淺析光學(xué)膜在光電領(lǐng)域中的重要作用

光學(xué)薄膜是鍍在光學(xué)零件表面上鍍上一層或多層金屬或介質(zhì)的薄膜，在光學(xué)零件表面鍍膜的目的是為了達(dá)到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。

用光學(xué)功能薄膜制成的種類繁多的光學(xué)薄膜器件，已成為光學(xué)系統(tǒng)、光學(xué)儀器中不可缺少的重要部件.其應(yīng)用已從傳統(tǒng)的光學(xué)儀器發(fā)展到天文物理、航天、激光、電工、通信、材料、建筑、生物醫(yī)學(xué)、紅外物理、農(nóng)業(yè)等諸多技術(shù)領(lǐng)域。分為：基本光學(xué)薄膜、控光薄膜、光學(xué)薄膜材料。

光學(xué)薄膜是利用薄膜對光的作用而工作的一種功能薄膜，光學(xué)薄膜在改變光強(qiáng)方面可以實(shí)現(xiàn)分光透射、分光反射、分光吸收以及光的減反、增反、分束、高通、低通、窄帶濾波等功能。光學(xué)薄膜的種類有很多，這些薄膜賦予光學(xué)元件各種使用性能，在實(shí)現(xiàn)光學(xué)儀器的功能和影響光學(xué)儀器的質(zhì)量方面起著重要的或者決定性的作用。

傳統(tǒng)的光學(xué)薄膜是現(xiàn)代光學(xué)儀器和各種光學(xué)器件的重要組成部分，通過在各種光學(xué)材料的表面鍍制一層或多層薄膜，利用光的干涉效應(yīng)來改變透射光或反射光的光強(qiáng)、偏振狀態(tài)和相位變化。薄膜可以被鍍制在光學(xué)玻璃、塑料、光纖、晶體等各種材料表面上。它的厚度可從幾個(gè)nm到幾十、上百個(gè)μm。光學(xué)薄膜可以得到很好的牢固性、光學(xué)穩(wěn)定性，成本又比較低，幾乎不增加材料的體積和重量，因此是改變系統(tǒng)光學(xué)參數(shù)的首選方法，甚至可以說沒有光學(xué)薄膜就沒有現(xiàn)代的光學(xué)儀器和各種光學(xué)器件。在兩百多年的發(fā)展過程中，光學(xué)薄膜形成了一套完整的光學(xué)理論—薄膜光學(xué)。光學(xué)薄膜已廣泛應(yīng)用于各種光學(xué)器件(如激光諧振腔、干涉濾波片、光學(xué)鏡頭等)，不僅如此它在光電領(lǐng)域中的重要作用亦逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。

1、分光膜

把一束光分為兩部分的器件稱為分光鏡。分光鏡的工作部分一般是一個(gè)鍍過膜的平面，它在一定的波長范圍內(nèi)具有特定的反射率和透射率。通常這個(gè)平面是傾斜的，因此入射光和反射光便分離開來。分光鏡的預(yù)定反射率和透射率值隨其用途不同而相異。

對于不同的分光鏡往往有不同的透射率和反射率比T/R，即分光比。最常用的是中性分光鏡，T/R=50/50，它把一束光分成光譜成分相同的兩束光。因?yàn)樗谀巢ㄩL區(qū)域內(nèi)對各波長具有相同的透射率和反射率比，因而反射光和透射光不帶有顏色，呈中性。常用的中性分光鏡有兩種結(jié)構(gòu)：一種是在透明的平板基片上鍍上分光膜，另一種是把膜層鍍在兩個(gè)直角棱鏡上，再膜面對膜面地膠合成立方體。常用的有金屬分光鏡和介質(zhì)分光鏡兩類。金屬膜分光鏡分光的光譜寬度較寬，缺點(diǎn)是吸收損失較大，分光效率較低，介質(zhì)分光鏡的特點(diǎn)是分光效率高，偏振效應(yīng)明顯，分光特性色散明顯。介質(zhì)膜分光鏡與金屬膜分光鏡相比，因?yàn)榻橘|(zhì)膜的吸收小到可以忽略的程度，所以分光效率高，這是介質(zhì)分光鏡的優(yōu)點(diǎn)，但是介質(zhì)膜的特性對波長較敏感，給中性分光帶來困難。同時(shí)，一般介質(zhì)膜分光鏡的偏振效應(yīng)較大，這也是它的不足之處。

分光膜根據(jù)一定的要求和一定的方式把光束分成兩部分的薄膜，主要包括波長分光膜、光強(qiáng)分光膜和偏振分光膜。

波長分光膜又叫雙色分光膜，顧名思義它是按波長區(qū)域把光束分成兩部分的薄膜。這種膜可以是一種截止濾光片或帶通濾光片，不同的是波長分光膜不僅要考慮透過光還要考慮反射光，二者都要求有一定形狀的光譜曲線。

光強(qiáng)分光膜是按照一定的光強(qiáng)比把光束分成兩部分的薄膜，用于可見光的寬帶分光膜又叫中性分光膜，這種膜由于偏振的影響，二束光的偏振狀態(tài)可以相差很多，但例如某些干涉儀則要求兩束光都是消偏振的，這就需要設(shè)計(jì)和制備消偏振膜。

偏振分光膜是利用光斜入射時(shí)薄膜的偏振效應(yīng)制成的，可以分成棱鏡型和平板型兩種。

棱鏡型偏振膜利用布儒斯特角入射時(shí)界面的偏振效應(yīng)，垂直分量振動(dòng)的光則隨薄膜層數(shù)的增加而增加，只要層數(shù)足夠多就可以實(shí)現(xiàn)透過光束基本是平行方向振動(dòng)的光，而反射光束基本上是垂直方向振動(dòng)的光，從而達(dá)到偏振分光的目的。棱鏡型偏振膜工作的波長范圍比較寬，偏振度也可以做得比較高，但它抗激光強(qiáng)度比較低。

平板型偏振膜主要是利用在斜入射時(shí)由電介質(zhì)反射膜兩個(gè)偏振分量的反射帶帶寬的不同而制成的。平板型偏振片工作的波長區(qū)域比較窄，但它可以做得很大，抗激光強(qiáng)度也比較高，所以經(jīng)常用在強(qiáng)激光系統(tǒng)中。

