焊接裂紋的概念和界定

　　焊接裂紋是焊接件中最常見(jiàn)的一種嚴(yán)重缺陷。在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長(zhǎng)寬比的特征。裂紋影響焊接件的安全使用，是一種非常危險(xiǎn)的工藝缺陷。焊接裂紋不僅發(fā)生于焊接過(guò)程中，有的還有一定潛伏期，有的則產(chǎn)生于焊后的再次加熱過(guò)程中。焊接裂紋根據(jù)其部位、尺寸、形成原因和機(jī)理的不同，可以有不同的分類(lèi)方法。

　　焊接裂紋的種類(lèi)

　　一、根據(jù)裂紋尺寸大小，分為三類(lèi)：

　?。?）宏觀裂紋

　　肉眼可見(jiàn)的裂紋。

　　（2）微觀裂紋

　　在顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)。

　?。?）超顯微裂紋

　　在高倍數(shù)顯微鏡下才能發(fā)現(xiàn)，一般指晶間裂紋和晶內(nèi)裂紋。

　　二、從產(chǎn)生溫度上看，裂紋分為兩類(lèi)：

　?。?）熱裂紋

　　產(chǎn)生于Ac3線附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現(xiàn)，又稱(chēng)結(jié)晶裂紋。這種二裂紋主要發(fā)生在晶界，裂紋面上有氧化色彩，失去金屬光澤。

　?。?）冷裂紋

　　指在焊畢冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度M3點(diǎn)以下產(chǎn)生的裂紋，一般是在焊后一段時(shí)間（幾小時(shí)，幾天甚至更長(zhǎng)）才出現(xiàn)，故又稱(chēng)延遲裂紋。

　　三、按裂紋產(chǎn)生的原因分，又可把裂紋分為：

　?。?）再熱裂紋

　　接頭冷卻后再加熱至500~700℃時(shí)產(chǎn)生的裂紋。再熱裂紋產(chǎn)生于沉淀強(qiáng)化的材料（如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬）的焊接熱影響區(qū)內(nèi)的粗晶區(qū)，一般從熔合線向熱影響區(qū)的粗晶區(qū)發(fā)展，呈晶間開(kāi)裂特征。

　　（2）層狀撕裂

　　主要是由于鋼材在軋制過(guò)程中，將硫化物（MnS）、硅酸鹽類(lèi)等雜質(zhì)夾在其中，形成各向異性。在焊接應(yīng)力或外拘束應(yīng)力的使用下，金屬沿軋制方向的雜物開(kāi)裂。

　?。?）應(yīng)力腐蝕裂紋

　　在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下產(chǎn)生的裂紋。除殘余應(yīng)力或拘束應(yīng)力的因素外，應(yīng)力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態(tài)有關(guān)。