電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2017-11-07 09:51:11
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和對(duì)策。 焊錫裂紋的主要發(fā)生原因 MLCC的焊錫裂紋不僅會(huì)在焊錫工序等制造工序中產(chǎn)生，同時(shí)也會(huì)在推出市場(chǎng)后在嚴(yán)酷的使用條件下產(chǎn)生。發(fā)生原因主要為以下幾項(xiàng)。 焊錫裂紋對(duì)策中需特別注意的應(yīng)用及基板 焊錫裂紋產(chǎn)生的主要原因?yàn)?b class="flag-6" style="color: red">熱沖擊、溫度循環(huán)導(dǎo)致的熱疲勞以及使用硬脆的無(wú)鉛焊錫。 TDK提供下述
2023-08-22 11:01:272541 
器件和印刷電路板。本文闡述了焊接裂紋產(chǎn)生的機(jī)理和防治措施?！ ?b class="flag-6" style="color: red">焊接裂紋產(chǎn)生的機(jī)理 形成石英器件的陶瓷封裝之間的熱膨脹系數(shù)不同（下文稱為“封裝”）和印刷電路板。當(dāng)熱循環(huán)重復(fù)時(shí)熱膨脹系數(shù)導(dǎo)致負(fù)載作用在焊接
2021-03-15 12:02:01
檢驗(yàn)時(shí)可能發(fā)現(xiàn)不了，到了客戶端才正式暴露出來(lái)。所以防止貼片電容MLCC產(chǎn)生裂紋意義重大。 當(dāng)貼片電容MLCC受到溫度沖擊時(shí)，容易從焊端開(kāi)始產(chǎn)生裂紋。在這點(diǎn)上，小尺寸電容比大尺寸電容相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)好一點(diǎn)，其
2012-11-15 09:08:23
防止脈動(dòng)的措施有哪些？熱偏差是指什么？什么被稱為壓差法？
2021-07-09 07:17:17
CTE不同而帶來(lái)的熱應(yīng)力翹曲變形使得組裝失效風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大，隨之而來(lái)的電子產(chǎn)品的早期失效概率也會(huì)越來(lái)越大。 因此，PCBA的焊接可靠性變得越來(lái)越重要了。下面介紹再流焊接中的爆板的缺現(xiàn)象及其改善方法，供大家
2018-09-21 11:49:40
項(xiàng)目名稱：裂紋監(jiān)測(cè)試用計(jì)劃：1、現(xiàn)有公司項(xiàng)目使用的都是體積比較大的單片機(jī)核心板。先新上項(xiàng)目機(jī)車裂紋監(jiān)測(cè)項(xiàng)目對(duì)安裝部位要求體積比較小，這款芯片初步評(píng)估體積比較合適，且外有金屬罩，防護(hù)等級(jí)也考慮得很完善
2020-06-08 18:42:34
。表面貼裝中典型的課題是PCB板的應(yīng)力導(dǎo)致的裂紋吧？這不僅限于疊層陶瓷電容器，眾所周知，當(dāng)PCB板產(chǎn)生撓曲時(shí)，對(duì)表面貼裝元器件施加應(yīng)力，造成焊接部的劣化和剝落、元器件中產(chǎn)生裂紋等器械性的劣化和損傷
2018-12-05 09:59:29
`1.焊接應(yīng)力與變形由于焊接過(guò)程是局部加熱，不可避免地產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形。若加熱時(shí)產(chǎn)生較大拉伸應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致焊接裂紋或開(kāi)裂。焊后的殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及尺寸精度都有較大的影響。2.焊接
2018-09-04 10:03:16
`海外代購(gòu)94折抄底，華強(qiáng)芯城&MASTER再掀熱購(gòu)潮3月19日至3月26日代購(gòu)優(yōu)惠，限時(shí)7天！華強(qiáng)芯城MASTER代購(gòu)渠道全場(chǎng)94折，再抄底價(jià)！35萬(wàn)+元器件型號(hào)250+全球一流品牌一站購(gòu)齊，更快交期》》》馬上下單《《《`
2019-03-20 11:46:04
` 耐磨堆焊藥芯焊絲焊接采用CO2作為保護(hù)氣體，其焊接效率高，焊接質(zhì)量好，工程成本低，在工件制造與維修過(guò)程中得到了廣泛應(yīng)用，但是，我們也不能忽略耐磨藥芯焊絲在焊接中產(chǎn)生的各種缺陷，如冷裂紋、熱裂紋
2018-09-26 17:16:52
