TRT是高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置的簡稱，TRT是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品——高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機做功，將其轉(zhuǎn)化為機械能。它利用高爐爐頂煤氣所具有的壓力能和熱能，通過透平機膨脹做功轉(zhuǎn)化為機械能，從而驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。

企業(yè)設(shè)備情況：

其鋼鐵企業(yè)的高爐TRT中分面腐蝕嚴重，上下殼體均有不同程度的腐蝕，分布在多處，介質(zhì)高爐煤氣，介質(zhì)呈酸性，PH值為3，壓力200KPa，長期運行過程中，對低溫段（煤氣出口段）造成嚴重腐蝕，特別是葉輪、中分面和導(dǎo)流板均有嚴重腐蝕。由于殼體巨大，沒有備件，更換非常麻煩，且費用高昂。

高爐TRT中分面腐蝕的原因：

雖然經(jīng)過除塵后大部分爐塵得以去除，但在氣相介質(zhì)中仍殘留一定數(shù)量的爐塵、水汽以及因高爐原料不純而產(chǎn)生的多種酸性氣體，如H2S、HCL、CO2等。機組因膨脹做功，溫度逐漸降低，酸性氣體在凝結(jié)水中溶解，造成葉片、殼體、導(dǎo)流板等部件表面長期附著酸性水，加上高溫下氣體中的氯離子析出等因素，造成葉片過快腐蝕;同時，由于葉片在高速、含有高爐爐塵的條件下長期運轉(zhuǎn)，顆粒物對已經(jīng)被因腐蝕而不具強度的葉片表面不間斷的產(chǎn)生切削摩擦和直接摩擦，造成葉片過快損壞。葉片一旦損壞，對機組造成的直接影響就是效率低、震動大。

基于以上設(shè)備情況和腐蝕原因，可以采用抗高溫腐蝕沖刷的索雷碳納米聚合物材料，用于葉片、殼體、導(dǎo)流板等的制備和防護。該材料具有優(yōu)良的抗腐蝕性能和機械性能。

高爐TRT中分面腐蝕修復(fù)的方法：

1、準備工具及材料;

2、表面處理：用工具對修復(fù)表面烤油處理，然后用磨光機將腐蝕部位打磨出金屬原色，清潔干凈，處理好的表面要求干凈、干燥、堅實、粗糙;

3、調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，直至均勻無色差;

4、涂抹材料并刮平，加熱固化;

5、固化后打磨材料，至與中分面齊平;

6、調(diào)和材料，修補局部低點和氣孔，然后修磨平整，材料加熱固化。
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