PCB(Printed Circuit Board),即印刷電路板,其按照導(dǎo)體層數(shù)分類,可以分為只有一面覆銅的單面板,兩面都有覆銅的雙面板,以及具有多個(gè)銅層的多層板。
多層PCB通常由多個(gè)雙面覆有銅箔的覆銅芯板(Core)與半固化片(prepreg,簡(jiǎn)稱PP)一起按需組合疊層,然后在最外層加上銅箔并加熱加壓進(jìn)行壓合形成具有多個(gè)銅層的多層板,多層板按導(dǎo)電層數(shù)分又可以進(jìn)一步細(xì)為4層板、6層板、8層板…以此按偶數(shù)層類推。

您會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)規(guī)律,貌似多層板都是具有偶數(shù)層的,這是因?yàn)镻CB的疊層需要保持對(duì)稱性,以避免PCB在加工過程中因應(yīng)力不平衡而發(fā)生嚴(yán)重的曲翹變形,造成PCB的報(bào)廢。
PCB最初是作為容納電子元件的載體來使用的,并通過蝕刻PCB上的銅箔形成元器件間的互聯(lián)電路來替代人工焊線的互聯(lián)方式,從而提升電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及可靠性。
在1971 年 英特爾(Intel)公司研制出第一個(gè)微處理器 4004之后,集成電路(Integrated Circuit,IC)便朝著大規(guī)模集成電路(Large Scale Integration LSI)及超大規(guī)模集成電路(Very Large Scale Integration VLSI)的方向發(fā)展,隨著處理的數(shù)據(jù)量不斷增大,電子元器件間互聯(lián)信號(hào)的傳輸速率也必須相應(yīng)提高,同時(shí),IC的封裝也需要符合高密度的發(fā)展趨勢(shì),1970年代,球柵陣列封裝(BGA)開始出現(xiàn)。
隨著高密度IC封裝的發(fā)展,以及電子元器件間信號(hào)傳輸速率的提升,都使得PCB不再是簡(jiǎn)單地充當(dāng)電子元器件的載體而已,PCB已經(jīng)演化為具有多個(gè)線路層的“多層系統(tǒng)”。
老wu這里指的“多層系統(tǒng)”,它與多層板有什么區(qū)別嗎,這里強(qiáng)調(diào)的這個(gè)“多層系統(tǒng)”它當(dāng)然是多層板,但又不僅僅是比單面板或者雙面的多了幾個(gè)布線層而已,增加布線層以實(shí)現(xiàn)把互連線走通是需要考慮的一個(gè)方面,但為了滿足具有特性阻抗要求的傳輸線結(jié)構(gòu),還要仔細(xì)考慮不同的疊層設(shè)計(jì),為了滿足電源目標(biāo)阻抗的要求,需要利用電源/地平面組成的平板電容,為了抑制EMI,需要考慮把高速信號(hào)線在PCB內(nèi)層布線,這需要多層板的設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
隨著信號(hào)速率的進(jìn)一步提升,關(guān)于PCB的這個(gè)“多層系統(tǒng)”需要考慮的因素就更多了,比如趨膚效應(yīng)造成的損耗,要考慮銅箔粗糙度的問題,板材極化造成的損耗,要考慮采用低DK的板材等等,這就需要仔細(xì)設(shè)計(jì)疊層結(jié)構(gòu)以及選用性能合適的板材以滿足要求。
1.多層板的常用疊構(gòu)介紹
剛性PCB通常由三種基本材料組成,分別是編織玻璃布、樹脂和銅箔。
編織玻璃布的編織方式很像用于制作衣服的布。

它們有各種各樣的樣式,從薄到厚有不同的規(guī)格,如:

樹脂的種類繁多,從簡(jiǎn)單的環(huán)氧樹脂到非常復(fù)雜的有機(jī)化合物,如聚苯醚樹酯。這些樹脂用于浸透玻璃布,形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的芯板,也可以形成半固化狀態(tài)的粘結(jié)片(又稱半固化片,Prepreg,PP),PP在多層板中的作用類似于膠水,在多層板的壓合過程中,在高溫條件下,半固化片的樹脂將重新呈現(xiàn)可流動(dòng)狀態(tài)并繼續(xù)發(fā)生聚合反應(yīng),實(shí)現(xiàn)多個(gè)芯板或者芯板與外層銅箔之間的粘結(jié)。
多層印刷電路板中的各層具有多種功能。其中一些是包含傳輸線的信號(hào)層,另一些層是用于電源/地平面層。電源/地平面的另一個(gè)作用是創(chuàng)建一個(gè)具有非常低寄生電感的平板電容器,以支持邏輯IC非??斓拈_關(guān)瞬變,同時(shí),在滿足所有這些機(jī)械和電氣性能要求之后,疊層還必須滿足板廠的可制造性要求。
所以,以PCB板廠常用的疊層模板為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì),是個(gè)很好的開始。
以嘉立創(chuàng)的疊層模板為例,嘉立創(chuàng)4-20層板共支持283種阻抗結(jié)構(gòu),非常豐富,后續(xù)還會(huì)不斷增加。這些結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過大量生產(chǎn)驗(yàn)證過的,非常成熟可靠,為了產(chǎn)品穩(wěn)定性及易于生產(chǎn),可直接采用嘉立創(chuàng)現(xiàn)有的層壓結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
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當(dāng)然,如果沒有想要的層壓結(jié)構(gòu),也可以選擇自定義,由嘉立創(chuàng)人工核算。
2.選擇板材時(shí)需要考慮的問題
在進(jìn)行PCB的疊層設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮層壓材料的許多特性。
半固化片PP的厚度可以有多?。?/strong>
以嘉立創(chuàng)的層壓結(jié)構(gòu)圖為例

L1與L2、L3與L4之間的半固化片PP有不同的規(guī)格,厚度也不盡相同。
對(duì)于高層數(shù)的PCB或者高速傳輸線的PCB,我們總是希望用薄一些的PP,特別是高層數(shù)的PCB,有多個(gè)PP層,PP層越薄,在PCB總厚度一定的情況下,就可以組合更多的覆銅芯板,實(shí)現(xiàn)更多的銅層。
但PP也不能無限制地變薄,IPC-4101規(guī)則中,可提供的PP厚度最薄為106編織風(fēng)格,其樹脂含量為71%~72% ,厚度為2mil。在疊層設(shè)計(jì)時(shí)考慮采用最薄PP厚度時(shí),還需要考慮額外的限制因數(shù),首先要考慮的是不同極性電路層之間的最小擊穿電壓。基于環(huán)氧或酚醛樹脂的層壓板的擊穿電壓至少為每密耳厚度1000伏,而PP最小厚度為2 mil,對(duì)于包含邏輯電路的常規(guī)產(chǎn)品中,擊穿電壓要求為DC 1500伏或更低,所以即使選用的最薄厚度的PP片,也可以滿足電氣強(qiáng)度要求。
另一個(gè)需要考慮的是PP樹脂的流動(dòng)后造成厚度不足,在層壓過程中,PP中重新熔化的樹脂會(huì)流動(dòng)填充到被蝕刻掉的銅箔空隙中,最終壓合后PP的厚度會(huì)減小,如果選擇的PP厚度過薄,則可能導(dǎo)致不同銅層間出現(xiàn)短路故障。從經(jīng)驗(yàn)上來看,PP的初始厚度必須至少為3 mil,才能避免這種風(fēng)險(xiǎn),所以疊層的時(shí)候,需要避免單張使用106 的PP,以避免流膠之后PP層厚度不足出現(xiàn)短路故障。
PP片玻璃布編織風(fēng)格的影響
在設(shè)計(jì)10Gbps 以上速率的高速互聯(lián)差分線線時(shí)需要注意玻纖效應(yīng)的影響,上文有提到,剛性PCB的基材通常由樹脂以及編織玻璃布交聯(lián)形成穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)。
但樹脂的介電常數(shù)與玻璃的介電常數(shù)不一致,如下圖所示,1080編織風(fēng)格的PP,玻璃纖維之間的編織會(huì)形成一個(gè)空窗,在與樹脂交聯(lián)的時(shí)候,這個(gè)空窗區(qū)域會(huì)被樹脂填充,這就造成了信號(hào)傳輸過程中阻抗不一致的情況,會(huì)對(duì)高數(shù)據(jù)速率差分信號(hào)造成不利影響。