5mm-100mm厚的低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板，主要用于制造對(duì)焊接性要求較高的壓力鋼管、工程機(jī)械、鐵路車輛、橋梁、高層建筑和大跨度建筑。2 牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母 ( Q 規(guī)定
2020-04-16 14:05:48
PCB熱設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)方法是什么
2021-04-21 06:05:33
HI：我將使用FLASS25FL128SAGN作為FPGA配置芯片。這不是董事會(huì)上的事。FLASH是8接觸WSON封裝，具有大的暴露熱墊，但是沒(méi)有足夠的空間來(lái)焊接熱墊。所以熱墊沒(méi)有焊接，可以嗎？謝謝您的回復(fù)！
2019-10-23 11:22:44
電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2021-02-26 08:06:15
多層片式陶瓷電容器MLCC（貼片電容）的裂紋及其產(chǎn)生原因已探討多年，存在裂紋的電容往往表現(xiàn)為漏電流上升、間斷性的開(kāi)路或短路，亦有表現(xiàn)為無(wú)不良質(zhì)量的情況，常見(jiàn)的通電后擊穿現(xiàn)象大多是裂紋原因。某些時(shí)候在
2012-02-21 16:00:10
由于曲軸沒(méi)有備件，產(chǎn)生裂紋后我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究反復(fù)試驗(yàn)，焊接修復(fù)后叉投入連行，取得較好敷果。
2009-05-19 16:51:07
21 為給6L2K氫氮機(jī)機(jī)體中長(zhǎng)迭1200mm裂紋的粘接修復(fù)方素提供科學(xué)依據(jù)，應(yīng)用有限單元法對(duì)粘接裂紋后的機(jī)體應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算．介紹了裂紋粘接與機(jī)械加固的施工工藝。實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分
2009-05-21 14:44:0011 針對(duì)管道裂紋檢測(cè)的技術(shù)特點(diǎn)和難點(diǎn)，提出了一種于SVR 的管道裂紋漏磁場(chǎng)的預(yù)測(cè)分析模型。先分析了裂紋外形尺寸與漏磁場(chǎng)之間的關(guān)系；再通過(guò)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析，找出管道裂紋深度
2009-07-15 11:10:3914 介紹基于LabVIEW 的鋼材表面裂紋定量識(shí)別技術(shù)，設(shè)計(jì)了基于LabVIEW 的鋼桿裂紋定量檢測(cè)系統(tǒng)，并對(duì)鋼桿表面橫向裂紋缺陷進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，初步建立數(shù)學(xué)模型，通過(guò)評(píng)判pp V 得到反映裂
2009-07-30 16:07:466 本文針對(duì)電力機(jī)車牽引電機(jī)主極斷路故障，闡述了檢測(cè)電機(jī)主極裂紋的原理及具體電路設(shè)計(jì)方案，提出了主極裂紋檢測(cè)過(guò)程中克服提離效應(yīng)的方法和提高測(cè)量精度的措施。當(dāng)主極有
2009-08-06 08:09:0617 本文提出了一種基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的表面裂紋檢測(cè)算法。運(yùn)用這種算法能精確的檢測(cè)裂紋的位置、長(zhǎng)度等特征。將這種裂紋檢測(cè)算法運(yùn)用到裂紋自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)以及裂紋擴(kuò)展行為
2009-08-21 10:37:0636 聲發(fā)射技術(shù)作為一種無(wú)損檢測(cè)方法，可以找到聲發(fā)射信號(hào)和裂紋擴(kuò)展之間的關(guān)系，分析材料變形與斷裂機(jī)制。介紹了聲發(fā)射技術(shù)用于轉(zhuǎn)軸裂紋監(jiān)測(cè)的研究，分析了聲發(fā)射信號(hào)與轉(zhuǎn)軸
2009-10-22 16:54:3514 將小波包多分辨率分析與能量譜相結(jié)合,提出了兩種金屬材料缺陷特征提取的方法,即能量2裂紋法和小波包2功率譜法。能量2裂紋法選取最能反映缺陷特征的能量特征向量作為特征
2009-11-23 14:55:3510 提出結(jié)合衍射渡越時(shí)間方法和脈沖回波方法的超聲波焊縫裂紋原位檢測(cè)方法，對(duì)裂紋缺陷的位置與尺寸參數(shù)進(jìn)行了定量無(wú)損估計(jì)?？朔搜苌涠稍綍r(shí)間方法難以對(duì)近焊件表面裂
