元器件在pcb上插裝的原則

　　1、要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和企業(yè)的設(shè)備條件安排裝配的順序。如果是手工插裝、焊接，應(yīng)該先安裝那些需要機(jī)械固定的元器件，如功率器件的散熱器、支架、卡子等，然后再安裝靠焊接固定的元器件。否則，就會(huì)在機(jī)械緊固時(shí)，使印制板受力變形而損壞其它已經(jīng)安裝的元器件。如果是自動(dòng)機(jī)械設(shè)備插裝、焊接，就應(yīng)該先安裝那些高度較低的元器件，例如電路的“跳線(xiàn)”、電阻之類(lèi)的元件，后安裝那些高度較高的元器件，例如軸向（立式）插裝的電容器、晶體管等元器件。對(duì)于貴重的關(guān)鍵元器件，例如大規(guī)模集成電路和大功率器件，應(yīng)該放到最后插裝，安裝散熱器、支架、卡子等，要靠近焊接工序，這樣不僅可以避免先裝的元器件妨礙后裝的元器件，還有利于避免因?yàn)閭魉拖到y(tǒng)振動(dòng)而丟失貴重元器件。

　　2、各種元器件的安裝，應(yīng)該盡量使它們的標(biāo)記（用色碼或字符標(biāo)注的數(shù)值、精度等）朝上或朝著易于辨認(rèn)的方向，并注意標(biāo)記的讀數(shù)方向一致（從左到右或從上到下），這樣有利于檢驗(yàn)人員直觀地檢查；臥式安裝的元器件，盡量使兩端引線(xiàn)的長(zhǎng)度相等對(duì)稱(chēng)，把元器件放在兩孔中央，排列要整齊；立式安裝的色環(huán)電阻應(yīng)該高度一致，最好讓起始色環(huán)向上以便檢查安裝錯(cuò)誤，上端的引線(xiàn)不要留得太長(zhǎng)以免與其他元器件短路。有極性的元器件，插裝時(shí)要保證方向正確。

　　3、當(dāng)元器件在印制電路板上立式裝配時(shí)，單位面積上容納元器件的數(shù)量較多，適合于機(jī)殼內(nèi)空間較小、元器件緊湊密集的產(chǎn)品。但立式裝配的機(jī)械性能較差，抗振能力弱，如果元器件傾斜，就有可能接觸臨近的元器件而造成短路。為使引線(xiàn)相互隔離，往往采用加套絕緣塑料管的方法。在同一個(gè)電子產(chǎn)品中，元器件各條引線(xiàn)所加套管的顏色應(yīng)該一致，便于區(qū)別不同的電極。因?yàn)檫@種裝配方式需要手工操作，除了那些成本非常低廉的民用小產(chǎn)品之外，在檔次較高的電子產(chǎn)品中不會(huì)采用。

　　4、在非專(zhuān)業(yè)化條件下批量制作電子產(chǎn)品的時(shí)候，通常是手工安裝元器件與焊接操作同步進(jìn)行。應(yīng)該先裝配需要機(jī)械固定的元器件，先焊接那些比較耐熱的元器件，如接插件、小型變壓器、電阻和電容等；然后再裝配焊接比較怕熱的元器件，如各種半導(dǎo)體器件及塑料封裝的元件。

　　PCB元器件插裝方法

　　1、手工插裝

　　手工插裝多用于科研或小批量生產(chǎn)，有兩種方法：一種是一塊印制電路板所需全部元器件由一人負(fù)責(zé)插裝；另一種是采用傳送帶的方式多人流水作業(yè)完成插裝。

　　2、自動(dòng)插裝

　　自動(dòng)插裝采用自動(dòng)插裝機(jī)完成插裝。根據(jù)印制板上元件的位置，由事先編制出的相應(yīng)程序控制自動(dòng)插裝機(jī)插裝，插裝機(jī)的插件夾具有自動(dòng)打彎?rùn)C(jī)構(gòu)，能將插入的元件牢固地固定在印制板上，提高了印制電路板的焊接強(qiáng)度。自動(dòng)插裝機(jī)消除了由手工插裝所帶來(lái)的誤插、漏插等差錯(cuò)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。