工業(yè)4.0離不開智能制造，智能制造離不開機(jī)器視覺。機(jī)器視覺是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化和智能化的必要手段，相當(dāng)于人類視覺在機(jī)器上的延伸。機(jī)器視覺具有高度自動化、高效率、高精度和適應(yīng)較差環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，將在我國工業(yè)自動化的實(shí)現(xiàn)過程中產(chǎn)生重要作用。

視覺圖像技術(shù)需要重點(diǎn)構(gòu)建四大核心能力：

第一，智能識別。海量信息快速收斂，從大量信息中找到關(guān)鍵特征，準(zhǔn)確度和可靠度是關(guān)鍵。

第二，智能測量。測量是工業(yè)的基礎(chǔ)，要求精準(zhǔn)度。

第三，智能檢測。在測量的基礎(chǔ)上，綜合分析判斷多信息多指標(biāo)，關(guān)鍵點(diǎn)上是基于復(fù)雜邏輯的智能化判斷。

第四，智能互聯(lián)。圖像的海量數(shù)據(jù)在多節(jié)點(diǎn)采集互聯(lián)，同時將人員、設(shè)備、生產(chǎn)物資、環(huán)境、工藝等等數(shù)據(jù)互聯(lián)，衍生出深度學(xué)習(xí)、智能優(yōu)化、智能預(yù)測等等創(chuàng)新能力，真正展示出工業(yè)4.0的威力。

在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來了不必要的損失。人眼往往不能及時準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，賽默斐視SIMV保護(hù)薄膜瑕疵在線檢測設(shè)備能在線對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測，顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲，等常見表面缺陷。強(qiáng)大的表面缺陷模式識別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設(shè)備。

【賽默斐視SIMV保護(hù)薄膜瑕疵在線檢測設(shè)備檢測原理】

生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面（對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理），架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時同步掃描，同時系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過SIMV圖像處理單元進(jìn)行瑕疵分割處理。

由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時對瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類。

【賽默斐視SIMV保護(hù)薄膜瑕疵在線檢測設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用】

薄膜瑕疵檢測儀（薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)）主要用于檢測薄膜在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、破洞、線條、褶皺、蚊蟲等缺陷，借助于由工業(yè)CCD相機(jī)、高亮LED線性聚光光源組成的薄膜表面缺陷檢測的成像系統(tǒng)，及時準(zhǔn)確的反應(yīng)缺陷的的圖片、形狀、尺寸以及位置等具體信息，在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評級提供真是準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【賽默斐視SIMV保護(hù)薄膜瑕疵在線檢測設(shè)備功能】

1.操作便捷

操作簡單，只需點(diǎn)擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高

可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

3.100%幅面表面檢測

發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報警，提示及時修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

4.完整的表面質(zhì)量信息

材料表面疵點(diǎn)圖像由計算機(jī)進(jìn)行保存，每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息，產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動貼標(biāo)。

5.高精度檢測

方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷，滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

6.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能

可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計，詳細(xì)的缺陷記錄（大小和位置）和統(tǒng)計為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7.定位標(biāo)識功能

每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會自動對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計，同時打印出統(tǒng)計標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對產(chǎn)品進(jìn)行評級，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

8.系統(tǒng)聯(lián)動

當(dāng)系統(tǒng)檢測到疵點(diǎn)時進(jìn)行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

9.一鍵導(dǎo)出

一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。

注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制！

責(zé)任編輯：tzh