2009-12-15 15:35:0217 冷裂紋是在焊接過(guò)程中或焊后，在較低的溫度下，大約在鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（即Ms點(diǎn)）附近，或300~200℃以下（或T＜0.5Tm，Tm為以絕對(duì)溫度表示的熔點(diǎn)溫度）的溫度區(qū)間產(chǎn)生的，故稱
2009-12-24 15:02:0512 萬(wàn)家寨水利樞紐的1～3號(hào)機(jī)組，其發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支持為圓盤式焊接結(jié)構(gòu)。在焊接后曾多次出現(xiàn)裂紋，而裂紋均出現(xiàn)在20 SiMn鋼的近縫區(qū)，屬于冷裂紋性質(zhì)。經(jīng)分析，20SiMn鋼材中有一定量
2009-12-28 16:25:2110 我廠在焊接復(fù)合板材質(zhì)20R+00Cr17Ni14MO2（板16mm+3mm）時(shí)，因供貨質(zhì)量原因，在焊接時(shí)焊縫區(qū)及相鄰母材150mm*100mm范圍內(nèi)出現(xiàn)了大量裂紋，有些裂紋是貫穿性的,因此針對(duì)這一缺陷制定
2010-01-26 15:58:1121 在厚壁壓力油罐的人孔接管鍛件與筒體的組合焊縫焊接修復(fù)時(shí)，異常產(chǎn)生了焊接裂紋，且不斷向人孔接管鍛件擴(kuò)展的現(xiàn)象進(jìn)行了分析，采用電子顯微鏡觀察，進(jìn)行化學(xué)成分分析及力
2010-01-30 14:11:208 本文從結(jié)構(gòu)、受力情況及焊接接頭組織性能等方面，對(duì)300MW機(jī)組再熱器噴水減溫管座投運(yùn)一年，多根開(kāi)裂的原因進(jìn)行了分析，并對(duì)已實(shí)施的方案提出了改進(jìn)意見(jiàn)。
2010-02-02 16:22:406 文 摘 分析了激光焊接時(shí)為克服焊接裂紋所采取的焊前預(yù)熱、短焦距焊接及焊接工藝參數(shù)等因素對(duì)裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明:選擇合適的焊接參數(shù)可減少裂紋的產(chǎn)生,但其作用有
2010-11-30 14:12:1023 基于微磁理論的鍍層工件裂紋檢測(cè)儀
以具有鍍層的鐵磁零部件的裂紋檢測(cè)為背景，闡述了微磁裂紋檢測(cè)儀的主要原理、裂紋特征二次梯度提取及裂
2009-10-16 17:51:42778 
RTP器件可以幫助設(shè)計(jì)工程師減少元器件的數(shù)量，提供一種安全和可靠的產(chǎn)品，防止熱失控引起的損壞的方法
2011-12-22 11:58:091389 
電子設(shè)備中不可缺少的元器件——多層陶瓷電容器（以下簡(jiǎn)稱貼片），常常會(huì)出現(xiàn)的"扭曲裂紋"現(xiàn)象。本文主要為大家講述扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法。
2017-11-09 06:24:007315 
針對(duì)機(jī)械裂紋擴(kuò)展以及檢測(cè)的問(wèn)題，對(duì)常用的裂紋無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行了敘述，具體介紹了磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。對(duì)近年來(lái)新興的激光超聲檢測(cè)技術(shù)、電磁超聲檢測(cè)技術(shù)、超聲紅外熱成像檢測(cè)技術(shù)、脈沖渦流
2018-02-27 10:13:215 采用CT（緊湊拉伸）試樣，對(duì)經(jīng)過(guò)不同表面處理的A7N01鋁合金MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）接頭的焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材區(qū)的疲勞裂紋擴(kuò)展速率（da］dN）進(jìn)行了試驗(yàn)研究。同時(shí)采用維氏硬度計(jì)對(duì)經(jīng)表面
2018-04-19 09:58:170 本文開(kāi)始介紹了焊接原理及焊接工具，其次介紹了PCB雙面回焊制程介紹及注意事項(xiàng)，最后介紹了雙面電路板的焊接方法與再焊接技巧。
2018-05-03 15:41:3127919 超聲紅外熱像技術(shù)在檢測(cè)過(guò)程中包含超聲激勵(lì)的產(chǎn)生與傳播、裂紋生熱以及熱量的擴(kuò)散、試件表面溫度分布獲取等過(guò)程。
2018-08-29 16:41:547173 
本視頻主要詳細(xì)介紹了再沸器有幾種，分別有釜式再沸器、塔內(nèi)置式再沸器、水平熱虹吸再沸器、立式管側(cè)熱虹吸再沸器、垂直殼側(cè)熱虹吸再沸器以及強(qiáng)制流動(dòng)水平再沸器。