2、增透膜（也叫減反射膜，或者AR膜）

假定光線垂直入射在表面上，這時(shí)表面的反射光強(qiáng)度與入射光的強(qiáng)度比值(反射率)只決定于相鄰介質(zhì)的折射率的比值。

折射率為1.52的冕牌玻璃每個(gè)表面的反射約為4.2%左右．折射率較高的火石玻璃則表面反射更為顯著。這種表面反射造成了兩個(gè)嚴(yán)重的后果：光能量損失使象的亮度降低；表面反射光經(jīng)過多次反射或漫射，有一部分成為雜散光，最后也到達(dá)象平面使象的襯度降低圖象質(zhì)量，特別是電視、電影攝影鏡頭等復(fù)雜系統(tǒng)都包含了很多個(gè)與空氣相鄰的表面，如不鍍上增透膜其性能就會(huì)大大降低。

增透膜參數(shù)

增透膜又稱減反射膜或者AR增透玻璃（增透射玻璃或減反射玻璃）是一種將玻璃表面進(jìn)行特殊處理以增加玻璃的透光性能的鍍膜玻璃，沉積在光學(xué)元件表面,以減少表面反射,增加光學(xué)系統(tǒng)透過率的光學(xué)薄膜.工作波段可從極紫外區(qū)到遠(yuǎn)紅外區(qū)，按工作的波帶范圍分為單波長、多波長和寬帶增透膜，但應(yīng)用最廣的是可見光波段增透膜。光可見增透膜的作用是減少反射光的強(qiáng)度，從而增加透射光的強(qiáng)度，使光學(xué)系統(tǒng)成像更清晰。其原理是利用不同光學(xué)材料膜層產(chǎn)生的干涉效果來消除入射光和反射光，從而提高透光率的方法，有單面鍍膜和雙面鍍膜兩種工藝。

應(yīng)用于可見光譜區(qū)的光學(xué)儀器非常多，就其產(chǎn)量來說占據(jù)了減反射膜的絕大部分，幾乎在所有的光學(xué)器件上都要進(jìn)行減反處理。

3、干涉截止濾光膜

要求某一波長范圍的光束高透射，而偏離這一波長的光束驟然變化為高反射(或稱抑制)的干涉截止濾光片有著廣泛的應(yīng)用。我們把抑制短波區(qū)、透射長波區(qū)的濾光片稱為長波通濾光片。相反，抑制長波區(qū)、透射短波區(qū)的截止濾光片就稱為短波通濾光片。

大多數(shù)情況下，是希望截止短于某一特定波長，或者長于該波長的所有光線。通常的辦法是使干涉濾光片同吸收濾光片相組合。它既可以用作截止長波的短波通濾光片，也可以用作截止短波的長波通濾光片。只要改變監(jiān)控膜層厚度的波長，截止限的位置可以隨意移動(dòng)。

4、反射膜

反射膜是用于把入射光能量大部分或幾乎全部反射的光學(xué)元件。在有些光學(xué)系統(tǒng)中，要求光學(xué)元件具有較高的反射本領(lǐng)，例如，激光器的反射鏡要求對某種頻率的單色光的反射率在90％以上。為了增強(qiáng)反射能量，常在玻璃表面鍍一層高反射率的透明薄膜，利用其上下表面反射光的光程差滿足干涉相長的條件，使反射光增強(qiáng)。

金屬膜有很高的反射率，吸收率也較高，而介質(zhì)膜的不但反射率可以較高，還有較小的吸收率。

鋁是唯一從紫外到紅外(0.2～30μm)具有很高反射率的材料。大約在波長0.85μm處反射率出現(xiàn)一極小值，其值為86%。鋁膜對基板的附著力比較強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性也比較好，所以廣泛用作反射膜。新沉積的鋁膜暴露于常溫大氣后，表面立即形成一層非晶的高透明的Al2O3膜，短時(shí)間內(nèi)氧化物迅速生長到15～20.，然后緩慢生長，一個(gè)月后達(dá)到50左右。對緩慢蒸發(fā)的鋁膜，氧化物的厚度可以達(dá)到90.以上。氧化物的存在使鋁膜的反射率下降，特別是波長小于200nm的區(qū)域，為此要用MgF2膜作保護(hù)層。在可見光區(qū)，通常用SiO作為初始材料，蒸發(fā)得到硅的氧化物薄膜作為Al膜的保護(hù)膜。最佳的制備鋁膜的條件：高純鋁(99.99%)；高真空中快速蒸發(fā)(50～100nm/s)；基板溫度低于50℃。

在可見光及紅外波段內(nèi)，銀膜的反射率是所有已知材料中最高的。在可見光區(qū)和紅外區(qū)，反射率分別達(dá)到95%和99%左右。但是，銀膜的附著力差，機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性差，所以主要用于短期使用的零件。銀膜在紫外區(qū)的反射率很低，在波長400nm開始下降，到320nm附近降到4%左右。當(dāng)銀膜暴露于空氣中時(shí)反射率會(huì)逐漸降低，主要原因是表面形成的氧化銀(AgO、Ag2O3)和硫化銀，因此要在銀膜上鍍保護(hù)膜。最佳的制備工藝與鋁的相似，即高真空、快速蒸發(fā)、低的基板溫度。

降低薄膜反射率的一個(gè)重要因素是散射。造成散射損耗的原因是多種多樣的，薄膜的成核和生長機(jī)理引起膜層微觀結(jié)構(gòu)的不均勻，從而會(huì)產(chǎn)生散射，借助于電子顯微鏡觀察多層膜斷面的微觀結(jié)構(gòu)，其呈現(xiàn)非常明顯的柱狀，膜層內(nèi)部充滿空隙，而面變得凹凸不平。此外，基片表面的粗糙度及其缺陷，還有蒸發(fā)源噴濺的粒子、膜層中的微塵、裂紋和針孔等因素相互交叉構(gòu)成復(fù)雜的散射模型?？偟膩碚f我們可以把散射歸結(jié)為二類，即體積散射和表面散射。

5、控光薄膜

控光薄膜分為陽光控制膜、低輻射率膜、光學(xué)性能可變換膜三種。

陽光控制膜

在玻璃上鍍上一層光學(xué)薄膜，使玻璃對太陽光中的可見光部分有較高的透射率，而對太陽光中的紅外部分有較高的反射率，并對太陽光中的紫外線部分有很高的吸收率.將它制成陽光鍍膜幕墻玻璃，就能保證白天建筑物內(nèi)有足夠的亮度等等。

低輻射率膜

在玻璃的表面鍍制一層低輻射系數(shù)的薄膜，稱為低輻射率膜，俗稱隔熱膜，它對紅外線有較高的反射率。

光學(xué)性能可變換膜

光學(xué)性能可變換膜是指物質(zhì)在外界環(huán)境影響下產(chǎn)生一種對光反應(yīng)的改變，在一定外界條件(熱、光、電)下，使它改變顏色并能復(fù)原，這種變色膜是一類有廣闊應(yīng)用前景的光學(xué)功能材料。