所以,當(dāng)為10Gbs或更高的數(shù)據(jù)速率差分線設(shè)計(jì)疊層時(shí),要避免單獨(dú)使用106、1080和7628編織風(fēng)格的PP,可以考慮混合兩張不同編織風(fēng)格的PP,或者使用1067和1086這種新的“扁平化“編織風(fēng)格的PP。

選擇合適的銅箔厚度
銅箔被用作印刷電路板的導(dǎo)電層,剛性PCB中最常使用的銅箔為電解銅箔(ED銅箔),ED銅箔的制造,首先是將銅原料或廢銅線溶解于硫酸溶液中,然后在凈化后的硫酸銅/硫酸溶液中,將銅電鍍到由不銹鋼或鈦制作的圓柱形滾筒上。這種工藝產(chǎn)生的銅箔一面相對(duì)平滑、 有光澤,另一面較粗糙、無光澤,如下圖所示:

覆銅板上常見的銅厚為0.5盎司、1盎司和2盎司。1盎司約為0.035mm(1.4 mil),但I(xiàn)PC標(biāo)準(zhǔn)里允許板材廠商的覆銅板的厚度有±10%的公差,居于能省一點(diǎn)銅就多一點(diǎn)利潤(rùn)的原則?,基本上都是負(fù)公差,也就是板廠收到的初始板材的銅箔厚度1盎司是低于0.035mm(1.4 mil)的,而且,覆銅板在PCB板廠的工藝過程中,銅箔的預(yù)處理之后,還會(huì)再減少了 6 微米(0.236 mil)。
銅箔在PCB中有兩種用途。一是形成電源/地平面層,另一種是形成信號(hào)層。疊層設(shè)計(jì)時(shí)必須平衡銅箔的厚度,使銅的厚度一方面足夠厚,以滿足載流要求,另一方面又需要足夠薄,以滿足精確的蝕刻控制,對(duì)于信號(hào)層的銅厚來說,較小的線寬/線距要求,則需要選擇盡可能薄的銅厚。

對(duì)于高速信號(hào)傳輸線來說,由于趨膚效應(yīng)的影響,電流只在銅箔表面附近流動(dòng),所以,對(duì)于高速信號(hào)傳輸線來說,使用更厚的銅箔并不會(huì)帶來更好的性能,也就是說,在信號(hào)層中使用厚度超過0.5盎司的銅并不能提高信號(hào)完整性,反倒是會(huì)造成蝕刻的問題。
所以,內(nèi)層銅厚通常為HOz,也即0.5盎司。
3. 計(jì)算阻抗
有幾種方法可以計(jì)算PCB中傳輸線的阻抗。其中包括一些在特定條件下適用的計(jì)算公式,這些公式允許使用簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)運(yùn)算,在特定條件下的計(jì)算結(jié)果可以滿足±10%的阻抗公差要求,另外還可以使用各種商用軟件工具進(jìn)行計(jì)算,這些工具通過求解麥克斯韋方程來精確計(jì)算任意形狀的傳輸線阻抗。
基于公式的方法,簡(jiǎn)單易上手,而且還是免費(fèi)的,基于場(chǎng)求解器的商用軟件工具,功能強(qiáng)大,適用范圍廣,但要掌握軟件的使用方法學(xué)習(xí)成本高,更重要的是,商用軟件的授權(quán)費(fèi)用偏高。
在簡(jiǎn)單公式和求解麥克斯韋方程的商用軟件之間,還有一個(gè)計(jì)算PCB上傳輸線阻抗的方法就是使用嘉立創(chuàng)家免費(fèi)提供的嘉立創(chuàng)阻抗計(jì)算神器。
嘉立創(chuàng)阻抗神器提供了一些常用(或者說是合理)的疊層結(jié)構(gòu),然后內(nèi)置了PP的介電常數(shù),阻焊的介電常數(shù),使得計(jì)算設(shè)計(jì)阻抗變得極為簡(jiǎn)單。
只需選擇需要的板子層數(shù)、板厚、內(nèi)層銅厚、阻抗層、參考層并輸入阻抗值、線距(差分阻抗)、線到銅的距離(共面阻抗),即可自動(dòng)計(jì)算出線寬及疊構(gòu)方案。
審核編輯:劉清
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