2018-12-20 16:20:386595 焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠會(huì)減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋;降低疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和氣孔。
2019-05-14 16:48:2426130 把存在于焊縫或熱影響區(qū)中開(kāi)裂而形成的縫隙稱為焊接裂紋。焊接裂紋的形式是多種多樣的，有的分布在焊縫的表面，有的分布在焊縫內(nèi)部，有的則分布在熱影響區(qū)域。
2019-07-03 17:15:0618951 焊縫尺寸增加，變形隨之增大，但是過(guò)小的焊縫尺寸將降低結(jié)構(gòu)的承載能力，并使焊接接頭的冷卻速度加快，熱影響區(qū)硬度增高，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，因此應(yīng)在滿足結(jié)構(gòu)承載能力和保證焊接質(zhì)量的前提下，隨著板的厚度來(lái)選取工藝上可能選用的最小的焊縫尺寸。
2019-08-05 15:20:2915949 smt回流焊點(diǎn)裂紋不同于表面裂紋，焊點(diǎn)裂紋的存在會(huì)破壞元件與焊盤之間的有效聯(lián)系，嚴(yán)重影響電路板的可靠性。
2019-10-01 17:12:004017 
焊接裂紋是焊接件中最常見(jiàn)的一種嚴(yán)重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。
2019-10-25 10:14:0612263 熱裂縫一般是指高溫下（從凝固溫度范圍附近至鐵碳平衡圖上的A3線以上溫度）如下圖所示所產(chǎn)生的裂紋，又稱高溫裂縫或結(jié)晶裂縫。
2019-10-25 10:25:0120351 
結(jié)晶裂紋最常見(jiàn)的情況是沿焊縫中心長(zhǎng)度方向開(kāi)裂，為縱向裂紋，有時(shí)也發(fā)生在焊縫內(nèi)部?jī)蓚€(gè)柱狀晶之間，為橫向裂紋?；】?b class="flag-6" style="color: red">裂紋是另一種形態(tài)的，常見(jiàn)的熱裂紋。
2019-10-25 10:30:0514472 對(duì)焊件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，這是避免產(chǎn)生堆焊裂紋及剝離的主要措施。例如鍛模和大閥門堆焊時(shí)，經(jīng)常采用整體預(yù)熱。
2019-11-19 15:28:1311267 熱裂紋一般產(chǎn)生在焊縫的結(jié)晶過(guò)程中。冷裂紋大致發(fā)生在焊件冷卻到200～300℃，有的焊后會(huì)立即出現(xiàn)，有的可以延至幾小時(shí)到幾周甚至更長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)出現(xiàn)。所以冷裂紋又稱延遲裂紋。
2019-11-25 11:07:2932395 由結(jié)晶裂紋的型態(tài)、分布和裂紋走向可深入發(fā)現(xiàn)，無(wú)論是縱向裂紋或是弧形裂紋，它們都有一個(gè)共同的特性，就是裂紋在中都是沿一次結(jié)晶的晶界分布，特別是延柱狀晶的晶界分布，焊道中心的縱向裂紋正好位于以焊道兩側(cè)生成的柱狀晶的結(jié)合面上，焊道中心線兩側(cè)的弧形裂紋則位于平行生長(zhǎng)的柱狀晶界上。
2019-11-25 14:18:5527763 
熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的，故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同，所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)和主要原因也各不同，因此又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。
2019-11-25 14:28:389933 斷裂途徑可以是沿晶界的，或者是穿晶的。一般情況下，斷口中均同時(shí)存在著沿晶界斷裂和晶內(nèi)斷裂，而且晶內(nèi)斷裂的斷口占相當(dāng)大的比例。即使是高強(qiáng)度鋼的冷裂紋斷口中也存在著晶內(nèi)斷裂。
2019-11-25 14:35:4010575 
它是冷裂紋中的一種普遍形態(tài)，主要特點(diǎn)是不在焊后立即出現(xiàn)，而是有一般孕育期，在淬硬組織、氫和拘束應(yīng)力的共同作用下而產(chǎn)生的具有延遲特征的裂紋。
