隨著用戶對(duì)薄膜質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家開始注重薄膜本身的表面質(zhì)量問(wèn)題，晶點(diǎn)、黑點(diǎn)、褶皺等瑕疵為薄膜表面的主要缺陷，很小的瑕疵都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

目前傳統(tǒng)的生產(chǎn)型企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行缺陷檢測(cè)，但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無(wú)法在高速運(yùn)行的生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè)，所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無(wú)法滿足高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝的要求。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測(cè)設(shè)備能夠在線進(jìn)行高速、***的缺陷檢測(cè)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處理，為企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的解決方案。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測(cè)設(shè)備原理

將工業(yè)線陣CCD 相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線上方，同時(shí)采用高亮的LED線性聚光冷光源進(jìn)行背打光，通過(guò)線陣CCD相機(jī)和高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線掃描。當(dāng)薄膜在線生產(chǎn)出現(xiàn)瑕疵時(shí)，由于瑕疵的成像與正常的薄膜產(chǎn)品存在明顯的灰階差異，使得系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)瑕疵缺陷。系統(tǒng)自動(dòng)記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時(shí)通過(guò)信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)打標(biāo)機(jī)對(duì)瑕疵的自動(dòng)貼標(biāo)定位。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測(cè)設(shè)備主要功能

缺陷檢測(cè)，定位坐標(biāo)；

實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果，歷史缺陷圖片檢索；

聲光報(bào)警，貼標(biāo)，提供檢測(cè)結(jié)果信號(hào)；

產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，并以多種模式展現(xiàn)分析結(jié)果。

賽默斐視薄膜瑕疵檢測(cè)設(shè)備主要性能

典型缺陷：污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)、蚊蟲、異物、油污、褶皺、纖維等；

檢測(cè)寬度：可滿足5000mm以上幅寬（可通過(guò)相機(jī)的組合滿足不同的幅寬）；

檢測(cè)速度：可適應(yīng)300m/min以上的車速；

無(wú)錫賽默斐視科技有限公司，專注機(jī)器視覺表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)，是國(guó)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的高速板卷材表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)備供應(yīng)商，公司核心產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)，無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀，紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)等。公司核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)由海外歸國(guó)人員組成，并積極與國(guó)外著名校企建立技術(shù)合作，依托與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的國(guó)際化接軌，掌握核心的CCD工業(yè)相機(jī)技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)及的軟件系統(tǒng)?，F(xiàn)賽默斐視表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)已在帶鋼、薄膜、造紙、印刷、金屬帶材等行業(yè)成功應(yīng)用。

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