隨著全球能源危機和環(huán)境污染問題日益突出，節(jié)能、環(huán)保等有關(guān)行業(yè)的發(fā)展被高度重視，而新能源汽車的發(fā)展也作為國家節(jié)能減排的國家戰(zhàn)略，不僅是乘用車，還有各類型工程用車都有電動化趨勢，因此各大車企紛紛推出新能源汽車，而動力電池作為新能源汽車不可缺少的一個重要組成部分。動力電池是新型綠色高能化學電源，在新能源應(yīng)用方面得到廣泛使用。隨著新能源汽車成為拉動動力電池需求的主要引擎，以及新能源汽車市場化程度提升，動力電池出貨量及裝機量也呈增長趨勢，動力電池行業(yè)呈現(xiàn)壟斷局面，市場集中度高，但整體市場前景廣闊，并且確保其無缺陷的檢測尤其重要，只因其直接關(guān)系到了新能源汽車的性能與安全。

機器視覺檢測技術(shù)在工業(yè)自動化中起著至關(guān)重要的作用，它成為工廠和企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的驅(qū)動力。機器視覺檢測已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，而在對有關(guān)新能源電池檢測上起著尤為重要的作用。

機器視覺檢測技術(shù)在新能源電池領(lǐng)域的應(yīng)用
機器視覺檢測技術(shù)可以應(yīng)用到電池生產(chǎn)的整個過程中，在尺寸測量、外觀缺陷檢測、字符識別等方面代替人工作業(yè)，解決肉眼無法檢測或漏檢的問題。
應(yīng)用案例展示：
1.電池極片上下對齊檢測，如：留白尺寸、涂寬尺寸、上下涂布是否對齊等；

2.電池極片毛刺檢測，自動判斷毛刺形態(tài)及尺寸；

3.電池疊片外觀缺陷檢測，如：隔膜起皺、長膠起皺、長膠歪斜、疊片不齊、隔膜不齊、隔膜內(nèi)折等；

4.電池封裝外觀缺陷檢測，如：封裝起皺、壓極耳、極耳膠不良、壓傷、夾傷、角位凹坑等；

5.電芯測厚及外觀缺陷檢測，如：破損/漏液、極片翻折、封邊異物、凸點、凹陷、劃痕/壓痕、臟污、表面起皺等；

6.電池讀碼及側(cè)膠檢測。如：貼膠不良、掃碼不良、外尺寸不良。

機器視覺檢測技術(shù)適合應(yīng)用于要求“高精度、高效率、高穩(wěn)定性”的自動工業(yè)化生產(chǎn)線中，而昊天宸作為一家專注于機器視覺檢測的企業(yè)，我們擁有經(jīng)驗豐富的軟件研發(fā)團隊，完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，并且對于新能源電池檢測具有豐富的經(jīng)驗，可完成上述所有檢測，也可以單獨檢測尺寸或表面缺陷。利用CCD視覺檢測技術(shù)助力新能源電池檢測，實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)測量、缺陷的檢測。不僅幫助客戶縮短了檢測時間，提升了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了人工成本。
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　　審核編輯：ymf

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