輥壓機(jī)長期高負(fù)荷運(yùn)行時，往往會受到物料的粒度變化、異物的掉入、液壓系統(tǒng)壓力失衡及輥縫長期偏差等現(xiàn)象，造成輥軸軸徑磨損。而遇到磨損后，如何克服一些能耗高、效率低的修復(fù)方式使設(shè)備快速恢復(fù)生產(chǎn)，這是許多企業(yè)所關(guān)心的問題。

一、針對輥壓機(jī)軸徑磨損的傳統(tǒng)修復(fù)工藝及修復(fù)方法

傳統(tǒng)修復(fù)工藝一般是對磨損位置進(jìn)行熱噴涂或冷焊處理，而由于輥壓機(jī)這種設(shè)備體積龐大，拆卸所消耗的時間及成本較大，效率低而且費(fèi)用高昂，嚴(yán)重影響企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)。

二、索雷碳納米聚合物材料修復(fù)磨損應(yīng)用

采用該材料技術(shù)產(chǎn)品特有的粘接性能、耐壓性及良好的“退讓性”，修復(fù)后100%面配合性能等，在修復(fù)此類問題時體現(xiàn)出快速、方便、耐用的特性，為企業(yè)節(jié)省大量寶貴的時間。在幫助企業(yè)完善設(shè)備管理手段的同時，可以最大限度的保證生產(chǎn)線因停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的經(jīng)濟(jì)效益損失。

三、材料技術(shù)與傳統(tǒng)修復(fù)工藝對比

該材料技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比，操作簡便，耗時短。在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過程中不受磨損量的限制。為企業(yè)節(jié)約大量維修成本，大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，可長期使用，可為企業(yè)解決重大的設(shè)備問題。

四、水泥企業(yè)輥壓機(jī)軸徑磨損問題分析

一水泥企業(yè)輥壓機(jī)出現(xiàn)軸頸磨損問題，輥壓機(jī)型號為160-140，壓輥速度為1.57m/s，軸承型號為232/750CAK/C3W33，軸承位直徑為?750mm，軸承外徑為?1360mm，軸承寬度為475mm，待修復(fù)位置為靜輥支撐側(cè)軸頸。采用該材料修復(fù)可以很好的減少額外費(fèi)用的流失，并且修復(fù)時間短，修復(fù)費(fèi)用低。現(xiàn)場修復(fù)，工藝簡單，大大提高維修效率，縮短停機(jī)時間。

1. 現(xiàn)場確認(rèn)輥壓機(jī)軸徑磨損狀態(tài)及磨損量;

2. 對磨損的軸徑進(jìn)行表面烤油處理，用無水乙醇對打磨后的表面進(jìn)行清洗。

3. 調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，將調(diào)和好的材料涂抹至待修復(fù)部位，并在軸承內(nèi)圈涂抹SD7000脫模劑;

4. 安裝軸承至相應(yīng)的軸向位置，確保軸承的預(yù)緊量，同時使材料成型;

5. 材料固化后，清除多余材料，回裝軸承完成修復(fù)。

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