在短短幾年的行業(yè)應(yīng)用，“無(wú)錫精譜測(cè)控100%薄膜檢測(cè)系統(tǒng)”已經(jīng)被國(guó)內(nèi)諸多薄膜龍頭企業(yè)所肯定并同時(shí)與其建立了積極的合作關(guān)系。

在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來(lái)了不必要的損失。人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測(cè)分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲(chóng)，等常見(jiàn)表面缺陷。

精譜測(cè)控薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)原理：

針對(duì)透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對(duì)于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測(cè)面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開(kāi)始檢測(cè)，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)精譜測(cè)控圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過(guò)進(jìn)一步的計(jì)算、分析來(lái)確定瑕疵的大小、位置、類(lèi)型等信息。

主要技術(shù)指標(biāo)包括以下幾點(diǎn)：

1、測(cè)量精度：0.1mm以上的斑點(diǎn)、污點(diǎn)、孔洞等瑕疵

2、適用寬度：按要求定制

3、CCD數(shù)量：依被測(cè)物寬度及檢測(cè)精度決定

4、檢測(cè)常見(jiàn)的瑕疵，對(duì)瑕疵缺陷信息進(jìn)行處理，實(shí)時(shí)提供瑕疵的位置、大小，以及記錄供用戶(hù)參考核對(duì)

5、系統(tǒng)可設(shè)置瑕疵報(bào)警的參數(shù)，用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置報(bào)警線，實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警并對(duì)不合格位置在線做標(biāo)記。

系統(tǒng)規(guī)格及功能：

主要配置：高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)、完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專(zhuān)用圖像處理軟件、高分辨率線掃描攝像機(jī)（2k-16k）、 led長(zhǎng)壽命光源、專(zhuān)用工裝及夾具；

主要性能：可以任意配置攝像機(jī)數(shù)量，以達(dá)到所需分辨率，最高檢測(cè)速度可達(dá)500m/分鐘；

主要功能：成品前、成品后的各種表面缺陷檢測(cè)；自動(dòng)記錄位置（卷長(zhǎng)方向和寬度方向）；自動(dòng)判別疵點(diǎn)類(lèi)型；自動(dòng)保存疵點(diǎn)圖片信息；系統(tǒng)自動(dòng)生成卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。

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