針對(duì)皮帶機(jī)軸承位磨損問題傳統(tǒng)辦法一般采用的是將軸拆卸后運(yùn)輸至機(jī)修廠進(jìn)行補(bǔ)焊機(jī)加工工藝進(jìn)行修復(fù)，本身容易使軸表面局部產(chǎn)生熱應(yīng)力，造成斷軸的隱患，而且補(bǔ)焊機(jī)加工工藝需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、運(yùn)輸和安裝，其修復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，綜合修復(fù)成本高。

某企業(yè)的皮帶機(jī)傳送軸磨損嚴(yán)重，設(shè)備基本參數(shù)，軸承型號(hào):22244CC/W33，內(nèi)徑:220m，寬度:108mm，轉(zhuǎn)速：37r/min。采用索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)僅用六小時(shí)就恢復(fù)了軸承位原始尺寸，裝配完畢后次日設(shè)備就恢復(fù)了運(yùn)行。

修復(fù)皮帶機(jī)軸承位磨損的步驟：

1.根據(jù)皮帶機(jī)磨損部位情況加工工裝;?

2.表面烤油：使用氧氣乙炔對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行烤油，直至無火花四濺為止;

3.表面打磨：使用磨光機(jī)將表面打磨粗糙、干凈，直至出現(xiàn)金屬光澤，增大材料粘結(jié)力;

4.表面清洗：用無水乙醇清洗軸表面，確保無污物，晾干;

5.確認(rèn)軸表面無高點(diǎn)后，空試工裝確認(rèn)工裝定位面準(zhǔn)確無誤;

6.空試完畢后，拆卸工裝，在工裝內(nèi)表面清洗干凈后涂抹SD7000脫模劑;

7.按比例調(diào)和SD7101H材料，調(diào)和至均勻無色差為止;

8.將調(diào)和好的碳納米聚合物材料均勻涂抹至軸承位的表面，反復(fù)刮壓，

9.安裝工裝，然后碘鎢燈加熱兩個(gè)小時(shí)加速固化以及提高材料性能;

10.固化完成后，拆卸工裝，裝配軸承。?

傳統(tǒng)的補(bǔ)焊工藝會(huì)對(duì)軸造成造成熱應(yīng)力集中，軸表面出現(xiàn)微小裂紋，軸承位的材料出現(xiàn)組織變化，退火等等不良因素，使軸本身發(fā)生彎曲變形，失去原有的韌性強(qiáng)度。其中熱應(yīng)力集中，微小裂紋會(huì)對(duì)軸后期使用過程中帶來巨大的安全隱患，很多重要設(shè)備的軸經(jīng)過補(bǔ)焊后均發(fā)生了彎曲或者斷裂。而該材料修復(fù)皮帶機(jī)軸承位磨損可以完全在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，其使用效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于補(bǔ)焊工藝。更重要的是整個(gè)修復(fù)過程不會(huì)對(duì)軸本身材質(zhì)及結(jié)構(gòu)造成任何影響，安全可靠。

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