6、光學(xué)薄膜材料

金屬和合金

金屬和合金是較為廣泛的薄膜，具有反射率高、截止帶寬、中性好、偏振效應(yīng)小以及吸收可以改變等特點(diǎn)，在一些特殊用途的膜系中，它們有特別重要的作用。

化合物(電介質(zhì))

化合物是有重要用途并廣泛應(yīng)用的光學(xué)薄膜，主要有：鹵化物、氧化物、硫化物和硒化物。

半導(dǎo)體

半導(dǎo)體材料在近紅外和遠(yuǎn)紅外區(qū)透明，是一類重要的光學(xué)薄膜材料.在光學(xué)薄膜中使用最普遍的半導(dǎo)體材料是硅和鍺。

生產(chǎn)工藝

一般而言，光學(xué)膜的生產(chǎn)方法主要分為干法和濕法生產(chǎn)工藝，所謂干法是指在整個(gè)加工過程中沒有液體出現(xiàn)，例如，真空蒸發(fā)是在真空環(huán)境中進(jìn)行的，在該環(huán)境中，固體原料用電能加熱并在升華成氣體后，將它們附著到固體基材的表面上以完成涂層的加工。

日常生活中用于裝飾的金色，銀色或金屬包裝膜是通過干涂生產(chǎn)的產(chǎn)品。但是，考慮到實(shí)際應(yīng)用時(shí)需要量產(chǎn)，所以干涂層的應(yīng)用范圍小于濕涂層的應(yīng)用范圍。濕涂是將各種功能的成分混合到將液體涂層以不同的加工方法施加到基材上，然后將液體涂層干燥并固化以制成產(chǎn)品。

顯示行業(yè)特種功能膜

主要產(chǎn)品為反射膜、背板基膜、光學(xué)基膜等特種功能膜。

（1）反射膜?

反射膜一般置于背光模組的最底層，它的用途是將透過導(dǎo)光板底部或周邊未被散射的光源再反射進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)，目的是增加光學(xué)表面的反射率，以降低光源的過程損耗，提高背光模組的亮度。反射膜根據(jù)鍍層材料不同，可分為金屬反射膜和白色反射膜。金屬反射膜是在聚合物薄膜的表面鍍金屬涂層，大多使用高導(dǎo)電性的銀、金等。金屬反射膜的反射率最好，通常達(dá)到 99%及以上，但缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴，主要應(yīng)用于對價(jià)格不敏感的手機(jī)等中小尺寸的背光模組中。

相較而言，白色反射膜價(jià)格較低，白色反射膜根據(jù)材質(zhì)不同可分為白色聚酯（PET）反射膜和白色聚丙烯（PP）反射膜，白色聚酯反射膜因反射率高、加工性能好、成本低，已廣泛應(yīng)用于電視、顯示器、筆記本電腦、平板、工控等各個(gè)尺寸的 LCD 顯示器中。白色聚酯反射膜的原理是通過在 PET 基材中添加不相容樹脂或粒子，經(jīng)過拉伸（例如雙向拉伸）形成泡徑大小不一的微細(xì)泡結(jié)構(gòu)，這些微細(xì)泡可以起到散射光的作用，使透明的 PET 薄膜白色化，成為白色薄膜。一般來說，微細(xì)和均勻的泡孔數(shù)量越多、密度越高，制成的白色反射膜的反射率就越高，反射效果越好。

白色聚酯反射膜產(chǎn)品按照生產(chǎn)工藝不同可分為非涂布反射膜和涂布反射膜；按照應(yīng)用領(lǐng)域不同可分為液晶顯示用反射膜和半導(dǎo)體照明用反射膜。

① 液晶顯示用反射膜?

液晶顯示的核心零件是液晶模組，通常由液晶面板和背光模組組成。由于液晶面板中的液晶本身不發(fā)光，因此，必須通過后置光源來達(dá)到顯示效果，背光模組即充當(dāng)液晶面板后置光源的角色。通常情況下，背光模組主要包含反射膜、擴(kuò)散膜、增亮膜、光源（主要為 LED 光源）和導(dǎo)光板等元件，其中各類光學(xué)膜（反射膜、擴(kuò) 散膜、增亮膜）是背光模組中的核心材料。

在液晶電視里，根據(jù) LED 光源入光方式的不同，目前背光源主要分為直下式 (Direct LED)與側(cè)光式(Edge LED)兩種。非涂布反射膜和涂布反射膜，以分別適應(yīng)于直下式與側(cè)光式兩種不同結(jié)構(gòu)的背光模組中。

直下式 LED 背光源：LED 光源成陣列放置在背板上，光線射出經(jīng)反射膜反射后，向上經(jīng)擴(kuò)散板均勻分散后于正面出光。優(yōu)點(diǎn)是成本較低，缺點(diǎn)是液晶模組厚度較厚，目前主要用于中、低端液晶電視。非涂布反射膜通常應(yīng)用于液晶顯示的直下式背光源，它是通過多層共擠技術(shù)而形成的 ABA 三層結(jié)構(gòu)薄膜，其中上下 A 層提供機(jī)械強(qiáng) 度和挺度，起到支撐作用；其中中間 B 層是反射層，具有多個(gè)泡孔結(jié)構(gòu)，使得光線進(jìn)入薄膜后發(fā)生多次反射、折射。非涂布反射膜泡孔的大小、形狀等因素決定了反射膜的反射率等關(guān)鍵性能指標(biāo)。?

側(cè)光式 LED 背光源：LED 光源放置在側(cè)邊，通過導(dǎo)光板將線光源變成面光源。優(yōu)點(diǎn)是使液晶模組厚度變薄，但成本較高，目前主要用于高端液晶電視。公司自主研發(fā)的涂布反射膜是在非涂布反射膜的基礎(chǔ)上通過優(yōu)化復(fù)合膠水配方，添加粒徑不同的粒子，并優(yōu)化復(fù)合膠水固化工藝研發(fā)形成的。相比非涂布反射膜，具有抗刮傷、抗頂白的優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于電視、電腦、手機(jī)、車載工控顯示屏等領(lǐng)域。

② 半導(dǎo)體照明用反射膜/板?

LED 照明技術(shù)是效仿液晶顯示用背光模組發(fā)展起來的一項(xiàng)新型照明技術(shù)，伴隨著 LED 照明技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，LED 面板燈已逐漸取代傳統(tǒng)格柵燈，廣泛應(yīng)用于辦公及家居等場所。

半導(dǎo)體照明用反射膜是高端 LED 面板燈的重要組成部分，主要用途是將從導(dǎo)光板漏出的光線再反射回出光面，從而提高光利用率、達(dá)到節(jié)能、增亮的作用。照明用反射膜的結(jié)構(gòu)與液晶顯示用反射膜結(jié)構(gòu)類似，均是通過多層共擠技術(shù)而形成的 ABA 型三層結(jié)構(gòu)。由于 LED 面板燈的結(jié)構(gòu)緊密，易造成局部過熱，因此半導(dǎo)體照明用反射膜比液晶顯示用反射膜要求具有更低的熱收縮性和更高的挺度。公司通過自主創(chuàng)新，對半導(dǎo)體照明用反射膜結(jié)構(gòu)及配方設(shè)計(jì)、工藝過程等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新，開發(fā)出多系列照明用低熱收縮、高挺度的反射膜。?