2019-11-25 14:40:3223539 淬火裂紋一般來(lái)講通常分為縱向裂紋、橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋、剝離裂紋四種。
2019-11-25 14:45:4611282 鋼件在進(jìn)行淬火是，在冷卻的過(guò)程中同時(shí)產(chǎn)生了熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。由于溫度的降低使零件內(nèi)部產(chǎn)生了熱應(yīng)力，由于奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變使內(nèi)部產(chǎn)生了組織應(yīng)力，組織應(yīng)力是鋼件表面淬火時(shí)拉應(yīng)力，鋼件表面在拉應(yīng)力的作用下，有開(kāi)裂的危險(xiǎn)。
2019-11-25 14:51:5417290 淬火裂紋裂紋的斷口呈新鮮的斷口，裂紋間無(wú)氧化皮或其他夾雜物，采用金相顯微鏡觀察，可以看到裂紋兩側(cè)無(wú)氧化，裂紋比較直或尖銳。
2019-11-25 14:56:097151 所謂層狀撕裂是一種受多種冶金因素和機(jī)械因素制約而造成焊接鋼結(jié)構(gòu)破壞的復(fù)雜現(xiàn)象。層狀撕裂是一種發(fā)生在熱影響區(qū)或平行于板表面的熱影響區(qū)附近的階梯狀裂紋，它最容易沿著脆化區(qū)和拉長(zhǎng)的硫化錳等區(qū)域發(fā)生。當(dāng)鋼發(fā)生分層的敏感性很大時(shí)，很可能發(fā)生層狀撕裂。
2019-11-25 15:05:448241 再熱裂紋是指一些含有釩、鉻、鉬、硼等合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼的焊接接頭，在加熱過(guò)程中（如消除應(yīng)力退火、多層多道焊及高溫工作等），發(fā)生在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)，沿原奧氏體晶界開(kāi)裂的裂紋，也有稱其為消除應(yīng)力退火裂紋（SR裂紋）。
2020-02-05 07:36:114108 焊前把鑄件預(yù)熱到600～700℃，焊接過(guò)程保持在400℃以上，焊后緩慢冷卻至室溫。采用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差，從而減小應(yīng)力，同時(shí)還可以改善鑄件的塑性，防止出現(xiàn)白口組織和裂紋。
2020-02-05 09:15:2221594 通孔再流焊接是一種插裝元件的再流焊接工藝方法，主要用于含有少數(shù) 插件的表面貼裝板的制造，技術(shù)的核心是焊膏的施加方法。根據(jù)焊膏的施加方法，通孔再流焊接可以分為三種：
2020-02-29 11:24:386063 ，滾道裂紋會(huì)加速回轉(zhuǎn)支承的損壞，大大降低回轉(zhuǎn)支承設(shè)計(jì)壽命。本文選取回轉(zhuǎn)支承滾道軟帶使用過(guò)程中早期裂紋進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施。 裂紋產(chǎn)品描述： 本文產(chǎn)生裂紋產(chǎn)品是用于6t挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)中心直徑為730，滾動(dòng)直
2020-06-05 09:56:321947 SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多，主要有以下方面因素： 1、焊接面（PCB焊盤與元件焊端表面）存在浸潤(rùn)不良； 2、焊料氧化； 3、焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配，焊點(diǎn)凝固時(shí)不平穩(wěn)； 4、再流
2020-05-29 14:20:373334 為什么會(huì)產(chǎn)生扭曲裂紋呢？這是由于貼片是焊接在電路板上的。對(duì)電路板施加過(guò)大的機(jī)械力、使得電路板彎曲或老化，從而產(chǎn)生了扭曲裂紋。
2020-08-04 10:00:383747 國(guó)家有關(guān)。在接地銅排擠壓加工中，錫磷青銅、鈹青銅、錫黃銅等，易產(chǎn)生一種橫向裂紋，這些研究合金材料由于我國(guó)高溫塑性范圍窄，擠壓教學(xué)過(guò)程中學(xué)習(xí)速度稍快，就會(huì)發(fā)現(xiàn)由于不同金屬的變形熱使變形區(qū)溫度不斷升高，超出接
2020-12-18 14:23:232365 三星發(fā)明的芯片裂紋檢測(cè)方案，借助輻射鏡來(lái)進(jìn)行裂痕的檢測(cè)，相比于傳統(tǒng)方案，這種利用反射波確定裂紋的方式可以精確的測(cè)定反射波距離，進(jìn)而檢查出裂紋出現(xiàn)的位置。
2021-01-04 10:42:453574 
