“發(fā)展才是硬道理”隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，技術(shù)創(chuàng)新薄弱已經(jīng)成為制約我國(guó)由世界加工基地轉(zhuǎn)變?yōu)槭澜缰圃旎氐年P(guān)鍵因素。而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)歷了機(jī)械化、電氣化、數(shù)字化三個(gè)歷史發(fā)展階段，具備了向智能制造階段轉(zhuǎn)型的條件，未來(lái)必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng)，取代制造過程中人的腦力勞動(dòng)。?RFID作為物聯(lián)網(wǎng)感知層的重要組成部分，透過感知物品來(lái)實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別和管理。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過RFID電子標(biāo)簽讓不同的設(shè)備可以互聯(lián)，人和物品進(jìn)行感知認(rèn)識(shí)，建立一個(gè)完善的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，有效的提高生產(chǎn)效率。

RFID設(shè)備的硬件選擇，需要滿足幾大必要的條件：

1）讀寫器安裝盡可能簡(jiǎn)單；

2）讀寫器工業(yè)等級(jí)為IP56或者以上；

3）現(xiàn)場(chǎng)距離可控，無(wú)誤讀漏讀情況，標(biāo)簽采集率100%；

4）能完美配合上位機(jī)和下位機(jī)的通訊協(xié)議。

針對(duì)以上幾個(gè)生產(chǎn)硬需求，我司晨控智能自主研發(fā)的工業(yè)級(jí)RFID讀寫器，小巧，防震，防水，讀取效果好，符合工業(yè)生產(chǎn)需求，和工業(yè)生產(chǎn)完美切合。

一、工業(yè)制造的核心

數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)監(jiān)控是工業(yè)制造的重要核心，RFID技術(shù)通過儀器，設(shè)備，技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行采集設(shè)備狀態(tài)或設(shè)備的故障問題，來(lái)識(shí)別基于設(shè)備改變量的過程。數(shù)控機(jī)床的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)通過采集數(shù)據(jù)通過DNC網(wǎng)絡(luò)與機(jī)床控制采集機(jī)床的各種狀態(tài)信息，可以通過網(wǎng)絡(luò)獲得機(jī)床設(shè)備的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。也可以采集機(jī)床的電流，功耗，振動(dòng)來(lái)判斷設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，發(fā)出故障報(bào)警提示。

二、機(jī)床設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)硬件組成

機(jī)床設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)硬件由傳感器，數(shù)據(jù)采集設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備組成，工業(yè)制造需要多方位的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下工作任務(wù)，通過RFID標(biāo)簽、讀寫器、無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品，并結(jié)合條碼、PLC等技術(shù)，可以對(duì)物料、在制品、執(zhí)行設(shè)備、工裝等多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，并對(duì)產(chǎn)品的宗譜進(jìn)行跟蹤和追溯管理，為企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作控制提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)。通過與ERP、MES等系統(tǒng)高效集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期管理。

三、公共制造資源的定位、跟蹤以及調(diào)度

在工業(yè)制造系統(tǒng)中，一些工業(yè)運(yùn)輸車輛進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，如工程叉車、車間平板車等，還有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員等一些公共資源，這些資源需要合理調(diào)度和快速響應(yīng)，這樣大大提高整個(gè)制造系統(tǒng)運(yùn)行效率。利用地感RFID標(biāo)簽、UWB、狀態(tài)判斷傳感器、車載終端等產(chǎn)品和技術(shù)，通過在叉車一些工程車貼上電子標(biāo)簽，來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)/技術(shù)人員等資源的空間位置定位、運(yùn)行軌跡跟蹤、閑忙狀態(tài)判斷、任務(wù)分派調(diào)度與呼叫，使公共資源配置優(yōu)化，提高制造系統(tǒng)的快速響應(yīng)能力。就像大型碼頭的自動(dòng)化叉車。

四、過程監(jiān)控及可視化管理

增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度的時(shí)效性，大大降低了工作中人為失誤?？梢酝ㄟ^工位讀寫器、電子托盤、RFID標(biāo)簽掛件等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)可視化的生產(chǎn)過程監(jiān)控平臺(tái)，全程跟蹤從毛坯到成品，記錄產(chǎn)品的自動(dòng)報(bào)工、各產(chǎn)品/批次的完工數(shù)量、工件的當(dāng)前工序、各工序的執(zhí)行設(shè)備和操作工人、各工序的實(shí)作工時(shí)等，為計(jì)劃調(diào)度、線邊物料、現(xiàn)場(chǎng)物流、質(zhì)量追溯提供原證數(shù)據(jù)，也為企業(yè)開展價(jià)值工程提供依據(jù)。形成產(chǎn)品溯源追蹤系統(tǒng)，大大提高公司產(chǎn)品的信譽(yù)度，建立一個(gè)完善的質(zhì)量體系

RFID技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化管理，實(shí)現(xiàn)電子倉(cāng)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)物流管理，通過在有效范圍內(nèi)安裝RFID標(biāo)簽設(shè)計(jì)及封裝工藝，這樣可以有效地對(duì)單體物料、箱體物料、轉(zhuǎn)運(yùn)托盤進(jìn)行RFID電子標(biāo)簽讀寫采集數(shù)據(jù)。通過電子倉(cāng)儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)管理的自動(dòng)化、自動(dòng)識(shí)別并處理物料出入貨架、快速揀貨和存貨、支持整庫(kù)/分類/分區(qū)的快速電子盤存；存量預(yù)警并支持對(duì)貨單的管理與補(bǔ)給。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的配送計(jì)劃，并且對(duì)叉車、AGV小車等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。對(duì)各工位線邊物料庫(kù)存量進(jìn)行監(jiān)控，跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料消耗情況并生成物料需求與配送請(qǐng)求。存貨及線邊物料存量分析，減少線邊物料堆積，減少呆滯料數(shù)量。