由于物料需要通過叉車運輸，所以我們將讀寫頭安裝在叉車上對物料托盤上的載碼體進行讀寫操作。但是同樣安裝在叉車上的網(wǎng)關(guān)如何與上位機通訊成為一個難題擺在我們面前。因為叉車四處移動，無法通過線纜與上位機連接。經(jīng)過多次技術(shù)方案討論和試驗，我們終于實現(xiàn)了可編程Ethernet網(wǎng)關(guān)與上位機的無線網(wǎng)絡(luò)通訊，從而解決了這個難題。同時滿足了客戶提出的整個生產(chǎn)系統(tǒng)全物流實時追溯和產(chǎn)品全生命周期管理的要求。

物料追溯系統(tǒng)

物料追溯生產(chǎn)管理系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)全物流實時追溯的重要組成部分。按功能被劃分為計劃層、配置層和執(zhí)行層。

計劃層：該層自動統(tǒng)計產(chǎn)品庫存量、客戶訂單狀況與原料需求，然后將這些信息傳送至物料追溯生產(chǎn)管理系統(tǒng)，由執(zhí)行系統(tǒng)進行生產(chǎn)或安排庫存以滿足客戶訂單需求。

配置層：系統(tǒng)能夠自動把用戶提供的生產(chǎn)訂單信息分解為生產(chǎn)任務(wù)并下發(fā)到各生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)部門。并根據(jù)庫房的庫存情況，安排生產(chǎn)，并動態(tài)提醒用戶備貨。相關(guān)生產(chǎn)信息分析結(jié)果，以報表形式發(fā)送到相關(guān)人員郵箱或打印成報表。

執(zhí)行層：系統(tǒng)主要通過BLident系列產(chǎn)品，實現(xiàn)對所有物料的生產(chǎn)流程監(jiān)控。根據(jù)生產(chǎn)工藝和物流輸送流程，在物料入庫口及出庫口安裝RFID讀寫頭，并在包裝生產(chǎn)線各入線處安裝配置RFID讀寫頭，全程監(jiān)控物料流向。

客戶評價

該項目的系統(tǒng)集成商是圖爾克（天津）傳感器有限公司工程部。項目負責(zé)人李稼軒在談到BLident產(chǎn)品時說：“圖爾克RFID讀寫頭形狀與接近開關(guān)類似，安裝靈活方便；載碼體以《0.5m/S的速度運動讀寫，可以準(zhǔn)確讀出200字節(jié)；讀寫距離在0~200mm之間，完全滿足應(yīng)用需要；通過LED燈指示可以了解讀寫頭和讀寫模塊的工作狀態(tài)；IP68防護等級的載碼體，可以應(yīng)用在惡劣的場所；預(yù)鑄線纜確保數(shù)據(jù)能在惡劣的工業(yè)環(huán)境中安全傳輸；最大50米的電纜長度極大地方便了安裝，也減少了網(wǎng)絡(luò)節(jié)點；標(biāo)準(zhǔn)的PIB功能模塊減化了程序開發(fā)。”

總結(jié)

射頻識別（RFID）作為物料識別的一種技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在倉儲管理系統(tǒng)中。使用RFID技術(shù)，可以對物料入庫、出庫、庫存盤點等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的快速、準(zhǔn)確，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。利用RFID技術(shù)，還可以及時掌握所有庫存物資當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。