再熱器實(shí)質(zhì)上是一種把做過(guò)功的低壓蒸汽再進(jìn)行加熱并達(dá)到一定溫度的蒸汽過(guò)熱器，再熱器的作用進(jìn)一步提高了電廠循環(huán)的熱效率，并使汽輪機(jī)末級(jí)葉片的蒸汽溫度控制在允許的范圍內(nèi)。再熱器就是鍋爐中將從汽輪機(jī)中出
2021-04-28 16:13:41942 某企業(yè)儲(chǔ)罐本體出現(xiàn)裂紋，裂紋位置：潛液泵支柱附近，裂紋形態(tài)：沿主焊縫呈散射裝分布，裂紋總長(zhǎng)度約11m，主焊縫大約6m左右出現(xiàn)嚴(yán)重的開(kāi)裂現(xiàn)象，滲漏嚴(yán)重。針對(duì)于該液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋情況，企業(yè)是采用索雷碳
2021-05-11 15:45:531691 時(shí)，切口應(yīng)整齊平整，不得產(chǎn)生毛刺或裂紋，避免應(yīng)力集中，沿裂紋擴(kuò)展。 4.收縮熱縮套管結(jié)構(gòu)可以用通過(guò)下述要求任意選擇一種教學(xué)方法，如：恒溫烘箱、丙烷燈、液化氣明火、汽油使用噴燈和工業(yè)電熱風(fēng)槍。 5.使用工業(yè)吹風(fēng)機(jī)或石油氣吹風(fēng)機(jī)時(shí)
2021-05-17 09:19:402569 裂紋是降低焊接結(jié)構(gòu)使用性能最危險(xiǎn)的焊接缺陷之一，焊縫中禁止出現(xiàn)任何形式的裂紋， 冷裂紋和熱裂紋之間有什么區(qū)別呢？先來(lái)說(shuō)說(shuō)它們是如何產(chǎn)生的吧！ 冷裂紋 是在金屬經(jīng)焊接或鑄造成形后冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生
2021-07-10 16:03:1735639 威格士葉片泵定子為什么會(huì)有出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象呢?原因都來(lái)自于哪里?大部分的老用戶都很明白吧?當(dāng)威格士葉片泵運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)久之后，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題如定子出現(xiàn)裂紋。為你詳解威格士葉片泵定子裂紋是怎么產(chǎn)生的?有哪些情況導(dǎo)致的?液壓工程師分析，主要有幾種情況如下。
2021-09-06 15:28:18508 隨著柴油發(fā)電機(jī)組使用時(shí)間的加長(zhǎng)，機(jī)體不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些損傷，比較常見(jiàn)的就是殼體上可能會(huì)出現(xiàn)裂紋，柴油發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)裂紋，會(huì)影響到機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的可能會(huì)引發(fā)機(jī)組故障，所以機(jī)組的裂紋現(xiàn)象不可忽視。為了不影響機(jī)組的正常工作，今天教您一個(gè)有效的柴油發(fā)電機(jī)裂紋修補(bǔ)方法。
2021-09-22 15:10:542357 教你如何快速修復(fù)壓縮機(jī)裂紋
2021-12-03 18:18:456 如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋
2022-01-21 09:53:575 液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋問(wèn)題怎么處理？
2022-03-07 15:29:197 激光焊機(jī)因其熱沖擊面積小、變形小、焊接速度快、焊縫光滑、外形美觀受到眾多廠家的歡迎。然而，在焊接過(guò)程中，它們往往是由于處理不當(dāng)造成的。那么激光焊接機(jī)怎么焊接裂紋呢?下面武漢瑞豐光電激光工程師就來(lái)為大家分享，一起來(lái)看看激光焊接金屬發(fā)生裂紋的問(wèn)題解析吧。
2022-06-21 16:46:563189 【帶壓堵漏】煤氣柜管道裂紋泄漏帶壓治理方法
2022-07-11 15:41:042 裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過(guò)程中，高能激光束快速加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層中共晶組織和熔覆層底部粗大的樹(shù)枝晶在生
2022-08-19 14:29:162913 
