隨著工廠智能化的推進(jìn)，不少企業(yè)都根據(jù)自身實(shí)際情況選用了智能自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行環(huán)氧樹脂點(diǎn)膠加工，自動(dòng)環(huán)氧樹脂點(diǎn)膠加工的成品率以及不良率就是很多人所關(guān)注的一個(gè)問題，那么哪些因素會(huì)使得自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠不良率增高呢?

一、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不合理

一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點(diǎn)膠的時(shí)候都應(yīng)該遵循一個(gè)原則那就是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行環(huán)氧樹脂點(diǎn)膠加工時(shí)點(diǎn)膠量的大小不超過焊點(diǎn)之間間距的一半，如果超過這個(gè)點(diǎn)膠量可能引起不良率增加!

二、FIP點(diǎn)膠壓力的控制

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行環(huán)氧樹脂點(diǎn)膠加工時(shí)壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置!

三、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭大小的選擇

一般來說，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑應(yīng)為點(diǎn)膠量直徑的一半左右，這才是最適合的針頭大小，否則可能造成自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行環(huán)氧樹脂點(diǎn)膠加工時(shí)出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率

四、膠水溫度的控制

一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水進(jìn)行環(huán)氧樹脂點(diǎn)膠加工的時(shí)候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

五、膠水的粘度

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度大，點(diǎn)膠機(jī)出膠量小，膠水粘度小，點(diǎn)膠機(jī)出膠量則小，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在環(huán)氧樹脂點(diǎn)膠加工之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點(diǎn)膠工作!

六、避免空氣進(jìn)入

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的周圍的環(huán)境選擇很重要，在使用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行環(huán)氧樹脂點(diǎn)膠加工之前，我們需要把點(diǎn)膠機(jī)放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進(jìn)入，點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點(diǎn)膠不良率!綜上所述，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠不良率高是一個(gè)很正常的現(xiàn)象，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠不良率高跟很多因素有關(guān)，我們在點(diǎn)膠之前要合理把控各個(gè)參數(shù)，做到精準(zhǔn)點(diǎn)膠、高效點(diǎn)膠!

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