在現(xiàn)代化的智能工廠中，人類(lèi)與機(jī)器人進(jìn)行協(xié)作已成為不可或缺的現(xiàn)實(shí)。成功的人機(jī)交互是面向未來(lái)制造的關(guān)鍵。但怎樣在這樣的制造場(chǎng)景中保護(hù)操作人員的安全，并使得協(xié)作機(jī)器人高效運(yùn)行，是工廠需要面對(duì)的挑戰(zhàn)之一。 ? 增材制造精益生產(chǎn)服務(wù)商?？耸?lè)（OECHSLER）與巴斯夫3D打印解決方案 Forward AM，通過(guò)3D打印技術(shù)為Kuka iiwa 協(xié)作機(jī)器人開(kāi)發(fā)了一種3D打印“皮膚”。這一全新的解決方案，使人類(lèi)和協(xié)作機(jī)器人能夠安全的共享工作空間，并進(jìn)一步優(yōu)化了工廠的人機(jī)協(xié)作生產(chǎn)效率。 ? ?

兼顧安全與效率
/ 挑戰(zhàn)

協(xié)作機(jī)器人（簡(jiǎn)稱(chēng)：cobots）越來(lái)越多地出現(xiàn)在制造業(yè)中，它們?cè)诠蚕韰^(qū)域與人類(lèi)一起工作。在人機(jī)協(xié)作工廠中，避免協(xié)作機(jī)器人和人類(lèi)同事發(fā)生碰撞，確保生產(chǎn)安全是至關(guān)重要的。

通常，人機(jī)協(xié)作工廠中的安全防護(hù)是通過(guò)內(nèi)置光學(xué)傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這些傳感器會(huì)在發(fā)生意外接觸時(shí)使協(xié)作機(jī)器人立即停止工作，每當(dāng)有工人進(jìn)入警告區(qū)域時(shí)，系統(tǒng)會(huì)將其速度降至最低，如果人繼續(xù)靠近，則系統(tǒng)停止，直到人離開(kāi)后，系統(tǒng)才會(huì)加速回到全速。然而，這會(huì)導(dǎo)致協(xié)作機(jī)器人的處理速度受到高度限制，從而導(dǎo)致制造工廠的成本增加，生產(chǎn)效率降低。
? 為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器人對(duì)靠近工人的反應(yīng)，需要根據(jù)機(jī)器人的任務(wù)、它們與工人之間具體合作方式，以及它們?cè)诠S中的實(shí)際位置進(jìn)行編程。這就意味著，當(dāng)協(xié)作機(jī)器人需要被部署在其他工作站時(shí)，或者需要執(zhí)行不同的任務(wù)時(shí)，都必須調(diào)整編程。這種方式限制了協(xié)作機(jī)器人的應(yīng)用靈活性與便利性。
? 那么，有什么方式能夠使工人和協(xié)作機(jī)器人安全地協(xié)作，又能夠使機(jī)器人始終保持高效運(yùn)行呢？
? / 3D打印“皮膚” RoboSkin

巴斯夫Forward AM與?？耸?lè)通過(guò)增材制造-3D打印技術(shù)，為協(xié)作機(jī)器人開(kāi)發(fā)了一種薄而具有高減震性的第二層“皮膚” RoboSkin，用來(lái)包裹在協(xié)作機(jī)器人的關(guān)節(jié)周?chē)?/p>

? ?？耸?lè)制造第二層“皮膚”時(shí)，采用的材料為Forward AM開(kāi)發(fā)的Ultrasint TPU01 熱塑性聚氨酯粉末，3D打印技術(shù)為惠普 HP 5200 系列多射流熔融設(shè)備（Multi Jet Fusion） 。 ?

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▲ 用于 Kuka iiwa機(jī)器人軸2和軸3的3D打印“皮膚”，圖中可以清晰的看出晶格點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，其材料為Ultrasint TPU01。 3D打印的“皮膚”具有柔性的、個(gè)性化的晶格點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。Ultrasint TPU01 熱塑性聚氨酯粉末這種彈性材料適合生產(chǎn)需要高減震性和出色柔韌性的零件。而協(xié)作機(jī)器人3D打印“皮膚”所具有的獨(dú)特晶格結(jié)構(gòu)，為協(xié)作機(jī)器人帶來(lái)了獨(dú)特的附加價(jià)值： 首先是3D打印“皮膚”所具有的緩沖保護(hù)功能，為與機(jī)器人進(jìn)行協(xié)作的工人提供了保護(hù)，降低他們受傷的風(fēng)險(xiǎn)。

這層3D打印晶格點(diǎn)陣“皮膚”就像阻尼器一樣，吸收協(xié)作機(jī)器人的碰撞力和壓力，可以使協(xié)作機(jī)器人的速度提高150%，這使得制造商的生產(chǎn)力得到提高。 此外，3D打印晶格點(diǎn)陣“皮膚”具有良好的透氣性，能夠防止協(xié)作機(jī)器人熱量積聚。作為隔離層，它可以將機(jī)器人的管路、電線覆蓋起來(lái)，在工作時(shí)不會(huì)限制機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)。 這樣一個(gè)能夠?yàn)閰f(xié)作機(jī)器人用戶(hù)帶來(lái)附加價(jià)值的“皮膚”，其背后的核心技術(shù)在于增材制造的晶格點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。

▲為機(jī)器人軸4開(kāi)發(fā)的3D打印晶格點(diǎn)陣“皮膚” 3D打印“皮膚” 的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)可以根據(jù)機(jī)器人的功能需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，得益于3D打印在復(fù)雜、定制化產(chǎn)品柔性制造方面的優(yōu)勢(shì)，快速且經(jīng)濟(jì)高效地適應(yīng)各種協(xié)作機(jī)器人類(lèi)型。 正如在挑戰(zhàn)中所談到的問(wèn)題，在生產(chǎn)車(chē)間中，協(xié)作機(jī)器人通常被部署在不同的工作站。而3D打印“皮膚”RoboSkin 無(wú)需拆卸、重新組裝和重新校準(zhǔn)機(jī)器人，就夠發(fā)揮作用，這將節(jié)省工廠的時(shí)間和成本。 3D打印“皮膚”RoboSkin， 用看似非常簡(jiǎn)單的解決方案解決了協(xié)作機(jī)器人工廠中的一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題，使最終用戶(hù)能夠優(yōu)化人機(jī)協(xié)作的生產(chǎn)效率。

/ 從增材制造精益生產(chǎn)源頭，提升品牌價(jià)值

在3D打印“皮膚”設(shè)計(jì)中所運(yùn)用的晶格點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是一種典型的面向增材制造的設(shè)計(jì)。晶格設(shè)計(jì)往往擁有復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)，而制造復(fù)雜的結(jié)構(gòu)恰好是增材制造技術(shù)在工業(yè)制造中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一，可以說(shuō)晶格設(shè)計(jì)與增材制造的絕妙組合將給產(chǎn)品帶來(lái)獨(dú)特的創(chuàng)新性。

審核編輯：黃飛
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