傳統(tǒng)的 LED 面板燈結(jié)構(gòu)中往往需要使用泡沫墊棉及背板，從而起到固定反射膜的作用。隨著面板燈組裝自動(dòng)化的普及，替代多張板材的復(fù)合膜越來越受到面板燈客戶的歡迎。公司通過進(jìn)一步的技術(shù)投入和技術(shù)儲(chǔ)備，在半導(dǎo)體照明用反射膜上貼合功能性的薄膜，調(diào)整收放卷張力，優(yōu)化膠水固化工藝，在國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)研發(fā)并可量產(chǎn) 的多層復(fù)合反射板。反射板采用多層結(jié)構(gòu)，最上層是涂布反射層，中間黏著層用于黏結(jié)涂布反射層和聚酯補(bǔ)強(qiáng)層，下層是遮光層和補(bǔ)強(qiáng)層，遮光層主要用于阻水，其中補(bǔ)強(qiáng)層可選擇具有阻燃、阻隔水汽、高耐候、抗紫外等各類性能，以滿足客戶的不同需求。

（2）光伏背板基膜?

太陽能電池背板是太陽能電池一個(gè)十分重要的組件，位于太陽能電池的背面。為了更好的抵御外部環(huán)境的侵蝕，太陽能背板要具有優(yōu)異的抗老化、抗紫外線、抗滲水、抗高溫高濕、防火絕緣等性能，還要為太陽能電池起到支撐和固定的作用。此外，隨著光伏產(chǎn)業(yè)對發(fā)電效率要求的不斷提升，部分高性能太陽能背板產(chǎn)品還要具有較高的光反射率，以提高太陽能組件的光電轉(zhuǎn)化效率。?

目前主流的太陽能光伏電池背板具有三層結(jié)構(gòu)：外層保護(hù)層氟膜材料具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層基膜具有良好的絕緣性能和力學(xué)性能，內(nèi)層氟膜材料和EVA 膠膜具有良好的粘接性能。公司生產(chǎn)的是下圖中的中間層背板基膜，也是通過多層共擠技術(shù)而形成的薄膜。

（3）光學(xué)基膜?

光學(xué)基膜作為多種光學(xué)膜（擴(kuò)散膜、增亮膜）的基膜，其性能直接決定了擴(kuò)散膜、增亮膜等光學(xué)膜的性能。光學(xué)基膜主要以聚酯切片為原材料，因其需具備低霧度、高透光率、高表面光潔度、厚度公差小等出色的光學(xué)性能，所以對聚酯切片、加工設(shè)備、車間潔凈度等都有很高的要求，因此光學(xué)基膜是光學(xué)膜領(lǐng)域技術(shù)壁壘最高的領(lǐng)域之一，長期以來只有國外少數(shù)企業(yè)具備生產(chǎn)能力，日本東麗、日本帝人和韓國 SKC 等公司占據(jù)全球大部分市場份額。

擴(kuò)散膜?

在背光模組中通常需要 1-2 片擴(kuò)散膜，即下擴(kuò)散膜和上擴(kuò)散膜。其中，下擴(kuò)散膜位于導(dǎo)光板（或擴(kuò)散板）的上部，是最常用的擴(kuò)散膜，下擴(kuò)散膜的作用是將不均勻分布的光線轉(zhuǎn)換成均勻分布的光線，并兼具模糊網(wǎng)點(diǎn)的作用；上擴(kuò)散膜位于背光模組的最上側(cè)，不僅需要具有擴(kuò)散功能，還需要具備高穿透能力、改善視角、增加光源柔和性、保護(hù)增亮膜的功能。上擴(kuò)散膜和下擴(kuò)散膜均由三層結(jié)構(gòu)組成，中間是透明的光學(xué)基膜，上層是涂布在光學(xué)基膜上的擴(kuò)散層，下層是涂布形成的抗刮傷層。?

擴(kuò)散層是擴(kuò)散膜的核心功能層，擴(kuò)散層中分散有不同粒徑大小的擴(kuò)散粒子。光線經(jīng)過擴(kuò)散層時(shí)會(huì)被擴(kuò)散粒子散射形成均勻的面光源。同時(shí)這些大小不同的擴(kuò)散粒子可以保證光線不從擴(kuò)散膜中直射出去，從而達(dá)到霧化的效果。此外，球狀的擴(kuò)散粒子可以發(fā)揮類似凸透鏡的功能，聚焦入射光線，起到增強(qiáng)背光模組亮度的作用。

② 增亮膜

增亮膜和擴(kuò)散膜均屬于光學(xué)膜，是背光模組中的核心材料。因增亮膜的微觀結(jié) 構(gòu)呈現(xiàn)棱形結(jié)構(gòu)，所以也被稱為棱鏡膜。增亮膜的作用是修正光的方向，集中光線到正面視角以實(shí)現(xiàn)增光效果。增亮膜一般由三層結(jié)構(gòu)組成，中間為透明的光學(xué)基膜，上層的出光面為微棱鏡結(jié)構(gòu)，下層的入光面是涂布在基材上的抗粘連層。?

增亮膜的工作原理是，從導(dǎo)光板中射出的光線依次通過抗粘連層、光學(xué)基膜層和微棱鏡層。光線在經(jīng)過棱鏡層時(shí)會(huì)發(fā)生全反射、折射、光累積等光學(xué)現(xiàn)象，散射的光線向正面集中，進(jìn)而達(dá)到提升液晶面板亮度和控制可視角的效果。與此同時(shí)，視角外未被利用的光線通過反射可以實(shí)現(xiàn)再循環(huán)利用，減少光的損失，同時(shí)提升輝度和均勻度。

半導(dǎo)體柔性電路板 TPX 離型膜?