種快速加熱和快速冷卻的條件下就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值超過(guò)熔覆層的屈服極限時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷，嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 ? 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?下面國(guó)盛激光就來(lái)給你說(shuō)說(shuō)要注
2022-08-19 14:30:541769 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么叫SMT貼片加工回流焊接造成空洞、裂紋是什么原因。 SMT貼片加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種不同的不良現(xiàn)象，要解決這些不良就需要先分析出出現(xiàn)不良現(xiàn)象的原因，SMT貼片加工中回流焊引起的空洞和裂紋的原因主要包括以下因素。
2022-10-27 10:24:583214 焊接裂紋作為危害最大的一類焊接缺陷，嚴(yán)重影響著焊接結(jié)構(gòu)的使用性能和安全可靠性。今天，就帶大家認(rèn)識(shí)一下裂紋的類型之一——層狀裂紋。
2022-12-30 11:25:101699 對(duì)同一批次同種型號(hào)的工件，鍛造裂紋基本都在一個(gè)位置，在顯微鏡下延伸比較淺，兩邊有脫碳。而材料裂紋不一定在同一位置重復(fù)出現(xiàn)，顯微鏡下深淺不一。多看多分析，還是有一定規(guī)律的。
2023-01-12 11:21:241729 激光熔覆是一個(gè)快速加熱和快速冷卻的過(guò)程。在短時(shí)間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)熔覆層的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋
2023-02-15 15:32:252561 
前面談了電源電路中的特性話題，此次談一下安裝相關(guān)的話題。由于疊層陶瓷電容器是表面貼裝元件，和其他的表面貼裝元器件相同，存在一些安裝相關(guān)的課題。代表性的課題是彎曲裂紋與嘯叫。－那么，從彎曲裂紋開(kāi)始提問(wèn)。
2023-02-17 09:25:091518 
焊接機(jī)器人常見(jiàn)的焊接缺陷有哪些？該采取什么防止措施？常見(jiàn)的焊接缺陷包括：焊縫金屬裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、未熔合等。
2023-04-04 09:50:332815 在焊縫或近縫區(qū)，由于焊接的影響，材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為焊接裂縫，它具有缺口尖銳和長(zhǎng)寬比大的特征。按產(chǎn)生時(shí)的溫度和時(shí)間的不同，裂紋可分為：熱裂紋、冷裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋和層狀撕裂。
2023-06-05 09:45:437329 
目前采用可伐合金作為殼體材料的廠家多采用平行縫焊進(jìn)行殼體的氣密封裝，封裝成品率較高，效率也較快。可伐合金焊接一般不會(huì)產(chǎn)生冷裂紋,容易產(chǎn)生熱裂紋和液化裂紋。下面介紹激光焊接機(jī)在焊接可伐合金產(chǎn)生裂紋解析。
2023-06-15 13:55:411495 一、裂紋激光連續(xù)焊接中產(chǎn)生的裂紋主要是熱裂紋，如結(jié)晶裂紋、液化裂紋等，產(chǎn)生的原因主要是焊縫在完全凝固之前產(chǎn)生較大的收縮力而造成的，填絲、預(yù)熱等措施可以減少或消除裂紋。裂紋焊縫二、氣孔氣孔是激光焊接中
2022-07-01 17:51:306912 
設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，因裝卸、溫度、材質(zhì)等各種因素的影響，零件產(chǎn)生裂紋是常見(jiàn)現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，焊接常常會(huì)使零件產(chǎn)生熱變形及熱應(yīng)力，特別是薄壁件。有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁及合金一類的難焊材料
2023-05-23 09:54:271827 
鋰電池熱失控氣體產(chǎn)生原因、分析方法? 鋰電池熱失控是指鋰電池在使用或充電過(guò)程中，由于某種原因?qū)е码姵剡^(guò)熱、增加內(nèi)部壓力或產(chǎn)生可燃?xì)怏w，進(jìn)而引發(fā)事故甚至火災(zāi)。而熱失控的氣體產(chǎn)生主要有三個(gè)原因：電池
