立磨磨輥在運(yùn)行過程中，由于進(jìn)料粒徑變化問題，磨輥上下起伏而使旋轉(zhuǎn)軸關(guān)節(jié)部位在一定角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。這種沖擊式的局部旋轉(zhuǎn)若長(zhǎng)期存在，容易對(duì)搖臂旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)部位軸承室或軸承位造成磨損從而產(chǎn)生間隙，進(jìn)而造成螺栓斷裂影響設(shè)備運(yùn)行。所以對(duì)于立磨搖臂軸維修的問題，企業(yè)也是高度重視。

立磨設(shè)備問題案例介紹

某水泥企業(yè)立磨搖臂軸承位出現(xiàn)磨損問題，軸承型號(hào)24068，軸承位單邊磨損2-5mm，磨損寬度180mm，磨損區(qū)域主要位于圓周方向12點(diǎn)至9點(diǎn)鐘方向其中3點(diǎn)鐘方向至7點(diǎn)中方向磨損最為嚴(yán)重。?

立磨搖臂軸維修方案

傳統(tǒng)的維修方法鑲軸套、打麻點(diǎn)工藝存在配合面是點(diǎn)接觸問題，不是面接觸，給設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。所以一般建議不采用。

再就是可以利用索雷碳納米聚合物材料對(duì)磨損部位進(jìn)行修復(fù)，該材料具有金屬材料不具備的退讓性，可確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免磨損的可能性。在保證修復(fù)精度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上，無需對(duì)設(shè)備進(jìn)行大量拆卸，修復(fù)周期短，一般8-12小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)和安裝工作。費(fèi)用較傳統(tǒng)修復(fù)工藝也比較低。

具體的立磨搖臂軸維修過程：

(1) 表面烤油處理：使用氧氣乙炔將表面油污烘烤干凈;

(2) 根據(jù)軸表面的磨損程度，使用角磨機(jī)和直磨機(jī)打磨點(diǎn);

(3) 表面打磨處理：去除表面氧化層，并用無水乙醇清洗干凈;

(4) 按照比例調(diào)和碳納米聚合物材料，并均勻涂抹于軸的表面，涂抹厚度略高于定位點(diǎn)高度;

(5) 材料固化，去除多余材料;

(6) 進(jìn)行二次涂抹材料刮研，最終涂抹材料安裝軸承。
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