TPX 的學(xué)名為聚 4-甲基戊烯，是一種高透明的結(jié)晶性塑料。離型膜是指薄膜表面能有區(qū)分的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。在半導(dǎo)體柔性電路板（FPC）制備工程中，為了防止柔性基板上的金屬線路被空氣、水汽等物質(zhì)氧化腐蝕，影響 FPC 的電氣性能，通常需要在印刷電路的一面覆蓋一層保護(hù)膜。保護(hù)膜通過熱壓合粘結(jié)在印刷電路表面上，如果直接進(jìn)行壓合，覆蓋的保護(hù)膜很容易粘接在加熱板表面。

TPX 離型膜在這個(gè)過程中起著非常重要的作用，一方面可以防止覆蓋的保護(hù)膜粘接，另一方面可以減少壓合過程中溢膠、褶皺等缺陷的產(chǎn)生。相較于其它離型膜，TPX 離型膜因具有良好的耐溫性、填充性和分離性，有效地提高了 FPC 柔性電路板的合格率，故 TPX 離型膜主要用于 FPC 柔性電路板的壓合。?

從結(jié)構(gòu)上說，TPX 離型膜目前主要有單層結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu)兩種類型，單層結(jié)構(gòu) 離型膜由純 TPX 構(gòu)成，一般厚度在 50um，僅應(yīng)用于印刷銅電路較薄的情況；而多層結(jié)構(gòu)離型膜以三層或五層居多，最外層是 TPX 層，厚度相對較薄，中間層通常是一些軟質(zhì)聚烯烴，如 PP 等，主要是為了提供足夠的緩沖性。

生產(chǎn)工藝主要流程

非涂布反射膜/背板基膜/光學(xué)基膜的主要生產(chǎn)流程：

（1）鑄片：將聚酯切片和各類功能母粒分別投入相對應(yīng)的料倉，之后按設(shè)計(jì) 的配方比例下料混合均勻，待結(jié)晶干燥后再高溫熔融經(jīng)過濾器，去除原料中的微量雜質(zhì)，上述物料經(jīng)急速冷卻，形成較厚鑄片。（2）縱向拉伸：將得到的鑄片進(jìn)行在線的縱向拉伸，縱向拉伸主要調(diào)節(jié)薄膜前后牽引輥的轉(zhuǎn)速比，轉(zhuǎn)速比需根據(jù)薄膜的力學(xué)性能特點(diǎn)和產(chǎn)品物性要求去設(shè)定。（3）橫向拉伸：主要通過橫拉鏈條，將縱向拉伸的薄膜引至橫拉軌道，拓寬膜面的橫向?qū)挿?，?shí)現(xiàn)橫向拉伸?？v向拉伸和橫向拉伸，即所謂的雙向拉伸，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)最關(guān)鍵的步驟之一，在拉伸之后往往還有一段熱定型處理區(qū)，為消除薄膜內(nèi) 部由拉伸而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。（4）厚度測試：采用精度很高的非接觸式測厚儀和反饋控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測。（5）電暈：一種薄膜表面處理過程，薄膜穿過放電場，改變其表面引力特征。（6）在線檢測：通過生產(chǎn)線的觀察室，實(shí)時(shí)檢測成品流轉(zhuǎn)過程中的質(zhì)量情況。（7）收卷：生產(chǎn)線可以自動(dòng)收卷，自主設(shè)計(jì)特定米數(shù)收卷完成后可自動(dòng)換卷。（8）大母卷：薄膜按米數(shù)收卷成大的母卷，收卷后的母卷進(jìn)行編碼。（9）分卷：以客戶所需寬幅進(jìn)行分切。

涂布反射膜產(chǎn)品的生產(chǎn)流程：

（1）放卷：安放在放卷裝置上的卷材經(jīng)過輥牽出，經(jīng)自動(dòng)糾偏后進(jìn)入浮輥張力系統(tǒng)，調(diào)整放卷張力后進(jìn)入涂布系統(tǒng)。（2）涂布：通過滾軸設(shè)置將預(yù)先調(diào)配好的配方溶液均勻涂抹在已進(jìn)行表面處理的反射膜上。（3）烘干：將步驟（2）中涂抹了配方溶液的涂布反射膜半成品通過排列成拱形的烘干通道進(jìn)行烘干，烘干通道成拱形有助于涂布反射膜半成品繃緊在輥筒上，使其不發(fā)生飄移及卷曲。（4）收卷：將成品收束成卷，卷軸需用拋光紙卷，用板材固定兩端。（5）熟化：收卷后膜卷靜置一段時(shí)間，經(jīng)過一個(gè)熟化過程，主要是促進(jìn)涂層中的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)一步反應(yīng)，有助于熟化后涂層的硬度和剝離性能的提升。

功能膜行業(yè)介紹及分類?

功能膜材料的概念實(shí)際來源于功能高分子，在高分子領(lǐng)域，通常將一系列具有吸附、光電、分離、磁性、催化活性、生物相容性等特定功能的高分子稱為功能高分子。與此類似，將膜材料中具有吸附、保護(hù)、分離、絕緣、光電、磁性、催化活性等某一或某些特定功能的膜稱之為功能膜。功能膜功能各異、品種多樣，可應(yīng)用于電子電氣、光電顯示、新能源等眾多領(lǐng)域，已成為工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的材料之一。

聚酯薄膜行業(yè)概況?

（1）聚酯薄膜概況

聚酯薄膜是以優(yōu)質(zhì)的聚酯切片為主要原料，采用先進(jìn)的工藝配方，經(jīng)過干燥、熔融、擠出、鑄片和拉伸制成的薄膜。由 PET 生產(chǎn)的薄膜是一種性能比較全面的薄膜，其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；適中的防潮性。PET 薄膜的機(jī)械性能優(yōu)良，具備良好的韌性和抗沖擊強(qiáng)度，且具備良好的挺度。PET 薄膜還具有優(yōu)良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學(xué)藥品性和耐油性，因此被廣泛應(yīng)用于液晶顯示、醫(yī)療包裝、電工產(chǎn)品、新能源等行業(yè)。

自 1948 年英國帝國化學(xué)公司（I.C.I）和美國的杜邦公司（DUPONT）首先申請了制備聚酯薄膜的專利，并于 1953 年實(shí)現(xiàn)了雙向拉伸聚酯薄膜的生產(chǎn)工業(yè)化。德國和日本也在上世紀(jì) 50、60 年代相繼引進(jìn)和開發(fā)了聚酯薄膜和應(yīng)用技術(shù)。而我國的聚酯薄膜起步較晚，于 1974 年開始實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，生產(chǎn)初期由于生產(chǎn)企業(yè)少、成品率低、品質(zhì)差，加之國外部分工藝和技術(shù)對我國保密，聚酯薄膜行業(yè)發(fā)展比較緩慢。進(jìn)入 2000 年以后，國內(nèi)對聚酯薄膜的需求快速提升，隨著政府政策及資金的支持，國內(nèi)聚酯薄膜行業(yè)迅猛發(fā)展。?

聚酯薄膜的分類及用途?