2023-12-08 15:55:512438 紅墨水試驗(yàn)是將焊點(diǎn)置于紅色墨水或染料中，讓紅墨水或染料滲入焊點(diǎn)的裂紋之中，干燥后將焊點(diǎn)強(qiáng)行分離，焊點(diǎn)一般會(huì)從薄弱的環(huán)節(jié)（裂紋處）開(kāi)裂，因此可以通過(guò)檢查開(kāi)裂處截面的染色面積與界面來(lái)判斷裂紋的大小與深淺以及裂紋的界面，從而獲得焊點(diǎn)質(zhì)量信息。
2023-12-12 10:51:092970 
電容器是一種常見(jiàn)的電子元件，由于其結(jié)構(gòu)特殊，使用過(guò)程中，很容易出現(xiàn)裂紋。裂紋的產(chǎn)生主要與以下幾個(gè)方面有關(guān)：材料因素、制造工藝、使用環(huán)境以及應(yīng)力等。本文將從這四個(gè)方面詳細(xì)分析電容裂紋的產(chǎn)生原因。 首先
2023-12-19 09:48:474283 歡迎了解 孟興梅 （天水華天科技股份有限公司） 摘要： 本文簡(jiǎn)述了鋁墊裂紋潛在的危害。分析了鋁墊裂紋產(chǎn)生的原因，研究了銅線鍵合過(guò)程中由于銅絲的固有特性對(duì)鍵合可靠性產(chǎn)生的負(fù)面影響 [1] 。闡述了改善
2023-12-27 08:40:592213 
熱成像是一種通過(guò)檢測(cè)物體發(fā)出的紅外輻射來(lái)顯示物體溫度分布的技術(shù)。紅外熱成像的用途廣泛，尤其在工業(yè)和科學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。它可以幫助我們檢測(cè)和識(shí)別溫度異常，特別是在太陽(yáng)能電池組件中防止熱斑效應(yīng)。熱斑效應(yīng)
2024-01-11 17:47:181353 
具有廣泛的應(yīng)用前景。下面來(lái)看看激光焊接技術(shù)在焊接醫(yī)療熱活檢鉗的工藝應(yīng)用。 在醫(yī)療領(lǐng)域，活檢鉗是不可或缺的重要工具，其質(zhì)量直接關(guān)系到患者的健康和安全。傳統(tǒng)的焊接方法如鉚接、電阻焊接等存在諸多缺陷，如產(chǎn)生毛刺、影
2024-08-15 16:59:24860 
冷裂紋是指在焊接過(guò)程中，由于焊接接頭的冷卻速度過(guò)快，導(dǎo)致焊接應(yīng)力超過(guò)材料的塑性變形能力，從而在焊接接頭或熱影響區(qū)（HAZ）產(chǎn)生的一種裂紋。冷裂紋通常在焊接后的冷卻過(guò)程中形成，因此得名。冷裂紋的產(chǎn)生
2024-10-18 10:21:501195 在焊接過(guò)程中，冷裂紋是一種常見(jiàn)的焊接缺陷，它通常在焊縫冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生。冷裂紋的存在會(huì)嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和韌性，甚至可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的失效。本文將介紹冷裂紋產(chǎn)生的三大因素：材料因素、工藝因素
2024-10-18 10:23:353777 焊接是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的連接技術(shù)，廣泛應(yīng)用于建筑、船舶、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。然而，焊接過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，其中冷裂紋和熱裂紋是兩種常見(jiàn)的焊接缺陷。 一、定義 熱裂紋 是指在焊接
2024-10-18 10:31:514074 ◆ OFN是典型的BTC（Bottom Termination Component，底部端接元件）類器件。
◆ 在再流焊接過(guò)程中，由于QFN的尺寸較大且存在溫度差異，周邊焊點(diǎn)通常會(huì)先于熱沉焊盤熔化。
◆ 熔化的焊錫會(huì)聚集并將QFN暫時(shí)性地浮起，這是一個(gè)重要的物理現(xiàn)象。
2024-12-13 09:46:00903 
、金屬電極)具有不同的熱膨脹系數(shù)。在焊接或溫度變化過(guò)程中，這些差異可能導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力，進(jìn)而引發(fā)裂紋。 機(jī)械應(yīng)力 ：在電容器的制造、組裝或使用過(guò)程中，可能受到各種機(jī)械應(yīng)力的作用，如彎曲、扭曲或沖擊等，這些應(yīng)力可能導(dǎo)致電容器出現(xiàn)
2025-03-12 15:40:021223 
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