智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，以實現(xiàn)生產過程和經營業(yè)務最優(yōu)化為目的，利用物聯(lián)網技術和監(jiān)控技術加強信息管理服務，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，合理計劃排程，實現(xiàn)信息統(tǒng)一，集團化統(tǒng)一監(jiān)控，實現(xiàn)產品生命周期和備品備件管理，提升制造工廠的智能化程度，降低運行維護成本，促進企業(yè)產業(yè)升級。

方案需求

● 采集工廠產線設備的運行狀態(tài)、生產產量、設備稼動率以及故障報警到物聯(lián)網系統(tǒng)
● 數(shù)據分析：OEE分析，能耗分析
● 巡檢維護、設備保養(yǎng)、報表統(tǒng)計等
● 通過現(xiàn)場攝像設備直接查看現(xiàn)場情況;
● 物聯(lián)網系統(tǒng)有觸發(fā)機制針對報工和故障報警實時跳窗展示或短信通知管理人員。
● 通過工廠的數(shù)據看板，直觀顯示系統(tǒng)運行情況、排班情況、工藝流程監(jiān)控等

解決方案

現(xiàn)場設備通過溫度、壓力流量計等傳感器的反饋信號；攝像頭現(xiàn)場的監(jiān)測；以及智能電表的數(shù)據匯總，通過物通博聯(lián)智能網關采集傳感器、電表、PLC等設備，并在網關里面邊緣計算把數(shù)據標準化以后以MQTT-JSON的格式將數(shù)據集中發(fā)送給云平臺，云平臺使用相應的腳本將數(shù)據進行計算和匯總，從而反映出現(xiàn)場生產的實時概況以及相應成本能耗的報表產生，從而對產品的質量、成本等進行相應的管控。陳173經5946理0067
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智能工廠拓撲圖

方案優(yōu)勢

實現(xiàn)產品服務智能化：通過工業(yè)物聯(lián)網運維系統(tǒng)，使原有產品和服務實現(xiàn)了智能化升級改造。通過時時掌控設備信息、實現(xiàn)了高效的設備、廠家、代理商、客戶、人員一體化管理流程。
提升行業(yè)競爭優(yōu)勢：更加有利于客戶對產品使用。實現(xiàn)客戶對產品的智能化使用、智能化管控。提高了工作效率，降低了非智能設備使用過程中的操作風險和成本風險。
提高企業(yè)和客戶的黏性：通過智能化服務，隨時為客戶提供各種信息，通過生命周期管理系統(tǒng)，保障客戶設備良性運作和使用壽命。變被動服務為主動服務。