聚酯薄膜可以根據(jù)膜厚度的不同分為超薄型膜、薄型膜、中型膜、厚型膜。其中薄型膜、中型膜一般稱為通用膜，厚度通常在 6-65um 之間，主要用于包裝等領(lǐng) 域，超薄型膜和厚型膜則用作特種膜，主要用于其它工業(yè)領(lǐng)域。根據(jù)拉伸工藝的不同可將聚酯薄膜分為單向拉伸聚酯薄膜和雙向拉伸聚酯薄膜。單向拉伸聚酯薄膜（簡稱 CPET）：是利用半消光料（在原材料聚酯切片中添加鈦白粉）經(jīng)過干燥、熔融、擠出、鑄片和縱向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的檔次和價(jià)格最低。雙向拉伸聚酯薄膜（簡稱 BOPET）：是利用有光料，也稱大有光料，即原材料聚酯切片(二氧化鈦含量為 0.1%)，經(jīng)過干燥、熔融、擠出、鑄片和縱橫雙向拉伸的中高檔薄膜，用途廣泛，已在多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，并且在不斷拓展到其它應(yīng)用領(lǐng)域。公司薄膜的生產(chǎn)也都是采用雙向拉伸技術(shù)。?

聚酯薄膜的改性?

隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的日益提高，以及聚酯薄膜應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開發(fā)，對于聚酯薄膜的技術(shù)和性能要求也越來越高。顯然，普通的聚酯薄膜已不能滿足這些要求，因此需根據(jù)不同的使用條件和要求，從不同的角度對聚酯薄膜進(jìn)行必要的改性以滿足更加豐富的性能。常見的改性技術(shù)如下：?

共聚改性?

由于普通 PET 薄膜不具有熱封性能，為解決這一問題，可以采用共聚改性的辦法。普通 PET 薄膜是由 PTA 和 MEG 在催化劑和加熱的條件下縮聚形成的，它是一種結(jié)晶性高聚物，為破壞或削弱其分子結(jié)晶度，可采用其它組分與之進(jìn)行共聚，以破壞整個(gè)分子結(jié)構(gòu)的有序排列，使之成為無定型的共聚物，從而具有可熱封性。?

共混改性?

所謂共混改性，就是在 PET 中加入一定比例的其它物質(zhì)進(jìn)行共混，如 PEN 或 LCP，以改善和提高 PET 的某些性能。如當(dāng) 10%-20%的 PEN 與 PET 共混后，對氧氣、二氧化碳的阻透性可分別提高 30%-50%和 23%-37%，并可將對紫外線的遮蔽波長提高到 380nm，可用于食用油、酒類等液體包裝容器。?

多層共擠技術(shù)?

聚酯薄膜生產(chǎn)中的多層共擠技術(shù)可以根據(jù)薄膜產(chǎn)品性能的要求，將不同原料組合在一起。例如，因 PEN 和 PET 同屬于聚酯類，具有很好的相容性，可在三層共擠生產(chǎn)線的表層之一擠塑一層 PEN，通過這種三層共擠技術(shù)制得的聚酯薄膜比普通的聚酯薄膜具有更好的阻隔性、耐熱性和耐輻射性能。目前廣泛運(yùn)用的是三層共擠技術(shù)，三層共擠基本結(jié)構(gòu)分為 A/B/A 和 A/B/C 兩種。

表面涂層改性?

表面涂層是提高聚酯薄膜性能又一常用的方法。如涂覆紫外線吸收劑的透明涂層，可構(gòu)成聚酯薄膜的紫外線保護(hù)層，增強(qiáng)薄膜的抗紫外線能力。又如涂覆某種高聚物溶液的聚酯薄膜，其表面張力可高達(dá) 50nN/m，大大提高薄膜的印刷和鍍鋁性能，而且表面張力不會(huì)在高溫、高濕的條件下衰減。

納米材料改性

因納米粒子尺寸甚小，故具有獨(dú)特的量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、界面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)等。納米塑料是硅酸鹽、二氧化硅等材料以納米級(jí)尺寸、均勻分散在母體樹脂中形成的復(fù)合材料。與原母體樹脂相比，納米材料改性可以提高的性能有：提高力學(xué)性能，其剛性可提高 1.5-2 倍；提高耐熱性能，熱膨脹系數(shù)下降為原來的二分之一；提高透明性等性能。

市場產(chǎn)業(yè)鏈

光學(xué)膜行業(yè)成為我國快速培育和著重發(fā)展的戰(zhàn)略新興材料之一。

得益于下游LCD面板、消費(fèi)電子產(chǎn)品需求的穩(wěn)定增長，以及下游客戶對于原材料國產(chǎn)化配套的強(qiáng)勁需求，國家政策大力支持光學(xué)膜行業(yè)。國內(nèi)光學(xué)膜材料迎來發(fā)展契機(jī)，國產(chǎn)替代空間廣闊。

光學(xué)膜主要消費(fèi)市場：

在各類平板顯示光學(xué)薄膜中，偏光片、增亮膜和擴(kuò)散膜是顯示面板的重要組成原材料，其中偏光片約占液晶面板總成本的14%左右，屬成本占比較高的單種顯示材料；背光模組的光學(xué)膜（增亮膜占比29%、擴(kuò)散膜占比6%、反射膜占比2%）約占液晶面板總成本的15%左右。

光學(xué)膜行業(yè)概覽

薄膜分為普通薄膜和高端薄膜，大規(guī)模應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域。

普通薄膜一般應(yīng)用在包裝、印刷等領(lǐng)域，需求占BOPET產(chǎn)量60%左右；高端薄膜廣泛應(yīng)用在目前的高新技術(shù)領(lǐng)域，包括平面顯示、光伏、元器件離保膜等。

光學(xué)膜一種重要的高端薄膜，是指在光學(xué)元件或基板上，制鍍或涂介電質(zhì)膜或金屬膜或兩者的組合，以改變光的傳遞特性的膜。

光學(xué)膜是LCD面板最重要的原材料之一，隨著平面顯示行業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，國內(nèi)對于光學(xué)膜的需求量持續(xù)上升。

同時(shí)，5G對消費(fèi)電子以及半導(dǎo)體消費(fèi)推動(dòng)和光學(xué)元件以及基板相關(guān)的產(chǎn)業(yè)鏈的國產(chǎn)化均推動(dòng)了相關(guān)膜產(chǎn)品消費(fèi)。

光學(xué)膜產(chǎn)業(yè)鏈

中國光學(xué)膜行業(yè)上游主要為BOPET光學(xué)基膜、PVA膜、TAC膜、PET基膜、粒子等原材料，以及光學(xué)級(jí)涂布設(shè)備、UV固化機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備；產(chǎn)業(yè)鏈下游包括背光模組、液晶模組等領(lǐng)域；終端消費(fèi)則是液晶電視、筆記本電腦、平板電腦、手機(jī)等。

