進行了為期4年的合作。新的聚合物家族將有助于光伏模塊使光轉(zhuǎn)換為電能提高效率。Konarka技術(shù)公司將加速其電力塑料的開發(fā)、生產(chǎn)和推向商業(yè)化，預(yù)計采用這一技術(shù)將有助于該公司保持在有機光伏領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

　　瓦克集團公司針對太陽能發(fā)電工業(yè)的需求，2009年7月初成功推出名為ELASTOSILSolar的新型有機硅產(chǎn)品系列。此類產(chǎn)品具有良好的耐候、耐輻射和耐溫度變化等特性，特別適用于粘結(jié)、密封、膠合和封裝太陽能電池模塊及其電子部件。新產(chǎn)品主要包括可紫外線活化的專用有機硅彈性體ELASTOSILSolar2120UV以及新型高透明可澆注用硅橡膠ELASTOSILSolar3210。2120UV這種可紫外線活化的有機硅彈性體在室溫下，不需要再提供任何熱能就可以硫化。與傳統(tǒng)的熱交聯(lián)系統(tǒng)相比，該彈性體的交聯(lián)時間很短，且交聯(lián)速度可以根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。另外，因該材料不含光引發(fā)劑，在材料中既不殘留離子也不殘留自由基分解產(chǎn)物。利用這種材料使制作太陽能模塊過程變得高效和可靠，如把太陽能電池固定到載體上，粘結(jié)玻璃蓋和框架或者安裝接線盒及其絕緣。此外，該材料還特別適用于封裝接線盒。3210產(chǎn)品具有硫化速度快、無收縮、容易從模具中取出等特性，主要用于高聚光太陽能電池發(fā)電系統(tǒng)。這類模塊安裝有專門透鏡，把自然光收集并聚焦到高效率電池上。而3210有機硅橡膠則是生產(chǎn)光學(xué)透鏡和模制件的理想材料。

　　瓦克化學(xué)公司于2009年7月開發(fā)了一種商標(biāo)為TECTOSIL的生產(chǎn)太陽能電池模塊使用的新型熱塑性封裝材料。這種以有機硅為基礎(chǔ)的彈性塑料薄膜能夠在加熱情況下改變形狀，加工便捷。由于具有特殊的整體性能，該薄膜明顯優(yōu)于市場通常使用的封裝材料。TECTOSIL能夠有效保護敏感的太陽能電池長期不受機械和化學(xué)負荷的影響，同時由于沒有腐蝕性，適合所有類型的模塊。據(jù)介紹，TECTOSIL是一種柔韌、高透明的電氣絕緣薄膜，其材料是有機硅和有機物的共聚物。由于它具有熱塑性，不需要硬化和化學(xué)反應(yīng)，對貼膜過程來說，意味著工作周期短，對貼膜機中局部出現(xiàn)的溫差不敏感，不但能降低生產(chǎn)成本，而且保證了每一模塊都有相同的質(zhì)量，節(jié)省加工時間。

　　瓦克化學(xué)公司堅定發(fā)展與太陽能光伏產(chǎn)業(yè)相關(guān)的產(chǎn)品，于2009年10月底已使其現(xiàn)有的有機硅產(chǎn)品生產(chǎn)線進一步擴能，以滿足太陽能工業(yè)的需求。以ELASTOSIL?Solar品牌銷售的幾種等級的有機硅產(chǎn)品，具有耐氣候風(fēng)化、耐輻射和耐熱性征，理想的應(yīng)用于光伏模塊及其電子部件的粘接、密封、層壓和封裝。據(jù)稱，其新的有機硅產(chǎn)品在光伏模塊生產(chǎn)中有高效而可靠的性能，它們包括可支持太陽能電池的結(jié)構(gòu)、粘接玻璃和框架組件，并可使電子接線盒達到絕緣效果。憑借其低彈性模量，ELASTOSIL?Solar有機硅產(chǎn)品也可減少部件的熱機械應(yīng)力。封裝在ELASTOSIL?中的電器元件可防潮和防腐。

　　在常規(guī)化學(xué)品需求低迷的境況下，巴斯夫公司與德國Centrotherm光伏公司旗下的GP太陽能公司于2009年3月4日宣布，拓展開發(fā)有關(guān)太陽能電池化學(xué)品方面原有的合作。這項拓展合作將繼續(xù)開發(fā)更高效率太陽能電池的定制解決方案。該項目第一步是改進太陽能電池結(jié)構(gòu)以提高其效率。太陽能電池新的制造工藝將能在室溫下進行，減少損傷。此外，將改進表面結(jié)構(gòu)以提高總的光電轉(zhuǎn)換效率。合作開發(fā)的新產(chǎn)品于2009年底推出。