一、傳統(tǒng)生產(chǎn)線管理中存在的問(wèn)題

傳統(tǒng)制造企業(yè)中，生產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息的采集，主要依靠條碼識(shí)別、人工采集、手工輸入的方式，由于手工輸入方式，只能定時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)計(jì)劃不能精確到日，必須按周計(jì)劃、月計(jì)劃進(jìn)行。數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，存在嚴(yán)重滯后，導(dǎo)致生產(chǎn)流無(wú)法順利進(jìn)行，極大限制了產(chǎn)能。另外，由于職能部門(mén)多使用紙筆的記錄方式，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)，準(zhǔn)確性低，極大降低了生產(chǎn)力。

傳統(tǒng)的條碼管理，已無(wú)法滿足解決如下問(wèn)題的需求。

1）工人效率不同，容易導(dǎo)致小組分工不均。

2）生產(chǎn)容易出現(xiàn)異常、生產(chǎn)線瓶頸無(wú)法實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)。

3）勞動(dòng)效率低，工作時(shí)間利用率不高。

4）一旦條碼污損遮掩，無(wú)法準(zhǔn)確識(shí)別。

5）無(wú)法實(shí)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況進(jìn)行追蹤和決策，尋找差錯(cuò)時(shí)間長(zhǎng)，成本高。

6）數(shù)據(jù)采集過(guò)程需安排多人員進(jìn)行，勞動(dòng)成本高。

RFID技術(shù)是一種新興高科技技術(shù)，其采用無(wú)線進(jìn)行識(shí)別，穿透性強(qiáng)，識(shí)別距離遠(yuǎn)，傳輸速度快，具有條碼所不具備的本質(zhì)上的優(yōu)勢(shì)：遠(yuǎn)距離讀寫(xiě)，非可視讀寫(xiě)，高速移動(dòng)讀寫(xiě)，存儲(chǔ)信息量大，可在惡劣環(huán)境下使用。隨著RFID技術(shù)在生產(chǎn)制造業(yè)中應(yīng)用，將策底改變企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。

二、RFID在生產(chǎn)線管理中的應(yīng)用

英愛(ài)博專注于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，為企業(yè)提供專業(yè)化的RFID系統(tǒng)集成商解決方案，并開(kāi)發(fā)出基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)。在生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)存和暫存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)用RFID技術(shù)，將產(chǎn)品信息寫(xiě)入標(biāo)簽，并與產(chǎn)品進(jìn)行綁定，生產(chǎn)線工位及倉(cāng)庫(kù)出入口處安裝讀寫(xiě)器。系統(tǒng)自動(dòng)讀取標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)及地理位置信息，并與IT系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)，將信息顯示在顯示屏上，提示生產(chǎn)線操作員怎樣操作。通過(guò)與ERP、SCM、MCS等管理系統(tǒng)結(jié)合，RFID讓企業(yè)每個(gè)員工都發(fā)揮出最大效能。

圖1-RFID電腦生產(chǎn)線

3.2系統(tǒng)介紹

系統(tǒng)主要包括：發(fā)卡、工位管理、倉(cāng)庫(kù)管理等流程。

圖2-系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

1）發(fā)卡管理

根據(jù)生產(chǎn)訂單安排好投產(chǎn)計(jì)劃，將貨物與RFID標(biāo)簽進(jìn)行綁定，通過(guò)ERP相關(guān)數(shù)據(jù)接口獲取產(chǎn)品信息并寫(xiě)入標(biāo)簽（如批次、箱號(hào)等），在MES系統(tǒng)中建立產(chǎn)品檔案，全自動(dòng)跟蹤貨物生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換流程。

2）工位管理

每個(gè)工位處安裝有RFID讀寫(xiě)器和天線，當(dāng)貼有RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品進(jìn)入RFID工位時(shí)，讀寫(xiě)器讀取產(chǎn)品上標(biāo)簽數(shù)據(jù)，并將信息傳輸給物流控制管理系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品信息，列出貨物包號(hào)、批次等信息，并顯示在顯示屏上，提示生產(chǎn)工人進(jìn)行相關(guān)操作。

圖3-生產(chǎn)線讀寫(xiě)器布置示意圖

3）倉(cāng)庫(kù)管理

產(chǎn)品下線后轉(zhuǎn)存至倉(cāng)庫(kù)。在倉(cāng)庫(kù)安出入庫(kù)安有RFID通道式讀寫(xiě)器，讀寫(xiě)器自動(dòng)對(duì)進(jìn)出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)反映庫(kù)存的情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品貨物的高效、實(shí)時(shí)化管理。

圖4-倉(cāng)庫(kù)讀寫(xiě)器布置示意圖

系統(tǒng)中主要硬件：YAB13002K超高頻抗金屬標(biāo)簽、YAB13004K迷你抗金屬標(biāo)簽；YAB23341超高頻高性能固定式讀寫(xiě)器、YAB33051超高頻圓極化天線、YAB41101嵌入式工業(yè)控制器、報(bào)警器、紅外線傳感器。

三、生產(chǎn)線實(shí)時(shí)RFID系統(tǒng)后的收益

實(shí)時(shí)RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)后，將為企業(yè)帶來(lái)如下效益：

1）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集。

2）生產(chǎn)力得到巨大提升 。

3）實(shí)時(shí)跟蹤訂單進(jìn)度，保障交貨期。

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