某企業(yè)皮帶機主軸磨損出現(xiàn)刷內(nèi)圈現(xiàn)象，磨損量為5mm，軸承型號：22244CC/W33，內(nèi)徑：220m，寬度：108mm，轉(zhuǎn)速：37r/min。由于現(xiàn)在不是檢修期，停機時間有限，所以如何在有限的停機時間內(nèi)快速解決皮帶機主軸刷內(nèi)圈問題對企業(yè)來說非常重要。

皮帶機主軸刷內(nèi)圈的現(xiàn)象，無非就是軸承受到了磨損。而軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多，但是最主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差(變形后無法復原)，抗沖擊性能較差，抗疲勞性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發(fā)覺時，大部分軸都已磨損，從而造成機器停機。

傳統(tǒng)的補焊工藝會對軸造成造成熱應力集中，軸表面出現(xiàn)微小裂紋，軸承位的材料出現(xiàn)組織變化，退火等等不良因素，使軸本身發(fā)生彎曲變形，失去原有的韌性強度。其中熱應力集中，微小裂紋會對軸后期使用過程中帶來巨大的安全隱患，很多重要設備的軸經(jīng)過補焊后均發(fā)生了彎曲或者斷裂。企業(yè)雖然考慮過這種方法，但后續(xù)這些不可控的因素，很快就否決掉了。

而索雷碳納米聚合物材料修復技術可以完全在現(xiàn)場修復，其使用效果也遠遠好于補焊工藝。更重要的是整個修復過程不會對軸本身材質(zhì)及結(jié)構(gòu)造成任何影響，安全可靠。修復過程不僅簡單而且快速：對磨損部位進行表面烤油、打磨、清洗等處理→用無水乙醇清洗工裝并刷脫模劑備用→調(diào)和材料并涂抹至待修復部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，核實尺寸→回裝軸承，完成修復。

皮帶機主軸刷內(nèi)圈現(xiàn)場案例圖片：

該技術可實現(xiàn)現(xiàn)場快速修復，減少或避免了拆卸，一般情況下短短幾個小時便可以完成修復，可以幫助企業(yè)在有限的停機時間內(nèi)快速解決皮帶機主軸刷內(nèi)圈問題，降低因突發(fā)性或重大設備問題造成的損失。
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