光學(xué)膜產(chǎn)業(yè)鏈圖：

光學(xué)基膜市場格局

各類聚烯烴膜在半導(dǎo)體以及消費(fèi)電子種具有廣泛的應(yīng)用，例如BOPET光學(xué)基膜可用于光學(xué)元件基膜，半導(dǎo)體MLCC用基膜以及各類光學(xué)元件用薄膜。

目前光學(xué)基膜市場呈現(xiàn)高度壟斷格局，主要是日本企業(yè)供應(yīng)全球，美國、韓國和中國臺(tái)灣企業(yè)有一定供應(yīng)，而中國大陸產(chǎn)量較少，基膜企業(yè)數(shù)量較少且產(chǎn)能較小。

為解決高端產(chǎn)品原料供應(yīng)問題，目前國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)紛紛布局技術(shù)難度最高的光學(xué)基膜，旨在打破日韓技術(shù)壟斷，打造光學(xué)膜片產(chǎn)業(yè)鏈，為后續(xù)進(jìn)口替代奠定基礎(chǔ)。

根據(jù)新思界數(shù)據(jù)，日本可樂麗和合成化學(xué)占據(jù)全球70%市場份額，而中國大陸主要供應(yīng)商僅有皖維高新，國產(chǎn)替代空間十分廣闊。

TAC光學(xué)膜方面來看，根據(jù)立鼎產(chǎn)業(yè)研究中心數(shù)據(jù)，日本富士、柯尼卡美能達(dá)和瑞翁占據(jù)全球80%市場份額，中國大陸主要供應(yīng)商僅有2家，新綸新材和合肥樂凱合肥樂凱約有1億平米產(chǎn)線（包括光學(xué)聚脂薄膜、高性能聚酯薄膜、TAC膜、光學(xué)功能膜等）。

PMMA光學(xué)膜市場格憶方面，日本住友和東洋鋼板占據(jù)98%市場份額，國內(nèi)道明光學(xué)有部分產(chǎn)能主要供應(yīng)公司自身微棱鏡膜和復(fù)合板材生產(chǎn)，雙象股份有競爭產(chǎn)能可應(yīng)用于LED領(lǐng)域。

光學(xué)膜背光模組市場格局

在國內(nèi)市場中，從光學(xué)膜生產(chǎn)規(guī)模來看，我國市場份額居前的光學(xué)膜本土生產(chǎn)企業(yè)主要包括雙星新材、激智科技、康得新、航天彩虹、東材科技等公司。

在增亮膜領(lǐng)域，美國3M已逐漸退出中國電視用LCD增亮膜市場，專注開發(fā)手機(jī)用高端復(fù)合增亮膜，同時(shí)中國大陸增亮膜企業(yè)激智科技等銷售收入不斷提高。

在擴(kuò)散膜和反射膜領(lǐng)域，日本惠和、智積電及本木實(shí)業(yè)、韓國SKC等日韓企業(yè)占約60%以上的市場份額。

而在偏光片領(lǐng)域，由日本日東電工、住友化學(xué)和韓國LG化學(xué)占據(jù)約80%市場份額，三利譜、盛波光電等占據(jù)20%市場份額。

在保護(hù)膜領(lǐng)域，由日本東麗、日本帝人、韓國SKC等外國公司掌控，國內(nèi)企業(yè)包括長陽科技、裕興股份、合肥樂凱等。

ITO領(lǐng)域主要廠商包括長信科技、萊寶高科、方興科技和南玻A等。

光學(xué)膜國內(nèi)代表廠商

整體來看，中國企業(yè)在全球光學(xué)膜行業(yè)的市場份額仍有較大上升空間。這主要是由于中國光學(xué)膜產(chǎn)業(yè)起步較晚，迄今僅二十多年的發(fā)展歷史，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要集中在中低端，與國外企業(yè)尚有一定差距。

國內(nèi)龍頭雙星新材采用切片-基材-膜片的全產(chǎn)業(yè)鏈競爭策略，突破被日韓壟斷的最高行業(yè)壁壘——光學(xué)基膜技術(shù)，布局五大板塊向下游延伸，做高端大品類膜。

長陽科技于2017年市場占有率首次達(dá)到全球第一后，以絕對的產(chǎn)能和技術(shù)優(yōu)勢保持領(lǐng)先，市場份額持續(xù)擴(kuò)大，約占全球50%市場份額，完成了反射膜的進(jìn)口替代。

激智科技主攻擴(kuò)散膜和增亮膜，目前已打入三星、LG、海信、TC供應(yīng)鏈；其復(fù)合膜產(chǎn)品也供應(yīng)海信和TCL。

東材科技在電工聚酯薄膜和絕緣樹脂領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，也是國內(nèi)最早生產(chǎn)太陽能背板基膜的主要廠商之一。

聚酯薄膜行業(yè)發(fā)展情況?

近幾年，我國聚酯薄膜行業(yè)高速發(fā)展，市場對聚酯薄膜的需求量逐年增加。根據(jù) BOPET 專委會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2008 年我國聚酯薄膜的需求量為 58 萬噸，2017 年的需求量達(dá)到了 235 萬噸，需求增加了 4 倍，年均復(fù)合增長率為 17%。?隨著各類功能性聚酯薄膜的不斷涌現(xiàn)，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展，但國內(nèi)聚酯薄膜行業(yè)呈現(xiàn)“低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足”的結(jié)構(gòu)性矛盾。

造成這種現(xiàn)象的主要原因是：普通聚酯薄膜的需求量大，具備大規(guī)模生產(chǎn)的條件，且生產(chǎn)設(shè)備通用化，生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求低，行業(yè)門檻主要在資金投入上，屬于資本密集型行業(yè)；特種功能聚酯薄膜應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，個(gè)性化需求明顯，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備很難具有通用性，因此生產(chǎn)商常常需要向不同的供應(yīng)商采購不同的設(shè)備，再自行進(jìn)行組裝和調(diào)試。通過自行調(diào)試，利用同一生產(chǎn)線生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同用途的產(chǎn)品是特種功能聚酯薄膜生產(chǎn)商的核心競爭力之一。

