自動磨機時礦山企業(yè)中比較常見的設備之一，它通常是用于對物料的研磨等作用，當自動磨機出現(xiàn)軸磨損情況，由于設備的龐大，現(xiàn)場如何維修成了企業(yè)遇到的難題。

一、設備磨損背景介紹：

某礦山企業(yè)自動磨機軸磨損情況，材質(zhì)軸承鋼，軸承安裝于半圓套的外表面。其中進料口一側(cè)表面表面深度約0.2mm，出料口一側(cè)表面磨損深度0.6mm以上。由于半圓套表面磨損，導致軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，運行溫度升高，軸向竄動嚴重，無法使用。

二、自動磨機軸磨損根本原因：

當發(fā)現(xiàn)問題后首先在空心軸與軸套之間增加銅皮的方式來增加兩個半圓軸套與空心軸之間的預緊力。但是依然沒有效果，企業(yè)只能將兩個半圓軸套直接焊接在空心軸上，這樣便解決了軸套與空心軸之間的轉(zhuǎn)動問題，但是軸套焊接后，軸承內(nèi)圈與軸套之間發(fā)生了相對轉(zhuǎn)動，因此判斷軸承在運行過程中滾珠、保持架以及軸承內(nèi)外圈之間的運行阻力非常大，軸承運轉(zhuǎn)受阻，并將阻力傳遞到內(nèi)圈上，最終導致內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動。所以軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的原因根本在于軸承本身的問題。后來在交流中發(fā)現(xiàn)，此軸承內(nèi)圈非此軸承原裝配件，因此軸承內(nèi)圈與保持架、軸承滾珠、軸承外圈之間并不能很好的配合，會導致各種問題的出現(xiàn)。

因為此臺磨機軸承體積較大，且為半剖式軸承，且現(xiàn)場工況環(huán)境不能滿足足夠的力將軸承按照正規(guī)要求裝配。傳統(tǒng)的維修方法更是無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復，更換新部件花費的時間太久，企業(yè)承受不了停產(chǎn)帶來的損失。在此背景下，在了解到索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以免拆卸現(xiàn)場進行維修，立即采用了該技術(shù)。

三、維修優(yōu)勢及實際修復：

該材料是利用碳納米聚合物材料特有的性能和針對性的修復工藝，實現(xiàn)各種軸類磨損問題的快速修復。該技術(shù)在線修復過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。其優(yōu)點是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學性能，使用過程中不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設備正常維護保養(yǎng)的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。
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