導讀：生產工藝及現(xiàn)場環(huán)境等影響，容易造成薄膜表面出現(xiàn)黑點、晶點、麻點、破洞、線條、褶皺、蚊蟲、劃傷等瑕疵，不僅影響嚴重薄膜產品的外觀，更是給企業(yè)帶來經濟損失。只有在生產過程中及時檢出薄膜表面的瑕疵缺陷，從生產的根源來消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面質量，才是最行之有效的辦法。

傳統(tǒng)的檢測方法如人工目視抽檢速度慢、精度低、易疲勞已經遠遠不能滿足現(xiàn)在工業(yè)生產中高速、高分辨率和無損只能檢測的要求?；贑CD的精譜測控保護薄膜瑕疵檢測設備與傳統(tǒng)的人工肉眼檢測相比，具有快速、可靠、準確的優(yōu)點，實時在線檢測，自動報警并顯示當前瑕疵的具體信息，以便及時進行處理。

精譜測控保護薄膜瑕疵檢測設備原理：

視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號。

圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后，指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應的控制動作(如定位和分類)。

精譜測控保護薄膜瑕疵檢測設備功能：

精確的瑕疵坐標（X,Y坐標）定位及顯示；自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵圖像；實時瑕疵標定，記錄瑕疵直徑、坐標、類型等信息；實時監(jiān)測米數(shù)，報警信息顯示；產品基本信息模塊，記錄產品批次、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息；根據(jù)瑕疵形狀、面積大小、灰度差異等特征實現(xiàn)瑕疵自動分類。

自動生成每一卷產品的產品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；自動換卷，自動打印每一卷產品信息的質量報表；檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調用及打印等功能。

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