此外，相比于普通聚酯薄膜的生產(chǎn)工藝條件和技術(shù)要求，特種功能聚酯薄膜對生產(chǎn)工藝和技術(shù)水平有更高的要求，其行業(yè)進(jìn)入技術(shù)壁壘較高，目前國際上僅美國（如美國 3M）、日本（如東麗、帝人）、韓國（如韓國 SKC）、中國（如長陽科技、航天彩虹、蘭埔成、ST 康得新、合肥樂凱）等少數(shù)國家掌握了光學(xué)膜等特種功能聚酯薄膜的生產(chǎn)加工制造技術(shù)，因此屬于資金密集型和技術(shù)密集型行業(yè)。隨著國內(nèi)少數(shù)特種功能聚酯薄膜生產(chǎn)商通過不斷的技術(shù)研發(fā)及技術(shù)突破，不斷向高端薄膜產(chǎn)品進(jìn)軍，未來會(huì)逐漸依托產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢和本土化優(yōu)勢搶占國際巨頭的市場份額，實(shí)現(xiàn)完全進(jìn)口替代，提升我國聚酯薄膜產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和市場地位。

聚酯薄膜行業(yè)未來發(fā)展趨勢，綜合性能不斷提升，應(yīng)用領(lǐng)域不斷豐富。聚酯薄膜因其具有優(yōu)異的物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能，在各應(yīng)用領(lǐng)域都表現(xiàn)出了不可替代性，目前已廣泛應(yīng)用于包裝、電工電子、平板顯示、新能源、建筑等領(lǐng)域。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能消費(fèi)電子、航空航天、節(jié)能環(huán)保等一大批新興產(chǎn)業(yè)取得爆發(fā)式發(fā)展。普通聚酯薄膜已無法滿足其性能品質(zhì)要求，通過對聚酯薄膜設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)工藝的不斷摸索，根據(jù)不同的使用條件和要求，從不同的角度對聚酯薄膜進(jìn)行必要的改性以進(jìn)一步提高其性能和品質(zhì)，這將會(huì)大大豐富聚酯薄膜產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。

液晶顯示行業(yè)消費(fèi)類電子產(chǎn)品市場容量分析?

液晶顯示（LCD）作為平板顯示技術(shù)的一個(gè)分支，因其在性價(jià)比、分辨率、耗電量、屏幕尺寸多樣化、技術(shù)成熟度、制造工藝等多個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)上占據(jù)優(yōu)勢，已成為當(dāng)前平板顯示領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的技術(shù)和產(chǎn)品，占據(jù)了平板顯示領(lǐng)域 90%以上的市場份額。OLED 作為新型顯示技術(shù)，由于量產(chǎn)技術(shù)尚未成熟、價(jià)格居高不下等原因，在大尺寸應(yīng)用領(lǐng)域方面仍然有很多難題尚待解決。而 TFT-LCD 在改善寬視角、快速響應(yīng)、對比度、黑底等方面做了很大改進(jìn)，特別是采用量子點(diǎn)技術(shù)大幅提高了色域，甚至超過了 OLED 的色域，這一大短板的補(bǔ)缺大大提升了 TFT-LCD 的競爭力。?未來隨著液晶顯示領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)陸續(xù)突破以及在成本考量下不斷更新發(fā)展，將有效延長其技術(shù)生命周期和在顯示行業(yè)的統(tǒng)治地位。如今的 TFT-LCD 亮度高、對比度好、色域?qū)?、分辨率高、成本低、壽命長、視角和響應(yīng)時(shí)間基本滿足人們的需求，成為了主流顯示技術(shù)。

目前，大尺寸 LCD 的應(yīng)用主要集中在液晶電視、液晶顯示器、移動(dòng)電腦上，小尺寸 LCD 主要用在手機(jī)、車載工控等方面，其中液晶電視是 LCD 應(yīng)用的第一大應(yīng)用領(lǐng)域，其次為電腦產(chǎn)品，再次為手機(jī)、車載工控等消費(fèi)類電子產(chǎn)品，因此，液晶電視、電腦及手機(jī)行業(yè)的發(fā)展將決定液晶顯示器用光學(xué)膜行業(yè)的發(fā)展。?

（1）全球 LCD 電視：出貨量保持平穩(wěn)，屏幕大尺寸是趨勢?

① 全球 LCD 電視市場出貨量保持平穩(wěn)?

電視是 LCD 的第一大應(yīng)用領(lǐng)域，全球 70%以上的面板產(chǎn)能應(yīng)用于電視面板的生產(chǎn)制造。根據(jù) IHS Markit 對電視面板的出貨量所做的統(tǒng)計(jì)及預(yù)測，在未來的一段時(shí)期內(nèi)，全球電視出貨量將進(jìn)入較為平穩(wěn)的增長期，OLED 電視雖然每年保持增長，但是由于技術(shù)尚未成熟且成本居高不下，總體出貨量與 LCD 電視相比微不足道。

② 屏幕大尺寸化是 LCD 電視的主流發(fā)展方向?

屏幕的大尺寸順應(yīng)消費(fèi)升級(jí)的新趨勢，已成為 LCD 電視的主流發(fā)展方向。根據(jù) IHS Markit 對 LCD 電視的出貨尺寸統(tǒng)計(jì)及預(yù)測，2015 年、2016 年和 2017 年，LCD 電視的平均尺寸分別為 39.2 英寸、41.4 英寸和 42.9 英寸，每年均有一定的上升幅度。

全球電腦市場：出貨量保持穩(wěn)定?

① 臺(tái)式機(jī)市場：市場規(guī)模保持穩(wěn)定，向大尺寸方向推進(jìn)

筆記本電腦：市場規(guī)模保持穩(wěn)定

太陽能光伏行業(yè)市場容量分析

太陽能作為最具開發(fā)和應(yīng)用前景的清潔可再生能源，已成為全世界新能源開發(fā) 的重要對象。全球太陽能開發(fā)規(guī)模迅速擴(kuò)大，技術(shù)不斷進(jìn)步，成本不斷降低，呈現(xiàn) 出良好的發(fā)展前景。隨著光伏組件價(jià)格大幅下降，且太陽能轉(zhuǎn)化效率得以提高，使得太陽能光伏發(fā)電的商業(yè)化開發(fā)與應(yīng)用成為可能，未來將從補(bǔ)充能源上升為替代能源，進(jìn)而成為主力能源。根據(jù)歐盟聯(lián)合研究中心的預(yù)測，到 2040 年光伏發(fā)電將占總電力的 20%以上。

按照 1GW 安裝量對太陽能電池背板的需求量為 650 萬平方米進(jìn) 行估算，保守情形下對應(yīng)的 2018-2022 年太陽能電池背板需求量分別為 5.85 億平方米、6.18 億平方米、6.50 億平方米、8.45 億平方米和 9.75 億平方米。樂觀情形下對應(yīng)的 2018-2022 年太陽能電池背板需求量分別為 6.83 億平方米、7.15 億平方米、7.48 億平方米、9.10 億平方米和 10.40 億平方米。總體情況下太陽能電池背板市場整體前景良好。